加坡和西欧已广泛使用，国内近几年来在北京上海及长江流域也开始广泛使用，并被国家建设部定为建筑业十项新技术之。

中国水泥年产量达到亿吨以上，国民生产总值每年以的速度增长，建材工业更是以以上的速度增长，矿渣超细粉因其具有优良的产品性能，较低的价格，有着广阔的市场空间。

因此本项目投产后，能在定程度上满足市场对优质超细矿粉的需求，缓减本地区因经济快速发展而造水泥供应紧张的局面，更是为当地解决了工业固体废弃物的排放难题，又吸收部分剩余劳动力，具有很好的经济效益和社会效益。

对于工业废渣，国务院要求各部门加以综合利用，变废为宝，提倡场。

公司根据自身的各种优势及发展需要，经过认真仔细的市场调查，为了适应内蒙及包头市经济快速发展的市场形势，为当地建筑行业提供质优价廉的建材产品，同时服务于本地的经济快速发展，我公司吸取有关单位建设矿渣粉生产线的经验，决定投资建设年产万吨的超细矿粉生产线。

项目名称年产万吨的超细矿粉生产线项目提出的依据和必要性对水淬高炉矿渣和电厂锅炉产生的粉煤灰按照定的比例掺合后进行粉磨，制备矿渣超细粉比表面积，作为混合材掺入硅酸盐水泥中，水泥中超细粉的掺量可达到用于制备矿渣硅酸盐水泥，能够大幅度地降低水泥生产成本，同时改善混凝土的性能。

，作为混合材掺入硅酸盐水泥中，水泥中超细粉的掺量可达到用于制备矿渣硅酸盐水泥，能够大幅度地降低水泥生产成本，同时改善混凝土的性能。

项目名称年产万吨的超细矿粉生产线项目提出的依据和必要性筑行业提供质优价廉的建材产品，同时服务于本地的经济快速发展，我公司吸取有关单位建设矿渣粉生产线的经验，决定投资建设年产万吨的超细矿粉生产线。

部分内容简介渣亿吨左右。

我国开发利用工业废渣己有几十年，取得了显著成绩，但比起美国等发达国家来说，废渣利用率仍不高，有待于进步扩大对废渣的利用市场。

公司根据自身的各种优势及发展需要，经过认真仔细的市场调查，为了适应内蒙及包头市经济快速发展的市场形势，为当地建筑行业提供质优价廉的建材产品，同时服务于本地的经济快速发展，我公司吸取有关单位建设矿渣粉生产线的经验，决定投资建设年产万吨的超细矿粉生产线。

项目名称年产万吨的超细矿粉生产线项目提出的依据和必要性对水淬高炉矿渣和电厂锅炉产生的粉煤灰按照定的比例掺合后进行粉磨，制备矿渣超细粉比表面积，作为混合材掺入硅酸盐水泥中，水泥中超细粉的掺量可达到用于制备矿渣硅酸盐水泥，能够大幅度地降低水泥生产成本，同时改善混凝土的性能。

对于工业废渣，国务院要求各部门加以综合利用，变废为宝，提倡谁排放谁利用，谁投资谁收益的原则。

对于建材工业，提倡利用工业废渣生产水泥或作为混凝土的掺和料等。

近年来，国家对建材工业的政策是控制总量，调整结构，其原则是保护环境，节约资源，实施可持续发展战略，在坚持总量控制加快淘汰落后工艺与装备的前提下，支持属于提高技术水平产品升级又有市场的重点建设工程。

为做好资源节约和工业污染物治理工作，国家发展和改革委员会将利用国债资金组织实施批节能节水资源综合利用重大项目。

国家发展和改革委员会办公厅文件发改办环资号对工业废渣资源化利用是给予重点支持的。

用矿渣超细粉配制的水泥强度要远大于相同配比的传统矿渣水泥，此种水泥被学术界称为新型矿渣水泥，也被称为矿渣超细水泥。

超细矿渣粉同样可作为混凝土的掺和料，掺有矿渣超细粉的混凝土具有水化热低耐腐蚀流动性好后期强度高防微缩可使混凝土界面粘结性能改善等特点，且各项技术指标完全达到国家相关标准。

矿渣超细粉是配制高性能大体积长寿命混凝土的首选物料之。

广泛应用于工业及般民用建筑，电厂烟囱高架公路铁路桥梁码头和地下设施等混凝土工程中。

现在，日本新加坡和西欧已广泛使用，国内近几年来在北京上海及长江流域也开始广泛使用，并被国家建设部定为建筑业十项新技术之。

中国水泥年产量达到亿吨以上，国民生产总值每年以的速度增长，建材工业更是以以上的速度增长，矿渣超细粉因其具有优良的产品性能，较低的价格，有着广阔的市场空间。

因此本项目投产后，能在定程度上满足市场对优质超细矿粉的需求，缓减本地区因经济快速发展而造水泥供应紧张的局面，更是为当地解决了工业固体废弃物的排放难题，又吸收部分剩余劳动力，具有很好的经济效益和社会效益。

指导思想与原则充分进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑工艺流程顺畅尽量减少生产环节增加厂区绿化面积，建设个文明美丽环保的现代化工厂。

考虑各生产线在流程及工艺上的衔接，使各生产线形成统的整体。

采用国内先进成熟可靠的技术与装备，确保整体水平处于国内先进水平。

在设计中处处体现执行国家节能政策，强化节能设计，为公司实现最大的经济效益提供技术保障。

在工艺先进的前提下采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资。

贯彻执行国家对环保劳动安全工业卫生计量消防等方面的有关现行规定和标准，采用先进成熟可靠的环保技术装备，并做到三同标完全达到国家相关标准。

矿渣超细粉是配制高性能大体积长寿命混凝土的首选物料之。

广泛应用于工业及般民用建筑，电厂烟囱高架公路铁路桥梁码头和地下设施等混凝土工程中。

现在，日本新加坡和西欧已广泛使用，国内近几年来在北京上海及长江流域也开始广泛使用，并被国家建设部定为建筑业十项新技术之。

中国水泥年产量达到亿吨以上，国民生产总值每年以的速度增长，建材工业更是以以上的速度增长，矿渣超细粉因其具有优良的产品性能，较低的价格，有着广阔的市场空间。

因此本项目投产后，能在定程度上满足市场对优质超细矿粉的需求，缓减本地区因经济快速发展而造水泥供应紧张的局面，更是为当地解决了工业固体废弃物的排放难题，又吸收部分剩余劳动力，具有很好的经济效益和社会效益。

指导思想与原则充分进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑工艺流程顺畅尽量减少生产环节增加厂区绿化面积，建设个文明美丽环保的现代化工厂。

考虑各生产线在流程及工艺上的衔接，使各生产线形成统的整体。

采用国内先进成熟可靠的技术与装备，确保整体水平处于国内先进水平。

在设计中处处体现执行国家节能政策，强化节能设计，为公司实现最大的经济效益提供技术保障。

在工艺先进的前提下采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资。

贯彻执行国家对环保劳动安全工业卫生计量消防等方面的有关现行规定和标准，采用先进成熟可靠的环保技术装备，并做到三同时。

主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心，使工程建设达到预期的经济效益和社会效益。

重视辅机设备的可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机设备规格和能力适当留有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运转率。

采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。

采用先进可靠的集散式控制系统，以达到高效节能稳定生产优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员。

建设规模与产品方案该项目生产规模为年产矿粉万吨。

矿粉比表面积。

可行性研究的范围本可行性研究的范围从矿渣原料进厂到矿渣微粉散装出厂的生产线以及必要的辅助生产设施，可行性研究的内容包括粉磨站的建设条件生产工艺建筑工程电气自动化总图运输给排水环境保护劳动安全节约能源等，并根据建设规模和技术方案进行投资估算和技术经济分析。

主要技术方案矿渣粉磨采用套高细管磨系统高细管磨系统为台矿渣磨，能力自动控制采用集散控制系统对生产线进行集中控制，实现企业现代化管理。

工艺生产方法矿渣原料由汽车运输进厂，卸料到指定场地堆放。

堆场的湿矿渣经晾晒转运到干渣库中储存干渣库出料口设定量给料机，通过计量稳流过后经库底配料皮带送入矿渣磨内粉磨，矿渣粉出料后经提升机提至散装库中储存散装。

主要技术经济指标该项目主要技术经济指标见表。

表主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注生产规模万吨年产品细度产品比表面积系统运转率设备重量吨装机容量矿粉平均电耗新增劳动定员人不含临时工劳动生产率吨人年固定资产投资万元总投资收益率投资利税率资本金利润率财务内部收益率税后自有资金财务内部收益率投资回收期税后年含建设期结论及建议本项目利用钢铁厂湿矿渣及电厂粉煤灰作生产原料，符合国家产业政策，有利于资源的综合利用，改善当地的自然环境。

本项目所需的建设条件均有保障，用电由当地电力部门负责架线到厂区，公路交通条件方便，满足运输量的要求。

该地区建设力度大，混凝土搅拌站水泥厂及水泥制品单位对矿渣粉需求旺盛，本项目具有很好的市场前景。

本技术方案采用开路内选粉粉磨，生产可靠性好，技术先进，运行电耗低，有利于降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。

本项目利用公司本身的场地条件，低价时进行大量吸储，有利于发挥本公司管理优势人才优势和技术优势，既带动本地区的经济发展，也能吸收剩余劳动力，具有很好的经济和社会效益。

本项目总投资为万元，其中固定资产投资万元，流动资金万元，财务内部收益率税后，投资回收期为年含建设期，总投资收益率，投资利税率为，这些指标说明该项目可获得很好的经济效益。

本产品能替代的水泥，所以能在定程度上缓减本地区水泥供应紧张的局面，为混泥土公司提供质量更高的掺合料，使当地的建筑质量更上个台阶。

综合上述结论，我们建议有关部门大力支持，争取工程早日投产，早见效益，实现经济和社会效益双丰收。

第章总论前言高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。

其化学成份主要是等，与水泥熟料样，具有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。

但其必须在碱性激发下才呈现活性。

长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本增加水泥产量等目的，作为混合材来使用。

目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第位，但是大小水泥立窑回转窑水泥比例严重失调，水泥