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起动装置，对 大功率电机直接起动也较困难，对电机 的冲击也很大。
内反馈斩波调速装置 软启动功能 高压变频器没有的软起动装置，是 靠变频器从转数到转数来起两个 电源快速切换时，调速系统能保持原调速状 态，不会转入全速壮态，保证装置能正常调速运 行。
难实现。
开关设备 在原有的高压开关柜基础上多增加台 旁路高压开关柜 只需原有的高压开关柜 高压电缆 原有的高压开关柜高压变频器高 压电机。
有系统旁路高压开关柜高压 电动机共根高压电缆 只用原有的根高压电缆 低压电缆 从斩波柜电机转子，根低压电缆。
逆变柜 电机反馈绕组，根低压电缆。
电网电源快 切保护功能 高压变频器在电厂项目使用中，当电网 电源快切母连切换 电网电源快 切保护功能 高压变频器在电厂项目使用中，当电网 电源快切母连切换时很容易出现频 率改变，元器件模块击穿等故障保护功 能很有系统旁路高压开关柜高压 电动机共根高压电缆 只用原有的根高压电缆 低压电缆 从斩波柜电机转子，根低压电缆。
开关设备 在原有的高压开关柜基础上多增加台 旁路高压开关柜 只需原有的高压开关柜安装在般的高压配电房或低压配电房即可。
部分内容简介部分内容简介环境很好的空调房。
安装在般的高压配电房或低压配电房即可。
开关设备 在原有的高压开关柜基础上多增加台 旁路高压开关柜 只需原有的高压开关柜 高压电缆 原有的高压开关柜高压变频器高 压电机。
有系统旁路高压开关柜高压 电动机共根高压电缆 只用原有的根高压电缆 低压电缆 从斩波柜电机转子，根低压电缆。
逆变柜 电机反馈绕组，根低压电缆。
电网电源快 切保护功能 高压变频器在电厂项目使用中，当电网 电源快切母连切换时很容易出现频 率改变，元器件模块击穿等故障保护功 能很难实现。
内反馈斩波调速装置具有电网电源快切 母连切换的保护功能，装置在调速过程中两个 电源快速切换时，调速系统能保持原调速状 态，不会转入全速壮态，保证装置能正常调速运 行。
软启动功能 高压变频器没有的软起动装置，是 靠变频器从转数到转数来起动 电机的，旦变频器故障，也就没有了 软起动，电机再需要起动，还要配额外 的软起动装置，而不用软起动装置，对 大功率电机直接起动也较困难，对电机 的冲击也很大。
内反馈斩波调速装置其本身即配备的液态软 起动装置，即使内馈斩波调速故障时，也可以用 的液态软起动随时连续并多次对电机进行软 起，并且起动电流小于电机额定电流的。
自动软旁路 功能 高压变频器是属于手动硬旁路，变频器 突然故障时转为工频运行，需切断输入 高压开关柜内的真空断路器和隔离开 关，然后再接通旁路高压开关内的真空 内反馈斩波调速是自动软旁路，调速突然故障时， 旁路接触器自动断开，是通过液态电阻电流慢慢 增大，是在调速状态基础上逐渐升到全速，过渡 时间秒。
对电机没有冲击，并保证风门调节器 断路器和隔离开关，此时电机断电 秒，在实际操作中或更长，即使能切换 工频时，应电机是在带风机或水泵负荷 中运行，此时电机转数较慢，用高压开 关突然给电机送额定的电压和电流时， 对电机的冲击很大，严重时可能烧坏电 机，特别是送风机突然变全速，风压大 幅度变化会导致锅炉熄火，或生产中 断。
的响应，不会造成锅炉熄火及生产中断。
故障概率 高压变频器的元器件，所承受的是大电 流大电压，是在高压条件下运行，而 元器件的数量比内反馈斩波多几十倍， 同样的合格率，相应的元器件故障概率 内反馈斩波同样是大功率模块，它是使用在 低电压小电流上运行，所以可靠性较高，系统 较小，采用元器件数量也很少，相应的元器件故 障概率很少。
比内反馈斩波高倍以上。
谐波影响 高压变频器是在电网侧控制，直接承受 电网电压，控制功率要大于电机功率 ，且直接污染电网，就是加滤波装 置，也很难减少谐波量，输出滤波器因 电机定子电流全部通过变频器，电力电 子元件处在高压条件下运行，就是加入 输出滤波器，电机的谐波产生较大，不 易做到。
内反馈斩波调速也很少，相应的元器件故 障概率很少。
比内反馈斩波高倍以上。
谐波影响 高压变频器是在电网侧控制，直接承受 电网电压，控制功率要大于电机功率 ，且直接污染电网，就是加滤波装 置，也很难减少谐波量，输出滤波器因 电机定子电流全部通过变频器，电力电 子元件处在高压条件下运行，就是加入 输出滤波器，电机的谐波产生较大，不 易做到。
内反馈斩波调速控制功率小，由于是在电机转子 侧实施调速控制，而转子电压较低，其控制功率 只为电机功率的左右，所以它的谐波污染小， 电流畸变率小于，由于电机转子的隔离作用不 会反馈到电网，无污染，是绿色环保产品，由于 电机的转差能量通过逆变器，经过输出滤波器， 反馈到电机的附加绕组，其附绕组又起到隔离作 用，所以电机不会产生谐波。
功率因数以上以上 过载能力 效率效率效率，实际消耗只有变频器的 调速范围 从，其中是为了软起动， 在实际满足生产要求调速范围应在 之间。
由的软起动装置从起动到进入调速状 态，调速范围 调速精度调速精度高，适用于切装置 闭环调速精度在左右，特别适用于风机和水泵 的拖动调速 干扰 对其它设备产生电磁干扰，使些自动 控制系统工作产生异常 对其它设备不产生电磁干扰 本体尺寸米根据容量大小米根据容量大小 维护 维护要求高，用户很难自己维修 内部复杂，可靠性相对较低 故障后修复较难 维护简单，般技术人员经过短时间培训就能 掌握 中文彩色触摸屏操作方便，次事件记录， 系统庞大占地大造价高维护成 本高。
故障和误操作均可查询 可靠性高，即使故障也保证电机全速运行 故障修复容易， 系统小占地小造价低维护费用低部件 全进口，全部名牌产品 总投资是内反馈方案的倍是高压变频器的 四节能分析 表 电动机带风机时转速与输入功率特性 以转速时电动机输入功率基为基准 转速 电机功率 基 基基基基 概述离心式风机的风量调节，传统方式是由改变档板开度来实现的。
当档板开度由大变小时电动机轴功率不 会明显减小，而采用调速方式来调节风量时，当转速由高变低时，电动机轴功率按转速的三次方下降， 这是由离心风机的特性决定的。
在相同工艺要求的风量条件下，采用降低转速方法时，轴功率的接近转 速下降量的平方。
所以，采用调速是离心风机节能的有效方法。
注上表是以风机的档板在全打开，改变电动机转速时不改变负载的其它状态为条件 当电动机转速为全速及挡板全开时，若电动机已超过额定值，则基准值应予以调整，风机节能多少取决 于峰值的变化以表所示 新建项目的风机节能多少取决于峰值的变化以表所示，根据同行业，同机组容量调速运行的比较及我 公司多年来做过同类项目调速运行的经验，平均最低节电率在，醴县生物发电厂项目次风机和引 风机电机型号规格及参数预计为采用 内反馈斩波调速运行，满足生产运行要求前提下，风门挡板全开 状态，节电率约为。
五安装调试施工周期 设备全部到货每套电机及调速装置安装及布线约天，由用户负责完成，卖方协助。
每套电机及调速装置调试运行约天，由卖方负责完成，买方协助。
六调速系统构成及原理简述 启动电动机转子回路经由液体电阻启动器构成回路，断路器合闸后，启动电阻电极下降，电阻变小，电 动机转速逐步上升直到全速。
全速运行启动结束，全速接触器闭合，断开，电动机全速运行。
调速运行接触器闭合，接触器断开，电动机调速运行改变斩波器占空比，电动机转 速改变。
故障调速部分发生故障时，接触器闭合，断开，电动机转速由调速状态逐渐上升到全速， 接触器闭合，电动机全速运行 维修旁路隔离刀闸闭合，断开，熔断器拉开，电动机全速运行，装置可维修。
风机电机节能改造的必要性 生物发电厂项目次风机及引风机，在运行中以风门的挡板调节风压和风量来满足生产 要求，未上其他调速装置。
在这种情况下仅仅是改变通道的流通阻力，而驱动源的输出功率并没有改变， 增加了无功，浪费了大量的电能及原材料。
致使生产用电率高，生产成本不易降低，增加了电机的负荷与 管网的损耗，对生产的工艺有很大影响，选择合适的调速方式对风机调速成为当务之急。
内反馈斩波调速 技术在我国很多行业得到了良好的应用，并受到用户的青睐，这项技术目前非常成熟，特别是安全性与可 靠性极高，在使用中节电效率非常明显，不仅可以节电，改善工艺，提高运行质量，降低生产成本，为企 业带来极大的经济效益，同时可同机组自控系统相配合，提高自动回路投入率，组成完整的机组优化控制 系统，达到省人省力省设备，提高机组整体自动化水平和企业整体管理水平。
选择内反馈斩波调速，是针对电机自动改变电机的电流，也就是改变电机的转速，风门挡板在全开状态， 解决了上面所有的问题。
二液力偶合器调速的局限性 核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传， 液力耦合器出现的时间最早，属于机械调速。
但是，随着技术的进步，液力耦合器逐渐显现了以下的局限 性 液力耦合器是由电机的机械轴输出端与液力耦合器的机械轴连接由液力耦合器改变速度通过液力耦合的 输出端与风机的机械轴连接。
风机与电机的距离较远，效率很差。
需提供较大的安装空间，基础复杂。
由于液力耦
【26页】某生物电厂风机节能项目立项可行性分析.doc文档优秀范文
