差距，每吨金属锌量的硫化锌相当于吨金属量的氧化锌或次氧化 锌。所以，解决氧化锌矿和二次锌资源的合理利用，提高锌资源的利用价值成为 该行业迫切需要解决的问题。硫化型锌资源的利用已位相当成熟，在此不必再作 叙述。现对氧化锌资源的开始利用史稍作探讨早期的炼锌工业，系以氧化型锌 矿作原料开始的。此种历史，国内外尽同。我国在解放后的段较长时期，或行 于贵州省水域赫章与云南省会泽等地的火法炼锌即系实例。这些旧式火法炼锌 工艺，能源消耗高，锌回收率低，更污染环境，缺点诸多。因而渐被酸浸工艺中和法所取代，国外有比利时与泰国合资的达府炼锌厂，国 内则列表所示 表酸浸中和湿法工艺冶炼氧化型锌矿国内应用的实例 单位名称会泽异极矿 华宁 冶炼厂 云林锌厂 普洱 同心矿 会东冶炼厂 投产或试验日 期 规模 小型及连续 试验 吨年电锌 吨年电 锌 小型试验 小型工业试 验 氧化型锌品 位 冶炼渣含锌 上述国内的应用，均限于含锌量在以上的氧化型锌矿，更低品位的同类 型资源尚未见诸报道。 为解决氧化型锌资源的合理利用问题，国内外许多技术工作者做了大量研 究和试验，试图找到有效途径。 其中以湖南稀土金属材料研究院工程师李志仁为首的技术工作者经过多年的 研究，开发出套针对氧化型锌资源行之有效的实用技术，已经通过中试生产。 该技术在能耗成本环保质量等方面均超越传统工艺，收到了十分可观的综 合效益，该技术的开发将对整个炼锌行业作出重大贡献，下文对该工艺作简单介 绍。第二章工艺的机理与流程 工艺过程的实质与特性 过程的实质或机理 基于锌的氧化物氧化型锌矿或各种含锌的烟尘与炉渣易溶于氨及氨的衍 生物，而可选择性优先将其溶浸于溶液中，生成相应的锌氨络合物，此种络合物， 在指定条件例如脱氨或加水分解下发生分解而产出锌的特定化合物此种选 择性溶浸加脱氨分解的技术，即实现了锌化含物的冶炼并含有很大程度的提纯 工艺过程。 此过程可以化学反应式表述如下 机 套 压滤机套 动力系统套 吸收塔台 仪器仪表套 非 标 设 备 自热式浸出槽套 中转槽个 蒸氨槽个 锥形料斗个 管道及阀门套 工具套化验室个 以上仅为生产厂房及设备所需投资金额。项目所需相关证件取得的费用土 地使用费以及人工工资未纳入。 厂区占地面积约平方米，建设时间约个月。 第四章投资收益估算 由于市场行情是经常变化的，所有原料辅料以及能源的价格均以撰写报告 时现有行情为参考，下面以次氧化锌为起始原料，加工成碱式碳酸锌为例，以加 工吨金属量的次氧化锌为基准的成本预算。 名称单位 单价 元 消耗量 小计 元 总计 原料次氧化锌 个金 属吨 吨金 属吨 元 辅料 液氨吨吨 碳氨吨吨 能耗 煤已改为电加热吨吨 电度度水吨 管理和人工 回收率折扣 月设备折扣 目前原料的采购与产品销售形势很好，流通很快，年产吨金属锌的产品 所需流动资金为万元人民币。 碱式碳酸锌作锌精矿实际品质比锌精矿好很多价格销往锌冶炼厂是很受 欢迎的，目前锌精矿市场价格在元金属吨，销售个金属吨锌的产品需交 纳税款元，则生产吨金属锌产品的纯利润为 元 年利润为元万元 月利润为万元 投资回收期不包括建设期个月 如果能找到更加廉价的二次氧化型锌资源如烟囱灰等能够采购到充足的 原材料，生产规模可以不断放大，则产生的经济效益将更加可观。第五章本工艺与其他工艺之比较 目前处理氧化型锌资源氧化锌矿含锌的各种废渣和烟灰不外乎两种工艺 ，高品位氧化锌矿锌含量以上通常采用本建议书第章所述的中和湿法 工艺。，低品位氧化锌矿和含锌的二次资源均采用回转窑的火法工艺，生产次氧 化锌。由于高品位氧化锌矿在自然界中含量毕竟很少约占氧化锌矿总量的， 国内也只有在八九十年代有少数厂家表所列采用中和湿法工艺，在资源 相对紧缺的今天，高品位氧化矿已经相当少，该工艺受原料限制相当严重，无法 形成较大规模，少有企业再采用该工艺，在次没有比较意义。虽然高品位的很少， 但是低品位的氧化锌矿和二次资源由于受技术限制却很多，对这些资源的处理都 是用回转窑的火法工艺。现以钢铁厂的烟囱灰含锌作原料生产相对 应的产品为例，在投资规模年产金属锌量吨都需要固定投资万左右相当 的情况下,对回转窑工艺与氨法工艺在成本质量回收率环保效益五个方面 作比较。 成本 钢铁厂含锌的烟囱灰目前价格是元吨在涟钢调查价格，按最 低 含锌计算，得到个金属吨锌需要烟囱灰吨，总价格 元这是两种工艺都需要的原料,是固定成本。 回转窑的加工成本包括回收率折扣和设备折旧每个金属吨约为元, 总成本元 第章项目相关概述 锌的简介 锌，元素符号，原子量。锌是种蓝白色金属，密度为克立方 厘米，熔点为。锌的化学性质活泼，在常温下空气中表面生成层薄而致 密的碱式碳酸锌膜，可阻止进步氧化。所以锌最大的用途是用于镀锌工业占 锌用途的以上，其次用于合金制造医药橡胶电池油漆等工业。锌属 常规金属，用量相当大，目前全世界锌产量达到万吨每年，中国超过万 吨每年。 二锌资源的现有状况 在已发现的自然锌资源也称次资源中，有硫化型矿和氧化型矿两种， 前者储量较大，在锌资源的开发，冶炼过程居主导地位。经过几十年的不断技术 改进，硫化锌的开采选矿冶炼已经相当成熟。氧化锌矿由于无法用常规方法 选矿，因而不能大量富集，更重要的是杂质含量高，目前普遍的加工方法是先用 回转窑焙烧挥发，布袋收尘富集，生产出次氧化锌，然加用火法炼锌工艺生产粗 锌。 在自然界中，很多金属矿是伴生的，如铅锌，钨钼，镍钴等，有的甚至多种 伴生。锌是种相当普遍的资源，在很多矿种中有伴生，比如铁矿石铅矿石等。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,很多金属冶炼厂产生的烟尘废渣等工业排弃物中含有定量的锌，我们称这种 锌资源叫作锌的二次资源，随着锌的自然资源次资源的储量越来越少，二 次资源的利用越来越受到重视。处理并消化工业废弃物，提取有价资源，循环再 利用，达到变废为宝的目的，有利于资源合理利用，环境的优化，这是国家目前 政策大力提倡的，二次资源的再利用必然有着广阔的前景。目前这方面全世界做 得最好的国家是日本。 次资源中的氧化锌矿和二次锌资源的存在形式都是氧化态的，不能常规选 矿富集，决定了它们在目前技术条件下的出路是采用回转窑焙烧，收尘，生产次 氧化锌。回转窑是比较落后的冶金设备，虽然简单适用，但是它的运转要消耗大 量的煤和电，能耗高同时煤燃烧与烟尘挥发，对环境污染较大。生产出的产品 为次氧化锌，其锌含量高低不，还有很多低品位的不能直接利用，必须回炉。 最重要的是次氧化锌中杂质含量较高，特别是阴离子其中以氯为最杂质含量 过高，使次氧化锌不能成为高纯度金属锌生产所需的原料，只能用于冶炼粗锌和 加工硫酸锌等低附加值的产品，这直接导致了硫化锌矿与氧化锌矿或次氧化锌 价格上的巨大差距，每吨金属锌量的硫化锌相当于吨金属量的氧化锌或次氧化 锌。所以，解决氧化锌矿和二次锌资源的合理利用，提高锌资源的利用价值成为 该行业迫切需要解决的问题。硫化型锌资源的利用已位相当成熟，在此不必再作 叙述。现对氧化锌资源的开始利用史稍作探讨早期的炼锌工业，系以氧化型锌 矿作原料开始的。此种历史，国内外尽同。我国在解放后的段较长时期，或行 于贵州省水域赫章与云南省会泽等地的火法炼锌即系实例。这些旧式火法炼锌 工艺，能源消耗高，锌回收率低，更污染环境，缺点诸多。因而渐被酸浸工艺中和法所取代，国外有比利时与泰国合资的达府炼锌厂，国 内则列表所示 表酸浸中和湿法工艺冶炼氧化型锌矿国内应用的实例 单位名称会泽异极矿 华宁 冶炼厂 云林锌厂 普洱 同心矿 会东冶炼厂 投产或试验日 期 规模 小型及连续 试验 吨年电锌 吨年电 锌 小型试验 小型工业试 验 氧化型锌品 位 冶炼渣含锌