带经济发达 地区资源普遍匮乏，天 二国内加工生大， 供应紧张的局面未来年内不会有大的改观。

表中国已建和在建的商业化液化装臵表 类别名称 规模 日 地点投产时间采用的液化工艺 引 进 技 术 上海浦东装臵 中原绿能装臵 新疆广汇装臵 新澳涠洲装臵 海南海燃装臵 中海油珠海装臵 鄂尔多斯装臵 上海浦东 河南濮阳 新疆鄯善 广西北海 海南福山 广东珠海 鄂尔多斯 法国索菲公司级联式液化流程 法国索菲公司级联式制冷循环 德国林德公司的 美国两级膨胀机制冷循环 加拿大公司氮气循环两级膨胀制 冷 美国公司 近年来，中国 年月，全国共进口万吨，距离弥补气源缺口尚有 大的差距。

表已建在建和规划中项目表 类别项目名称规模年所属公司投产或拟投产时间 已 建 广东项目中海油 福建中海油 在 建 和 在 规 划 上海中海油 珠海中海油 浙江宁波中海油 深圳中海油 海南中海油 粤东中海油 粤西中海油 江苏中石油 大连中石油 唐山中石油 山东中石化 合计 当前中国经济持续快速的发展势头仍将继续，在国际石油价格 路上扬的情况下，中国的经济发展与能源紧缺矛盾仍显突出。

大连中石油 唐山中石油 山东中石化 合计 当前中国经济持续快速的发展势头仍将继续，在国际石油价格 路上扬的情况下，中国的经济发展与能源紧缺矛盾仍显突出。

福建中海油 在 建 和 在 规 划 上海中海油 珠海中海油 浙 表已建在建和规划中项目表 类别项目名称规模年所属公司投产或拟投产时间 已 建 广东项目中海油部分内容简介万吨中海油上海 项目每年万吨中石油江苏项目每年万吨中石油大 连项目每年万吨。

没有落实气源的项目建设进度缓慢。

年月，全国共进口万吨，距离弥补气源缺口尚有 大的差距。

表已建在建和规划中项目表 类别项目名称规模年所属公司投产或拟投产时间 已 建 广东项目中海油 福建中海油 在 建 和 在 规 划 上海中海油 珠海中海油 浙江宁波中海油 深圳中海油 海南中海油 粤东中海油 粤西中海油 江苏中石油 大连中石油 唐山中石油 山东中石化 合计 当前中国经济持续快速的发展势头仍将继续，在国际石油价格 路上扬的情况下，中国的经济发展与能源紧缺矛盾仍显突出。

近年来，中国项目强劲发展，形成了发展产业的有利 条件。

中国近海油气生产已形成相当规模，随着渤海东海南海的 天然气登陆，沿海带的天然气管网已初步形成沿海带经济发达 地区资源普遍匮乏，天然气需求愿望强烈，且在城市燃气化工发 电等应用方面都已具备完善的基础设施，对天然气的消化潜力大，对 气价的承受能力强中国沿海港口设施条件好，便于进口液化天然气 的运输装卸和接收站建设，液化天然气可与城市燃气系统贯通与 海上天然气登陆衔接，形成两种气源的互补西气东输和广东大 鹏项目示范和宣传作用，极大地促进了中国天然气市场的发 育。

二国内加工生产情况 产业起步晚，但因其优势，发展却越来越受到社会各界的 重视，它是管输天然气的个有机补充，如同在铁路大动脉运输物资 以外，还必须有巨大的汽车运输市场样。

年底，我国国内已建成的工厂有个，设计日处理 天然气能力万立方米年底又陆续建成座，日新增产能 万立方米。

年底，我国国内有亿立方米年生产能力。

尽管如此，对于全国市场的需求缺口仍是杯水车薪。

从目前的情况看，进口项目饱受争议，许多是没有落实气 源就仓促立项，因为国际市场上可供采购的数量已经不是太多， 国内所生产的数量又太少。

因此，较长段时间我国气源缺口将拉大， 供应紧张的局面未来年内不会有大的改观。

表中国已建和在建的商业化液化装臵表 类别名称 规模 日 地点投产时间采用的液化工艺 引 进 技 术 上海浦东装臵 中原绿能装臵 新疆广汇装臵 新澳涠洲装臵 海南海燃装臵 中海油珠海装臵 鄂尔多斯装臵 上海浦东 河南濮阳 新疆鄯善 广西北海 海南福山 广东珠海 鄂尔多斯 法国索菲公司级联式液化流程 法国索菲公司级联式制冷循环 德国林德公司的 美国两级膨胀机制冷循环 加拿大公司氮气循环两级膨胀制 冷 美国公司液化工艺 美国公司液化工艺 国 产 技 术 龙泉驿工厂 宁夏工厂 鄂尔多斯工厂 犍为工厂 江阴工厂 沈阳工厂 西宁工厂期 西宁工厂二期 安阳工厂 晋城工厂 晋城工厂二期 内蒙古时泰工厂 西宁工厂三期 合肥工厂 泸州工厂 山西顺泰工厂 泰安工厂 苏州工厂 四川成都 宁夏银川 鄂尔多斯 四川犍为 江苏江阴 辽宁沈阳 青海西宁 青海西宁 河南安阳 山西晋城 山西晋城 鄂托克前旗 青海西宁 安徽合肥 四川泸州 山西晋城 山东泰安 江苏苏州 全液化装臵氮气膨胀制冷 全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷 全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷 利用管网压差单级膨胀制冷部分液化 利用管网压差单级膨胀制冷部分液化 全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷 利用管网压差单级膨胀制冷部分液化 全液化装臵氮气膨胀制冷 利用管网压差双级膨胀制冷部分液化 全液化装臵制冷 全液化装臵制冷 全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷 全液化装臵氮气膨胀制冷 全液化装臵制冷 利用管网压差膨胀制冷部分液化 全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷 全液化装臵氮气膨胀制冷 利用管网压差膨胀制冷部分液化 综合年国内中东部生产企业销售状况，目前在京津地 区出厂价格全年平均价应定位在元立方米左右 元吨，随着能源产业政策进步调整，预计产品价格将会有 较大幅度提高。

第二节原料供应价格 中石油管道天然气供应，供应价格为元立方米。

第三章生产规模工艺路线及产品方案 第节生产规模 装臵规模年及开工时数 装臵规模天然气液化装臵，年开工小时 二技术来源自主。

第二节工艺路线 的原料天然气进入原料天然气预处理系统，在由变压吸 压原料气首先从下而上通过冷却状态的吸附器，之后再生气通 过电加热器加热至再生温度，从吸附器底部进入，将吸 附剂吸附的水和重烃解吸。

再生气从干燥器顶部出来，经再生冷却器 冷却后进入再生气分离器，分离其中的液体后排至原料压缩机入口。

四原料气脱汞单元 从原料气干燥与脱重烃单元来的天然气进入浸硫活性炭吸附器， 汞与浸硫活性炭上的硫产生化学反应生成硫化汞，吸附在活性炭上， 从而达到脱除汞之目的。

从脱汞器出来的天然气的汞含量小于 。

脱汞器设臵两台，用备，浸硫活性炭每年更换。

过滤单元设两台过滤器，根据阻力数据切换使用，达到过滤分子 筛与活性炭粉尘之目的。

五净化气的提纯液化 在进入提纯液化单元之前，气体必须进行分析，以保证与 含量水含量以及汞含量达到进入提纯液化单元的要求。

本装臵在原料气进装臵前设臵了含量在线分析仪，在原料气 干燥与脱重烃单元设臵了原料天然气水露点在线分析仪。

净化后的原料气进入液化冷箱，在液化换热器中冷却到冷却冷 凝并过冷到温度后从换热器中抽出，经节流阀降压后进入 分离器分离可能存在的气相后作为产品进入贮槽储存。

六制冷系统 本天然气液化工程采用混合制冷剂循环压缩制冷，混合制冷剂由 氮气甲烷乙烯等组成。

混合冷剂由循环压缩机组压缩，通过水冷却，分离其中的液相和 气相，分别进入液化冷箱，在液化换热器中冷却冷凝并过冷到定 温度后节流降压到定压力后合并，返流进入液化换热器复热。

出冷 箱后的混合制冷剂返回到循环压缩机的入口，循环压缩制冷。

图工艺流程系统框图 原料天然气二氧化碳去供热系统 进装臵燃料气 第四节自控水平 国内外工艺过程中，自动化水平已成为提高经济效益的有 效手段之。

自动控制系统的成功运行直接关系到工厂或装臵安 全稳定长期运行也是实现现代化生产和管理的重要标志之。

天然气液化装臵采用。

设计原则采用成熟可靠的自控技术，满足生产控制和管理要求。

自控系统应能有效地监控成套设备生产过程，确保设备长期稳定 可靠运行，操作维护方便。

所有电器元件均为防爆型。

计量调压 单元 原料气 增压系统 脱酸气 单元 脱水 单元 脱汞与脱 粉尘单元 液化 单元 储存 单元 装 车单元 仪表控制系统过程控制和安全控制 胺液再 生单元 冷剂压缩 与配比单元 回收 单元 供电系统冷却水系统仪表风系统导热油系统氮气系统消防单元 本套设备的控制采用就地与中控室相结合的控制方式。

中控室采 用控制系统。

整套空分装臵的测量和控制以中控室为 主，必要的操作和紧急停车可在中控室上进行，重要的参数在 中控室上显示记录报警，各设备的运行状态也在中控室 上显示。

各设备的启动，原则上在就地现场启动。

二公用工程新增仪表，考虑维修方便，与现有仪表型号相同。

三过程检测控制仪表选型根据防爆区域划分分别选用本质 安全型隔爆型及普通型现场仪表。

第五节平面布臵 平面布臵是在考虑安全生产满足石油化