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万吨环保型石灰窑建设项目可研计划书.doc

,减少施工过程中的损 耗,提高工作效率孔洞率达到以上,可减少墙体的自重, 节约基础工程费用。与普通烧结多孔砖相比,具有保温隔热 轻质高强和施工高效等特点。 目前,在钢城区周边分布着莱钢集团信发钢铁荣高铝 业有限公司潘西电厂莱钢电厂等余家大型钢电生产 企业,每年所需活性石灰数百万吨,市场需求强劲,而供给短缺。 本项目采用炉窑的主要有点是设计独特结构巧妙 造价低建设工期短半年内建成运行寿命长五 年以上才大修次能耗降低比传统机械立窑节煤约 节电约左右。钢铁企业使用本项目生产的产品后, 转炉吨钢消耗由降为,按此推算 第每年钢铁企业可少用石灰万吨万吨, 市每年可有效地节约石灰石资源万吨。若再计 算采矿中形成的小石末左右,实际可少开采石灰石资源 万吨。 第二市钢城区每年可少对大气排放万吨按 煤吨灰计算,每生产吨石灰将向大气排放吨。 第三新型专利石灰窑设计燃料为无烟煤,钢铁及环保企 业用石灰主要是脱硫,本项目投产后,从工艺到用户都会迫使 公司由购高硫高挥发份的烟煤改为低硫低挥发份的无烟煤。 这种燃料的改变虽然会增加企业成本,但石灰窑外排尾气将大 为改观。首先石灰窑的黄黑烟气消失了,更重要的是每年 万吨煤的硫含量由降为,对大气排放的可减少 吨每年,约万。 第四本项目设计时,公司将把厂区粉尘治理放在十分重 要的地位,对窑下出灰破碎进仓及装车各环节的扬尘点设臵 每处不小于的抽风口总设臵不小于台Ⅱ大型除尘器,基本能保证界区内粉尘含量小于毫克, 与之相配套的是石料进料前设臵喷水装臵,减少石料的扬尘, 同时在厂区内植树,搞好绿化工作。 公司本项目投产后,由于采用了新窑型,石灰品质相应提 高后,既可减少石灰石资源的浪费,又可减少对大气 的排放量。同时还可对厂区内环境进行综合治理,实属有利于 本区增收增效,为本区人民造富,既有经济效益又有良好的社 会效益它的使用和推广具有明显的经济效益环保效益社 会效益和生态效益。 第三章市场分析 石灰石在经过煅烧制成的石灰是种用途十分广泛的化 工原料,大量用于炼钢脱硫造渣生产磷酸氢钙铁合金和电 石生产的原料或辅料,具有广阔的市场和极为广泛的用途。 近年来我国钢铁工业高速发展,年中国钢产量为 亿吨。年中国钢产量为亿吨我国 年铁钢产量突破亿吨,预计年亿吨年水平。中长 期内,钢铁工业仍是我国国民经济重要基础产业和支柱产业, 钢铁技术发展进入了全面繁荣新时期,钢铁生产总体上处于中 等发达国家水平。年下半年后,由于钢铁市场需求的拉动, 我国钢铁工业成为前所未有的投资热点,新增从烧结炼铁 炼钢轧钢成套生产能力约亿吨,将在年陆续投 产。其中相当大比例是民营大厂投资。 冶金石灰是钢铁冶炼重要辅料,应该努力与之相适应。 年我国铁钢产量突破亿吨,消耗石灰万吨, 其中炼钢消耗石灰含轻烧白云石约万吨,烧结消耗 石灰万吨,其他约万吨。基本上满足了近年来钢铁 工业高速增长对石灰数量要求,但是,炼钢需求的优质活性石 灰比例低,烧结用石灰靠大量外购土窑石灰,以及石灰石精料 等问题仍急待解决。莱钢位于市钢城区,是省最大的钢铁产业基地之, 是依靠我国自己力量建设发展起来的现代化大型钢铁企业,已 成为中国最大的型钢生产基地。 钢城区因邻近莱钢集团,受近年钢铁行业突飞猛进发展的 带动作用,石灰行业取得了相当好的成绩,形成了定规模 年月生产石灰和石灰石万吨,同比增长, 但与钢城区拥有的资源和市场营销状况相比还有较大的差距, 钢城区颜庄镇目前有石灰与石灰石生产企业共家,年生产能 力为万吨,但总体上产品质量差能耗高污染严重。 有限公司通过大量市场调查,经过充分论证,项目周边 地区钢铁电厂化工及污水处理行业等市场年及以后 段时期内市场外购石灰需求总量不少于万吨,其中高品 位活性石灰需求量占总量的以上。 此外,传统土法石灰窑的生产对土地资源造成了极大的破 坏,严重威胁着环境安全及生态环境,因此必须建设技术先进 节能环保的现代企业来替代原有的土法石灰窑。本项目采用先 进成熟的技术工艺,同时配套建设节能环保设施,将取得良 好的社会经济效益。 因而本项目的实施具有充分的市场前景 市场分析 经济形势分析 金融风暴的影响,对大的建材企业和中小型企业的影响有所不同。总的来讲,大的建材企业影响较大,小的建材企业影 响较小。大企业般都是规模性经营,企业的品牌知名度较高, 能够取得银行较大力度的支持,得到较多的贷款,因此大建材 企业般都是负债经营型,金融风暴的影响加大了银行贷款的 紧张度,使得许多大的生产企业出现了资金紧张另方面, 由于原料价格波动的变化,使大企业的原料采购风险加大,多 数大企业在原料采购方面,都必须有较大的备货量, 应用计算机管理技术,在生产线关键的工艺点上加装在线 自动测控系统原料自动称量及配送系统配备燃料自动控制 系统等,按工艺所需实现精准的控制,并减少对人工的依赖, 对节煤节电节约原料等均能发挥出很好的作用。 采用新技术新工艺达到节能减排 在前处理方面,采用新型设备使用新型工艺流程,在不 降低处理品质的情况下,降低了用电量节约燃煤,达到了节 能减排的效果。从八十年代中期开始,我国石灰行业已经从工 艺和设备两方面进行短流程前处理工艺的研究。各种高效设备 为缩短流程提供了条件。目前处理技术和原来传统的工艺相比 已发生了革命性的变化。 热定型机废气的消烟除尘余热回用 热定型机高温废气的直接排放,既造成了大气污染又带走 了大量热能,目前开发出的废气处理系统集合了废气喷淋吸 收油水分离洗涤水循环利用余热利用废油收集利用等 多项技术,是对节能减排的又重大贡献。该装臵的有效利用, 不但取得了消烟除尘的环保效益,还使废气中的余热废气中油脂得以回收,达到环保与降本增效的双重效果。 石灰窑尾气的回收和利用 长时间来,人们对于石灰窑气的回收与利用未给予应有的 重视,大量石灰窑气都白白排放到大气中去了。事实上石灰窑 气是种具有多种用途的宝贵资源,是大宗潜在的自然财 富。 石灰窑气回收净化除去所含粉和等有害成份之后,可 用于制取系列碳酸盐产品,如碳酸钠纯碱碳酸氢钠小 苏打碳酸钾轻质碳酸镁轻质碳酸钙碳酸钡碳酸锶 等,这些碳酸盐也是制备相应氧化物氢氧化物和其他盐的最 基本的原料,如碳酸镁和碳酸钡经高温煅烧后可以制成氧化 镁氢氧化镁和氧化钡氢氧化钡,如加入硫酸或盐酸则生成 相应的硫酸镁氯化镁等。石灰碳化砖和碳化板是新型建筑材 料之,实际上是种人造的石灰石产品碳酸钙,也应属 于碳酸盐产品系列。石灰窑气还可用于生产硼砂的工艺过程。 石灰窑气经过浓缩处理后,的含量可以提纯到,压缩 成液体装于钢瓶中供使用,广泛用于保护焊接铸造翻砂 制备汽水保鲜水果蔬菜和肉类灭火精密仪表的局部冷冻 与冷却,以及用于制取干冰供旅游制取冷饮和小范围人工降雨 等方面。随着现代科学技术的进展,的应用范围还会愈益扩 大。例如近年来,不少研究人员在探索水泥混凝土制品和硅酸 盐制品的预碳化问题。实践证明上述制品如果先用碳化后再送去蒸养,产品的性能会有明显的改善,特别是为解 决这些产品内的钢筋锈蚀问题开辟了条新的途径。又如些 研究人员用液体萃取菜籽油取得良好效果。与环氧乙烷 反应生成的塑膜具有细菌分解而自然消失的特性,用于日常物 品包装,特别是用于农业的保护栽培,不会造成污染,更不会 破坏土壤结构,开辟了的新用途。这表明的使用从传统 的无机化工领域为主正逐步向有机化工的方向发展。 石灰窑气回收利用的基本前提和途径 在般情况下,按体积计算,石灰窑气中约占, 其余部分主要为氮气,此外还有少量氧化碳氧气二氧化 硫硫化氢等。就而言,约来自石灰石热分解来 自燃料燃烧。从回收利用石灰窑气角度来考虑,人们总是希望 生产实践证明高浓度的用于生产相应的产品,可以大大 加快化学反应速度,缩短工艺流程,缩减生产装备的体积,降 低了能源的消耗,使产品成本大大降低,经济效益提高,般 说窑气中含量低于时,会使有关产品生产线长期达不 到设计能力以至于使生产陷于停顿。 回收利用石灰窑气定要从各地的资源和生产条件市场 状况的特点出发,因地制宜,采取不同的途径与模式,才能收 到事半功倍的效果。切忌生搬硬套外地的经验,盲目上项目, 盲目上产品。而且要严格遵循正常的建设程序,认真做好工程 项目的前期可行性论证,认真做工程设计和认真组织安装建设,认真组织生产,丝不苟才能收到预期效果,否则草率仓 促,马虎凑合,贻患无穷。 根据本项目的实际情况,可采取石灰厂矿自我封闭的生产 系统。 从自有矿山采石,破碎石灰石煅烧灰做为主要原料,回收 利用窑气生产相应的产品,除燃料和爆破器材取于外地,石灰 厂矿构成自我封闭的生产系统,可生产石灰碳化制品,如 石灰碳化砖和碳化板,利用石灰做胶结剂,将破碎石灰石时未 能入窑的小块石碴做为骨料,混合成型后通入窑气,使坯体吸 收固化增强。最终使石灰厂矿成为个基本上不产废渣, 又无废气的全封闭生产系统。 石灰煅烧和尾气生成 在生产实践中时常听到些模糊的似是而非的观点,首 先是把入窑的石灰石看做是均匀纯净的碳酸钙而忽略 了其中所含的非碳酸钙成份,忽略了石灰石的非均匀性。其次 是认为多加煤就能烧好灰,也有利于回收利用窑气。 事实上纯净的碳酸钙在自然界几乎是罕见的。这是由于煅 烧石灰所用岩石

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