品制造业制药业 等各个领域。 第四章工艺技术方案 工艺方案 工艺流程简述 环已基氨基磺酸钠甜蜜素产品生产的工艺过程主要由两步组成，第步 是氨基磺酸合成第二步进行甜蜜素的合成。 氨基磺酸生产工艺过程在反应釜内投入经计量罐称量好的尿素和浓硫 酸，在搅拌下缓慢加入定量的氯磺酸，将系统在保温下反应小时， 冷却并过滤得到氨基磺酸粗品。粗品在脱色罐内加热溶解，用活性炭吸附脱 色。待粗品冷却后在结晶罐中结晶即得到氨基磺酸。 甜蜜素生产工艺过程将氨基磺酸和环已胺经计量后起投入缩合反应 罐中，反应罐外夹套用蒸气加热，在搅拌下升温，注意罐内料液不得溢出罐 外，继续升温并观察物料状态，升温至料液透明时开始回流，将温度升至 ，此时回流逐渐减少并析出晶体，保温小时后冷却至。再以 水蒸汽蒸馏，在料液中加入称量过的液碱和少量水，碱解排氨小时。将 残液浓缩结晶过滤后得粗品，并回收环已胺。粗品再经溶解脱色过滤 结晶等处理后即得成品甜蜜素。 工艺流程 甜蜜素工艺流程如下图所示 氨基磺酸合成工艺流程 氯磺 酸计 量罐 脱色罐 沉淀 尖底 过滤槽 结晶罐 真空 气包 浓缩罐 过滤槽过滤槽 滤液 脱色液 氨基磺酸母液 粗品 氨基 磺酸 活 性 炭 浓缩的氨基磺酸母液 活性 炭滤 饼 成品氨 基磺酸 水 冷 凝 器 磺化反应罐 硫酸计 量罐 图氨基磺酸合成工艺流程图 甜蜜素合成工艺流程 环已基 胺计量 罐 蒸 汽 环已基胺 浓缩结晶 离心机 母液池 真空 气包 环已基 回收罐 排 氨 水汽蒸馏 反应液 环已基胺 残馏液 环已胺 粗品甜蜜素 冷凝器 液碱计 量罐 缩合反 应罐 冷凝器 冷凝器 冷凝器 自控水平和主要控制方案 为保证生产的正常进行管理，本项目采用就地控制检测的控制方案，并 配有报警等必要的措施。其控制方案如下 温度仪表 就地检测仪表采用热电偶温度计和水银温度计。 压力仪表 就地检测仪表采用普通压力表不锈钢压力表。 流量仪表 图甜蜜素合成工艺流程图 就地检测仪表采用水表转子流量计。 液位仪表 就地检测仪表采用玻璃板液位计磁翻板液位计。 全厂的水电气对全厂的水电均采用累积计量，进行完善的二级 计量体系配备以便于企业的经济成本核算。 主要设备的选择 主要设备的选用原则 性能先进维修性能好，通用性互换性好，结构合理，备件容易解决，能 满足产品工艺要求，工作效率高节约能源，安全可靠，对环境污染少。 主要工艺设备选型 主要工艺设备览表 序号设备名称规格型号单位数量 甲醇预冷罐材质不锈钢台 母液萃取罐筑物内配电箱至插座箱及插座的线路均用线。 化学伤害的防护 在车间二车间中有少量的工艺废气挥发，根据具体情况设置适用的防 护器材。 提高设备的密封性能，杜绝跑冒滴漏，减少车间内有害气体的存在， 改善操作环境。 在易燃液体贮罐等放空口处按，阻火器的设置设置 阻火器。 在易燃液体贮罐和输运危险品液体管道设有防静电的装置。所有电器设备 均要安全可靠接地。 在设备或受压容器上设有防爆装置，在电器选型上选防爆型和防爆照明。 在有可能发散易燃易爆气体的场所设置可燃气体自动报警装置。 有防爆要求的车间内，地面要有防火措施。 压力容器的制造按国家劳动总局压力容器安全技术监察规程执行，压 力管道选材设计按劳动部发号压力管道安全管理与监察规定执 行。 锅炉及热力管道设备采用优质可靠的绝热材料，防止热辐射和烫伤。 按规范设置水消防化学消防，在建筑物内设置足够数量的消防器材。 新增职工必须进行操作培训和安全教育，经考核合格后方可上岗操作。 给接触有毒有害物质的人员配备相应的防护用品。 合理设置生活室，卫生间及冲洗点。 对噪声较大的设备设有消声器，设备所在厂房选用吸音材料并设隔声墙， 合理布置工艺设备及管道，以减少振动，操作室与生产装置隔开，减少操作 人员接触噪声的时间。 加强个人防护措施，工作时间身穿工作服，戴手套等。检修设备及进入 高浓度有害气体及液体环境中要佩戴防毒面具。 工段配备常用的药品，以备紧急情况现场进行适当的处理。 建立适用的安全管理制度。 防机械伤害 厂区内总平面布置分区合理，道路宽敞，人流物流分明，为避免和减少 交通事故创造良好条件。 各生产车间区划分明，有足够纵横通道，并设有材料半成品的专用堆放 场地及仓库，设备布置应符合安全性评价，留足操作和维修保养间距，以策 安全。 对设备容易引起伤害的外凸或高速运转部位均设防护屏。 机械加工设备选用对作业人员带自动保护装置的先进设备。 本项目用于劳动安全和工业卫生部分的投资约需用万元，其投资已分别计 入建筑工艺公用工程等有关的投资估算中。 消防 编制依据 建筑设计防火规范 石油化工企业设计防火规范 建筑灭火器配置设计规范 低倍数泡沫灭火系统设计规范 依托条件 本工程位于工业区，距县城公里，道路交通方便，可充分依托 县消防大队消防力量。 工程概述 本设计为有限公司年产甜蜜素吨项目。主要包括厂区各个单 体建筑及总厂区的消防系统及建筑灭火器的配置。 根据生产火灾类别所采用的防火措施及消防设施配置 消防水源形式供水能力储量 本工程消防水源为厂区循环消防合用水池，水池总储水量不小于。消 防系统平时由循环水系统提供流量与压力维持。 消防系统选择及设计 消火栓系统选择及设计 根据建筑设计防火规范规定厂区占地面积约为。 小于所以同时间火灾次数为次。 厂区所有建筑物耐火等级均为二级，建筑高度。 厂区消防水量根据厂区最大危险物计算，全厂最大危险性建筑物为二 车间，建筑体积约为，耐火等级二级，室外消防用水流量为 室内消防用水量为，室内外消防总用水量为，即。火灾 延续时间按计，消防总用水量为。 消火栓及灭火器设置 厂区消防管网连成环状，消火栓间距不大于，采用地下式消火栓， 依规范进行合理布置。 室外消防埋地供水管采用焊接钢管,焊接或法兰连接。 灭火器配置 本工程设计配有干粉灭火器。根据本项目所涉及物品，按建筑灭火器配置 设计规范配备手提式磷酸铵盐类干粉灭火器及推车式 泡沫灭火器，灭火器布置在装置便于及时发现和使用的地方。同时有消防员 管理，不得移作它用。 消防设施费用及比例 消防投资约为万元，占建设投资的。 第十章工厂组织和劳动定员 工厂体制及组织机构 有限公司为股份制企业，管理体制为董事长领导下的总经理负责 制。 其机构设置为生产技术部科研部财务部质量安全部经营部综合 办公室后勤部等。 结构简图如下 董事长 总经理 科研部经营部综合办公室生产技术部后勤部财务部质量安全部 生产班制和定员 生产班制 根据甜蜜素工业生产特点，本项目采用二三班工作制，年生产工作日为 天计。 劳动定员 根据工作需要定员人，其中生产人员人，管理人员人。 人员来源和培训 本项目所需人员在社会上公开招聘，择优录用。 整个生产装置所需的生产人员全部高中以上学历，上岗前经过严格的专业技 能安全操作规程的培训和考核，经考核后择优录取。 第十二章项目实施规划 建设周期的规划 本项目的总建设周期设定为年。 实施进度规划 本项目从前期工作至竣工投产，计划期建设期为年。按实际情况适时投 入二期工程。 项目实施过程中，统筹安排，各阶段之间可交叉进行。项目整体实施计划见 下表。 实施进度计划表 序 号 年 项季 目 立项可研 初步设计 征用土地 施工设计 土建施工 设备订货 人员培训 设备安装 试产投产 投产 第十三章投资估算和资金筹措 投资估算 本项目为有限公司年产甜蜜素吨建设项目，其投资估算 包括主要生产项目辅助生产项目公用工程项目服务性工程及配 套的其他费用等。 编制依据 根据我院工程设计各专业提供的图纸及资料。 定额及规定 中石化协办发化工建设概算定额。 原化工部化建发号化工建设建筑安装工程费用定额。 原国家石油和化学工业局国石化规发号化工建设项目可行 性研究投资估算编制办法。 原化工部化计发号化工建设项目可行性研究报告内容和深 度的规定 省颁发的现行估算指标。 国家部门地方的其他有关规定。 设备价格及建安工程费计取 主要设备价格依据生产厂家的报价，不足部分参照全国机电产品价格目录， 并按规定计取了运杂费。 建筑工程费根据建构筑物的结构特点，依据当地类似工程，按单方造价进行 估算。 安装工程费在相关定额及概算指标基础上，结合当前的市场情况进行了调整。 其他费用的计取 建设单位管理费按财建号基本建设财务管理规定计算， 为万元。 招标代理服务费万元。 设计费按计价格号工程勘察设计收费管理规定计算，为 万元。 环境影响评价咨询费按计价格号关于规范环境影响咨询收 费有关问题的通知计算，为万元。 安评费用为万元。 基本预备费按计取，为万元。 投资费用分析 本项目估算建设投资万元，其中 建筑工程费万元 设备购置费万元 安装工程费万元 其他费用万元 建设期利息为万元。 固定资产投资 固定资产投资由建设投资和建设期利息组成，共计万元。 流动资金估算 流动资金估算采用详细估算法，估算流动资金需用量为万元，其中 铺底流动资金为万元。 项目总投资 项目总投资由固定资产投资和流动资金两部分组成，总计为万元。 报批项目总投资 报批项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金组成，本项目新增报批总投 资为万元。 资金筹措 本项目总投资万元，全部由企业自筹解决。 第十四章财务评价 根据国家发展改革委建设部号文建设项目经济评价方法与参数 第三版及投资项目可行性研究指南计办号文并按现行的财税银行 等有关规定进行评价