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年处理60万吨工业废渣综合利用项目可行性研究报告

矿渣工业磷石膏脱硫石膏等综合利用技术,这些技术将为本项目 的实现提供强有力的支撑。年月日,我公司获得国家级高 新技术企业的认定。年到年以来公司承担各级部门的科技 项目共项,其中有项通过鉴定并获得成果登记,有项获得区 级科技进步奖,项获得市级科技进步奖。 公司从事专业化的水泥生产已有年的历史,通过不断发 展,现有职工多人,其中大学本科以上学历人,大专学历人,中专学历人,并且培养出批专业技术人才。这支技术 队伍中,高级职称有人,中级职称人,初级人。公司 技术带头人杨义,男,博士,工学工商管理硕士,教授级高级工程 师,现任水泥股份有限公司总经理,大学兼职教授硕 士研究生导师,公派到欧洲著名的跨国公司拉法基集团伦敦实验室从 事绿色建材领域的研究。先后担任二十二项省部级科研课题的项目负 责人,有两项成果获省部级科技进步二等奖,项获三等奖,多项省 部级重点研究课题通过专家鉴定,三项被评为国内领先水平三项被 评为国内先进水平获项国家发明专利授权。在国家级和省级科技 期刊发表学术论文篇,参与编写专著部。 多年来,公司在创造经济效益的同时,也在生产实践中探索 社会环境企业三赢的循环经济发展之路,努力构建技术先进资 源利用合理和符合清洁生产要求的生产工艺流程,并在做好发展规 划,加快企业发展的同时,理顺经济建设和环境保护的关系,把生态 水泥建设作为公司的绿色品牌,企业产品订货量连年供不应求, 企业经济效益增长势头强劲,各项业务发展迅速,盈利水平大幅度提 升,财务状况良好。随着公司不断加大产品技改步伐和技术创新力度, 公司产品品种不断扩大,产值税利均有不同幅度增长,取得了可喜 的成绩。 为满足市场对工业废渣微粉的需求,同时考虑促进公司发展的远 景规划,公司于年月新建风机厂房袋收尘厂房和立磨 厂房,及新增条包括废渣输送烘干粉磨废气处理成品输送的立磨生产线,采用立磨粉磨废渣微粉技术,利用工业废弃物和本地 资源作混合材料,生产工业废渣微粉,每年可处理工业废渣达万 吨,减少工业废渣对环境的污染和占地,节约工业废渣的运输和处理 费用,降低生产成本,能为公司带来巨大的经济效益,进步提高 水泥品牌在国内外的知名度,提升水泥的地位,力争实现生产规 模和管理水平再上个新台阶,同时具有明显的社会效益环境效益 和经济效益。 项目概况 项目名称 本项目名称为水泥股份有限公司采用活性激发技术年 处理万吨工业废渣综合利用项目 项目建设背景 工业废渣微粉用作混凝土掺合料是目前国内外研究的热点。工业 废渣微粉的应用最初的研究目的是为了在水泥中掺加工业废渣微粉 以降低成本和节约能源,但是更长远的目的主要是为了改善水泥基和规模 项目主要是通过引进先进的立磨生产线对工业废渣矿渣进行活 性激发后生产废渣微粉,建设内容包括土建工程和新增立磨生产线。 其中,土建工程包括新建风机厂房袋收尘厂房和立磨厂房,总建筑 面积新增条包括废渣输送烘干粉磨废气处理成 品输送的立磨生产线,主要设备包括双梁抓斗吊车破碎机皮带输 送机等生产设备共计台套,项目建成后,年可处理工业废渣 万吨,生产超细工业废渣微粉万吨。产品工艺方案 产品标准 项目产品生产严格遵循如下产品标准 国家标准 用于水泥中的粒化高炉矿渣∕ 水泥化学分析方法 用于水泥中的粒化电炉磷渣∕ 行业标准 产品生产工艺流程 项目的主要产品是矿渣微粉其主要工艺流程如下图所示 主要新增设备选型 根据产品方案和生产工艺需要,项目需要新增双梁抓斗吊车破 碎机皮带输送机等生产设备共计台套,具体如下表所示 新增设备表 序号设备名称规格数量台套单价万元总价万元 主要设备 储存及 输送 设备 双梁抓斗吊车 破碎机 皮带输送机 粉磨 系统 立磨 主电机 立磨提升机 废气处 理 袋收尘器,配套风机风量 立磨循环风机 胶带斗式提升机 小计 二附属设备及其他工器具若干台 小型风机 小型电机 单机脉冲收尘器 合计 工程技术方案 土建工程 设计依据 建筑设计防火规范 工程建设标准强制性文件工业建筑部分 建筑抗震设计规范„年版‟ ④水泥工厂设计规范土建工程内容 本项目新建风机厂房袋收尘厂房及立磨厂房,主要建设内容及 结构如下 风机厂房项目新建风机厂房座,建筑占地面积, 总建筑面积,建筑高度,钢结构标准厂房,柱基础, 建筑耐火等级为二级,火灾危险性类别为丁类,抗震设防烈度为 度,使用年限年。 袋收尘厂房项目新建袋收尘厂房座,建筑占地面积 ,总建筑面积,建筑高度,钢结构标准厂房,柱 基础,建筑耐火等级为二级,火灾危险性类别为丁类,抗震设防烈度 为度,使用年限年。 立磨厂房项目新建立磨厂房座,建筑占地面积,总 建筑面积,建筑高度,框架结构,柱基础,建筑耐火 等级为二级,火灾危险性类别为丁类,抗震设防烈度为度,使用年 限年。 给水工程 设计依据 建筑给水排水设计规范 室外给水设计规范 设计原则 确保生产和消防等用水安全。 建成合理可靠的输配水管网,供水压力能满足厂区内多层建筑用水由管网直接供水。 坚持开源与节流并举的方针,根据需要和可能,推行循环用水 重复用水等措施。 ④遵循国家现行的给水设计有关技术规范规定。 给水工程方案 日最高用水量预测项目用水主要是冷却用水,封闭循环使用, 不涉及用水消耗。 供水水源 本项目的生产生活用水均由公司自备水厂提供。公司 拥有日供水能力吨水厂,完全能够满足生产循环用水和职工生 活用水的需求。拟采用口径的给水引入管。 给水管网设计 厂区内给水管网采用生产生活消防共享形式,环状布臵,以 保证厂区供水的安全性和可靠性。 管网布臵原则上为主干管网沿主干道布臵,沿其余道路布臵次干 管和支管。 消防给水 本项目的建筑物耐火等级为二级,根据建筑设计防火规范 ,厂区采用室外地面式消防栓,其服务半径控制 在以内,消防水量,火灾时消防供水量延续时间为小时, 室内消防采用室内消防栓,消防水量,火灾时消防供水量延续 时间为小时,同时间内的火灾次数为次,消防用水量。第章申报单位及项目概况 项目申报单位概况 本项目由水泥股份有限公司以下简称公司承办 建设。 水泥股份有限公司前身为水泥厂,始建于年 月,年月改制成立水泥股份有限公司,公司占地面 积万平方米,位于市西郊太阳村镇,东临柳江河,南靠 黔桂铁路和宜柳高速公路,水陆交通便利。 水泥股份有限公司建厂于年。目前有四条水泥生 产线线,日产吨的半干法水泥生产线线,从丹麦引进 的日产吨熟料的新型干法回转窑生产线。该条线建成后,年水 泥生产规模达到万吨,年销售收入亿多元,成为华南地区最具 影响力的水泥生产企业。年,利用日本对华绿色援助计划的支 持,配套建设了先进的纯低温余热发电系统,提高了能源综合利用率。 线是年公司经过技改后,建设的条吨天熟料的 干法回转窑生产线。在此基础上,年与线同样规模的条 吨天熟料的干法回转窑生产线线建成投产,使水泥总生产规模达 到万吨年。 公司生产的牌系列水泥产品有硅酸盐水泥,普通硅 酸盐水泥,复合硅酸盐水泥等通用水泥中热硅酸盐水泥,低热矿渣硅酸盐水泥,道路硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,抗硫酸盐水泥,油 井水泥等特种水泥核电工程专用水泥。同时,所生产的大部分水泥 产品经第三方公证检验机构的检测符合英美标准。 公司主导产品牌水泥,为全国名优特产品,先 后荣获国家金质奖章中国名牌产品著名商标区优质产 品大西南优质名牌产品质量满意产品全国用户满意产品等众多 称号。年在全国水泥行业中首家通过质量体系认证, 并于年月获得环境管理体系认证。产品在国内覆 盖广东海南贵州等省,出口远销港澳地区及东南亚各国。 公司成立多年来,直重视企业自主创新,自主研发了 Ⅱ等高品质水泥,低碱超低碱普通硅酸盐 水泥中热水泥道路水泥油井水泥等特种水泥以及核电工程专用 水泥,产品质量优良且稳定,广泛应用于国家大型机场铁路公路 桥梁电站码头高层建筑核电站等大型国家重点建设项目,筑 就了大批国家优质工程。 多年来,公司在创造经济效益的同时,也在生产实践中探索 社会环境企业三赢的循环经济发展之路,努力构建技术先进资 源利用合理和符合清洁生产要求的生产工艺流程,并在做好发展规 划,加快企业发展的同时,理顺经济建设和环境保护的关系,把生态 水泥建设作为公司的绿色品牌。目前公司是壮族自治区建材 行业唯家循环经济试点单位,在资源综合利用和节能减排工作中 取得良好成效。自年以来,先后开发粉煤灰等多种工业废渣应用于水泥生产,目前公司已消纳各种工业废渣达多万吨,是区内 水泥行业第家利用低温余热发电的企业,开创了我区水泥行业资源 综合利用的先河,为我区其它水泥企业的资源综合利用工作起到导向 作用。 公司直以来注重企业科技创新,采用合作创新模式提升公 司的研究开发水平,与武汉理工大学济南大学西南科技大学 大学桂林理工大学天津水泥工业设计院建材科研设计院等 区内外知名高等院校和科研院所建立了良好的研究开发合作关系。 年月日,壮族自治区科学技术厅下达桂科高函字 号函中同意组建在水泥股份有限公司组建 新干法水泥制造工程技术研究中心,目前中心正在按计划筹建中,并 于年月通过科技厅认定。凭借研究中心这个平台,公司正在 整合区内外技术资源开展潜在替代燃料的开发工业废弃物替代原料 的研究城市工业废弃物双

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