储备。国内外产品技术指标对比和查新报告证明，我院首创了氮化铁磁流变液液相制备工艺，自主开发磁流变液不仅在剪切屈服应力方面超越了国外公司产品水平，在抗氧化指标上因采用了耐氧化铁三氮取代羰基铁粉，磁流变液抗氧化性能得到质提高，这为器件长期稳定工作提供了原材料保障。因为采用直接液相分解制备方案，我院制备磁流变液在沉降稳定性方面也远优于世界同类产品，连续静置个月不析油，可保证器件连续安全使用。该产品是目前国内唯能在性能上与国外产品相抗衡竞争。将该产品迅速实现产业化推向市场，满足市场需求，不仅能创造巨大经济效益，而且对推动我国产业技术自主创新也将产生巨大示范效应。产业化发展思路技术路线目前，常基础我院产业化项目科研团队曾负责过国家高性能氮化铁磁性液体制备和应用研究，掌握成熟超细磁性微粒制备工艺和技术，而且核心技术为世界首创，产品性能优异，突破了在高新技术领域长时间跟跑窘境。已经解决了大颗粒氮化铁微粒沉降问题，提高了液相分解磁流变液综合性能，攻克了大规模批量国浩研究院产品生产和智能器件仿真设计制造等关键技术问题。对于大颗粒氮化铁微粒沉降问题，采用添加纳米级氮化铁颗粒多孔亲油气相二氧化硅和多种表面活性剂等手段联合，成功解决了磁流变液沉降稳定性世界难题通过引入铁核心技术方案解决了液相分解制备磁流变液性能不高技术难点用羰基铁液体直接通入热油介质制备磁流变液，通过控制炉温调控磁性颗粒形貌和粒度，可满足包括军用等苛刻环境下对产品性能要求。目前我院产业化规模生产磁流变液静置三个月析油少于，密度达到，最高屈服应力达到，达到甚至超越了国外最高水平公司产品标准。我院研究团队所掌握信息技术储备和研究经验能够保证产业化项目顺利完成，为产业化实施提供充足技术支撑。在实验室规模生产完成前提下，研究院组织实施了产业化准备工作，先后投入设备近两千万元，完成了针对产业化实施小试和中试生产放大试验。目前已成功实现单炉日产公斤规模化生产，后期仅需要在此基础上按比例扩建台套相关设备即可实现年产量达吨左右规模产业化生产，完全具备产业化规模生产基础条件。基于自主研发高性能氮化铁磁流变液，设计可应用于装甲车辆智能主动减振潜艇发动机半主动振动控制降噪较大口径武器减振缓冲航空航天着陆缓冲器等领域，具有瞬态响应快低功耗大阻尼力特点军民两用阻尼减振密封缓冲器件，通过对设计磁流变器件进行模拟试验和实际使用，验证了其实际应用优势。开发出了基于磁流变和磁性液体双相高压动密封器件，动态密封可达到。开发基于磁流变及磁流体半主动双层多极减振平台，在多项国家战略和战术级别军工项目上都予以实际应用。申请了国防专利，为国防事业现代化作出了贡献。项目是国家重点支持技术领域本项目是国家高技术研究发展计划国防计划项目，由国浩传感器技术研究院承担开发，同时由清华大学北京科技大学中国人民公安大学中国人民解放军装备指挥学院中国科学院航天科工集团等单位协同完成，是我国军民两用新型智能材料与器件重点开发与应用高技术项目。国家科学技术中长期发展规划纲要年把磁流变液材料列为国家重点扶持高科技前沿技术项目。项目实施至今已经申请了国防专利，完成了项国防专项。项目产品是国防军用和民用急需产品随着世界军事科技发展，现代战争对武器自动化水平射击精确性机动性要求日益提高。加强对各种武器车载舰载精密仪器航空航天精密仪器智能化主动减振，提高仪器精密加工和真空密封水平是提升我国国防建设和武器装备自动化程度基本保障。但鉴于国家安全考虑，国外在诸多技术方面对我国实行禁运或各种限制。本项目开发磁流变液及相关器件具有自主知识产权，将现代自动控制技术和新型智能可控材料相结合，在军工及民用智能主动减振精密抛光高压动密封等方面均有广泛应用，是现代国防军工和民用急需产品,在军工方面，如在军用车辆和车载武器上使用磁流变阻尼减振器，可随着行驶条件变化而具有自适应性，不仅能提高舒适度与稳定性，而且能够提高车载武器装备在行进状态射击精确度，尤其是在野外战场和路面情况恶劣情况下，有效提高我军打击精准度威摄力和机动性。按照我国探月工程规划，二期工程中要将探测器送到月球上，应用磁流变缓冲控制技术可以保证探测器中精密仪器，在着陆时免受冲击。磁流变液还是优良军用防护装置核心材料，将磁流变液填充在防护装置空隙中，同时将传感器散布于其中，当传感器检测到冲击波或者瞬态冲击时，电源便开启产生相应大小磁场使磁流变液在毫秒级时间内成为坚韧类固体，从而达到抵御冲击波目。此外，磁流变液在武器缓冲装置，直升机起落架减振，潜艇振动控制减噪，导弹发射架减振，导弹引信延期保险机构等方面均有巨大应用潜力，是提升我国武器装备自动化水平和杀伤能力关键技术之。磁流变液相关器件在汽车机器人医疗精密加工建筑等民用领域中也具有广阔应用空间和市场前景。磁流变液温度稳定性好，受环境影响小，所制成耗能器可以在环境下工作，且抗环境干扰能力强，适合应用于恶劣条件下各种土木工程结构，因此，是土木工程界高度重视急需产品。磁流变液刹车与离合器不仅能提高操作机动车辆刹车时柔韧性，且能节约大量有色金属，是节能环保性能优良新型智能刹车产品。磁流变液阻尼器件可以主动或半主动控制阻尼输出，且连续可调，适用于各领域阻尼减振环境，并且性能均在现有水平上有大幅提高。例如利用磁流变液阻尼器件开发健身器材，既轻便又能更加真实地模拟自然力，提高器材舒适度。磁流变液还可广泛应用于其它各个行业，如在磁流变液抛光磁流变液密封，磁流变伺服阀，磁流变制动，磁流变传动，机器人多维仿生手指控制等等领域均使相关器件自动化水平使用舒适度和控制可靠性等有较大幅度提升。项目产品拥有完全自主知识产权，关键技术处于世界领先水平该项目产品完全拥有自主知识产权，其关键技术处于世界领先水平。国浩传感器技术研究院充分发挥核心原材料传感测控自动化控制和智能器件设计资源整合优势，完成了从氮化铁磁流变液核心原材料制备到传感控制和自动化控制智能器件系统搭建，形成了贯通产业链始末技术开发链，掌握全套制备设计和自动化控制核心技术，为后期产品升级和系列化开发奠定了坚实技术储备。国内外产品技术指标对比和查新报告证明，我院首创了氮化铁磁流变液液相制备工艺，自主开发磁流变液不仅在剪切屈服应力方面超越了国外公司产品水平，在抗氧化指标上因采用了耐氧化铁三氮取代羰基铁粉，磁流变液抗氧化性能得到质提高，这为器件长期稳定工作提供了原材料保障。因为采用直接液相分解制备方案，我院制备磁流变液在沉降稳定性方面也远优于世界同类产品，连续静置个月不析油，可保证器件连续安全使用。该产品是目前国内唯能在性能上与国外产品相抗衡竞争。将该产品迅速实现产业化推向市场，满足市场需求，不仅能创造巨大经济效益，而且对推动我国产业技术自主创新也将产生巨大示范效应。产业化发展思路技术路线目前，常变研磨抛光原理是用永久磁铁或电磁铁工具，将混有磨料磁流变液吸附在工具上面，对工件表面进行抛光。由于磁流变液外形可以随工件外形而自动变化，因此对磁铁工具外形无严格要求，很容易加工制造。可以用平面工具吸附磁流体进行抛光。也可用杆状工具，端吸附磁流体，代替立铣刀在多轴数控联动机床上，对自由曲面进行抛光，如图所示。磁流变抛光可使被研磨物表面光洁度提高至传统抛光技术倍。其原理图如图。图磁流变研磨抛光原理图图磁流变研磨抛光机磁流变液密封磁流变液可以应用在机械密封方面，可实现无转动摩擦零磨损动态密封效果，在真空系统和高压旋转动密封领域有着其他同类产品无可比拟技术优势。同时，因为磁流变液比磁流体具有更高度饱和磁化强度和剪切应力，其密封效果比磁流体密封还要更好。磁流变液密封原理图如图所示。圆环形永久磁铁，极靴和转轴所构成磁性回路，在磁铁产生磁场作用下，把放置在轴与极靴顶端缝隙间磁流变液加以集中，使其形成个所谓形环，将缝隙通道堵死而达到密封目。这种密封方式可用于转轴是磁性体和转轴是非磁性体两种场合。前者磁束集中于间隙处并贯穿转轴而构成磁路，而后者磁束比不通过转轴，只是通过密封间隙中磁流变液而构成磁路。图所示为磁流变液动密封装置。图磁流变密封原理图图磁流变液动密封综上所述，磁流变及其器件在诸多领域都具有无可比拟竞争优势，具有广阔应用前景和开发价值，自主知识产权磁流变关键原材料和相关器件开发不仅能够带动相关行业技术提升，对我国产业化技术升级也具有示范效应。项目优势产业化项目是国家重点支持高新技术产业化项目，在资金支持，税收抵扣和人才引进方面都给予大力支持。我院拥有先进两步法制备磁流变液技术工艺，所制备新型氮化铁磁流变液安全无毒不挥发无异味，具有抗氧化性能强零磁场粘度低剪切屈服强度高高温稳定性好抗沉降性好响应速度快磁性微粒形貌和粒度可调可控磁性合金微粒成分可设计制备周期短成本低等优势，其磁学性能和力学指标达到或超过美国公司同类产品水平，抗氧化性能超越公司产品。利用我院生产核心原材料磁流变液制备相关阻尼器件在磁场作用下，在同等剪切强度时，器件体积更小，同时具有更大可调范围功耗低温度使用范围宽稳定性好可靠性高响应快基本不存在时迟问题。我院基于磁流变及磁流体阻尼技术研制半主动双层多级减振平台，具有双层结构，由三级减振体系组成。采用多级半主动减振方式，有效提高了减振可靠性和灵敏度。其中，级减振体系利用轴对称分布弹簧和磁流变阻尼器对整个平台系统进行横向和轴向初级综合减振，降低了系统振动水平及后续减振难度。二三级减振体系分别针对上平台轴向及横向振动，利用磁流变液及磁流体在磁场下阻尼可调特性，结合传感器与控制系统进行双向控制，保证了减振可靠性和灵敏度。产业化投资回报率磁流变液是性能优良智能可控流体，磁流变液材料及器件在军用和民用领域都具有巨大市场前景，美国能源部预计磁流变液及器件美国本土潜在民用市场份额为每