素填土，埋深为。 无霜期天 全年主导风向西南风 年均风速 年均地面温度 冰冻期月至翌年月最大冻土厚度 年均水面蒸发量 县地下水埋深较浅，约在米，相应标高米， 地下水位稳定，主要靠雨水及河流渗补，动态变化受季节性影响。从 分析结果显示，地下水富含矿物质，对混凝土无腐蚀性。 七工程地质 经钻探人员认定，勘察深度内分布的地基土自上而下依次为 耕土 褐色黄褐色，以粘性土为主，含植物根茎及少量有机质，层厚 ，层底标高，层底埋深。 耕土 褐色黄褐色，以粘性土为主，含植物根茎及少量有机质，层厚 ，层底标高，层底埋深。混凝土无腐蚀性。水位稳定，主要靠雨水及河流渗补，动态变化受季节性影响。从 分析结果显示，地下水富含矿物质，对 无霜期天 全年主导风向西南风 年均风速 年均地面温度 冰冻期月 据统计资料显示，其主要气候指数 年日照率 平均气温 极端最高气温 极端最低气温 年均降水部分内容简介部分内容简介多雨，秋季凉爽，冬季严寒。 据统计资料显示，其主要气候指数 年日照率 平均气温 极端最高气温 极端最低气温 年均降水 无霜期天 全年主导风向西南风 年均风速 年均地面温度 冰冻期月至翌年月最大冻土厚度 年均水面蒸发量 县地下水埋深较浅，约在米，相应标高米， 地下水位稳定，主要靠雨水及河流渗补，动态变化受季节性影响。从 分析结果显示，地下水富含矿物质，对混凝土无腐蚀性。 七工程地质 经钻探人员认定，勘察深度内分布的地基土自上而下依次为 耕土 褐色黄褐色，以粘性土为主，含植物根茎及少量有机质，层厚 ，层底标高，层底埋深。局部为 素填土，埋深为。 粉质粘土 灰色灰褐色，可塑，无摇振反应，切面稍光滑，干强度及韧性 中等。层厚，层底标高，层底埋深。 粉质粘土 黄褐色，可塑硬塑，土质较均匀，无摇振反应，干强度及韧性 中等。层厚，层底标高，层底埋深。 中粗砂 褐色灰绿色，湿很湿，松散稍密。由长石辉石辉岩屑等组 成，含有少量砾径左右辉岩质卵石，局部混粉土，均匀性较差， 埋深。 粉土黄色褐黄色，稍湿，中密密实，土质较均匀。摇振反应较快， 无光泽，干强度韧性低。层厚，层底标高， 层底埋深。 粉质粘土 褐黄色，可塑硬塑，土质均匀，无摇振反应，切面稍光滑，干 强度及韧性中等。层厚，层底标高，层底埋 深。 中粗砂 褐色，局部为灰绿色，很湿，密实。局部为砂砾，层厚， 层底标高，层底埋深。 粘土 黄褐色棕黄色，坚硬，局部硬塑，无摇振反应，切面光滑，干 强度及韧性高。层厚，层底标高，层底埋深 。 粉质粘土 黄褐色棕黄色，硬塑坚硬，含有铁锰结核。无摇振反应，切面 稍光滑，干强度及韧性中等。层厚，层底标高， 层底埋深。 粘土 棕褐色，坚硬，局部硬塑，土质均匀，局部为粉质粘土，含有铁 锰结核，无摇振反应，切面光滑，干强度及韧性高。本层未穿透，最 大揭露深度，控制厚度。八环境卫生 场区内建设小型垃圾转运站和公厕，由环卫保洁人员负责区内环 境卫生，及时清运废弃物垃圾等。 二行业发展现状 中国纺织工业自改革开放以来高速发展，纺织纤维加工量从 年的万吨发展到年的万吨，特别是近几年的持 续发展，中国已成为世界上纺织服装生产和贸易第大国，也是纺 织服装出口第大国，纺织品出口曾多年居全国出口商品之首。同时， 业内人士普遍认为，年月日，实行多年的全球纺织品服装 配额制取消，这对中国纺织业又是次新的发展机遇，中国纺织品服 装可以自由进入所有国家市场，有了更大的市场空间。但同时要看到， 在国际纺织品市场供大于求的总趋势下，失去配额限制的国际市场， 价格竞争将更趋激烈，利润空间将进步被挤压。因此，配额取消对 中国纺织服装业来说，也是挑战。面对新的机遇和挑战，中国纺织业 必须寻找条新的发展路线转变增长模式，以质取胜，树立知名品 牌注重创新，注重环境保护，实现产业可持续发展实现产业国际 化市场多元化，增进国际交流。同时，必须在科技进步上下功夫， 提高纺织业的核心竞争力。注重产品开发全面提高国内纺织行业的 产品竞争力，是中国纺织业应对后配额时代挑战的项重要任务。 世纪的中国纺织业拥有巨大的发展空间，未来相当长的段 时间，纺织业仍将是我国的支柱产业。随着国民经济发展和人民生活 水平的提高，我国纺织工业仍然有着巨大的发展潜力。进入新世纪，我国纺织工业加快了由纺织大国向纺织强国迈进的步伐。国家确立了 纺织工业十五发展规划，主要目标是加快技术进步，提升产业 自主创新能力。鼓励引导投资方向，坚持技术进步和产业升级，加快 用高新技术改造传统产业，继续实施以提高三无精无卷化 无接头纱无梭布精梳纱比重为主要内容的改造升级。积极采用 新材料新工艺新装备技术，开发新型多种纤维混纺纱线坯布， 保证出口产品质量及高档服装面料需求。用信息化带动棉纺织工业的 技术进步，推广连续化自动化和生产经营管理网络化，促进企业 内部组织结构优化，提高劳动生产率。同时，鼓励企业大力发展采用 清梳联合机精梳机紧密纺纱机全自动气流纺纱机喷气纺纱机 细络联合机和各类无梭织机。淘汰落后设备，年清梳联无卷化 率达到，精梳纱比重达到，无梭布比重达到，无接头 纱比重达到。 气流纺属于国家鼓励和发展的新型纺纱技术。国家发改委在关于 调整新增棉纺生产能力政策有关问题的通知中明确指出，支持企业 发展紧密纺全自动气流纺喷气纺等新型纺纱技术。本项目生产 的气流纺纱产品技术含量高附加值高，符合国家产业政策和纺织工 业产品结构调整的要求。 随着社会的进步和经济的飞速发展，人们对纺织品提出了更多 更高的要求。作为纺织品的头道生产工序，应为下道工序提供毛羽少 强力高条干好的优质纱线，因此，仅靠普通的环锭纺已不能满足要 求，必须采用气流纺。然而目前全球气流纺纱锭严重不足，气流纺纱产品直呈现供不应求的局面。因此，本气流纺项目的建设，能够很 好满足市场需求。 第二节产品需求分析 国际市场 国际市场上，美国欧洲日本等发达国家和地区是高档纺织品 的蒸汽千克 合计 通过上表可计算出技改前吨纱能耗为吨标煤。 本项目技改后主要消耗能源为水电蒸汽，年产量为 吨气流纺棉纱。 技改后能源消耗 名称单位数量折标煤系数标煤千克 水吨 电度 蒸汽千克 合计 通过上表可计算出技改后吨纱能耗为吨标煤。 通过技改前后耗能对比可看出，技改后吨纱耗能减少，年可节约 吨标煤。本项目年耗能吨标煤。 第三节节能措施及节能效果分析 电气节能措施 配电设备选用节能型产品，照明选用节能型光源和灯具。 二供电电缆导线截面的选择按节能原则考虑。 三设备选型注重选择节能型设备，所有设备几乎全部采用先 进的交流变频控制马达，节省电力。 通过以上电气节能措施，达到电气节能的要求。 二节水措施 设计中应采用节水型卫生洁具，严禁使用铸铁阀门和螺旋 升降式水嘴，强制推广使用陶瓷密封水嘴。 二加强设施管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有问 题的设备。 通过以上节水措施，达到节水要求。 三工艺及设备节能 本项目的生产工艺流程先进合理，在工艺设计中充分考 虑生产运行的连续性及运行负荷的均衡性。 二厂区的供热管道，车间内的供热管道冷凝水管道均要求 用岩棉保温，以减少热损失。 三进入车间的水电汽均设置流量计，做到计划使用，定 量考核，达到节约能源的目的。 总之，加强能源管理，完善水电各级计量，杜绝跑冒滴漏现象，严格操作规程，减少能源浪费。 综上所述，采取上述措施后，本项目可以达到节能型标准。 第四节节能评价结论 本项目的耗能符合我国纺织行业有关节能法律法规规章和产 业政策，符合国家地方和行业节能设计规范标准本项目用能总 量及用能品种合理，能耗指标符合国家和地方规定的产品定额指标， 达到同行业国际先进水平用能设备选择合理，符合国家和地方有关 标准。 第十章环境和生态影响分析 第节环境和生态现状 该项目所在地位于县工业园，此处地势平坦，周围无大的污 染源存在，大气环境良好，能够满足环境空气质量标准 中二级标准要求。该区域噪声环境状况较好，噪声能满足城 市区域环境噪声标准中类标准。场址环境现状较 好，目前尚无重点保护文物历史古迹及自然保护区，施工条件良好。 第二节生态环境影响分析 环境保护依据及采用的环境保护标准 中华人民共和国环境保护法 环境空气质量标准 大气污染物综合排放标准 污水排放综合标准 工业企业厂界环境噪声排放标准 市建设项目环境保护管理办法 二环境影响分析 本项目主要污染物为车间空调和设备冲洗排放污水，生产过程中产生的粉尘，纺织设备产生的噪音，生产过程中产生的下脚料等。 第三节生态环境保护措施 废气及粉尘 本项目没有有害废气产生。清花工序梳棉并条气流纺废 棉处理刷梳棉盖板磨皮辊以及各车间地排风，先经滤尘器处理， 处理后的空气含尘量，符合卫生要求。 纺纱生产车间内的粉尘主要来自生产过程中产生的短绒飞花，本 项目生产车间内均配套设置空调及清洁吸尘系统，含尘空气在空调系 统有序的送排风组织作用下进入空调室进行喷淋过滤除尘，使车间内 始终保持良好的工作环境。本项目实施后，车间空气含尘量可控制在 以内。 二废水 本项目的用水部位主要是车间空调用水设备冲洗用水和生活用 水。空调用水主要用作喷淋净化空气，并使