1、点火燃烧效果。将原最下层次风燃烧器共只改为煤粉点火燃烧器，同时燃烧器出力不低于原燃烧器出力，即可作为主燃烧器使用，改造中原假想切圆不变，其它各层燃烧器不做变动。油枪倾斜方式插入考虑到原次风管道炉前部分直管段较长，不适于直接加点火油枪，故将点火油枪从燃烧器下部斜插入，油枪头部在燃烧器喷口出口处，油枪及高能点火器设有保护套管，采用陶瓷管。燃烧器喷口改造将原喷口拆除改为大回流区点火型燃烧器，原周界风尺寸并从技术效果经济等方面论证其实施可行性合理性存在问题和解决办法。四项目规模和主要内容项目方案及内容综述燃烧器改造将最下层次风燃烧器改为点火燃烧器不摆动式水平固定式结构，利用原有的浓淡特性并扩大燃烧器本身的回流区增强稳燃点火性能，这样在实现点火功能的同时，亦可提高机。
2、料费无七土建费无八工程总投资万元设备材料明细表见附表七经济效益分析通过本次调研和参考别的同类厂的运行状况，采用小油枪，在冷炉状态下可以方便快速稳定地点燃煤粉，实现以煤代油，节油率达到。我公司在年度燃油消耗过程中，能够节约燃油吨，节省燃料费万元。小油枪改造后，系统简单使用安全可靠等系列优点，并且在年就能收回投资，经济效益非常可观。八评价结论改造后，系统简单，使用安装可靠，低负荷燃烧稳定，减少环境污染，经济效益可观。九项目单位上报意见同意上报。前言项目名称号炉小油枪改造二项目性质技术改造三可研编制人王林四项目负责部门设备工程部五项目负责人王林二项目提出的背景及改造的必要性承担可行性研究的单位大唐甘肃连城发电公司公司设备工程部二项目提出的背景连城发电公司燃煤机组。
3、器改造将最下层次风燃烧器改为点火燃烧器不摆动式水平固定式结构，利用原有的浓淡特性并扩大燃烧器本身的回流区增强稳燃点火性能，这样在实现点火功能的同时，亦可提高机组低负荷稳燃能力。燃烧器喷口采用耐热耐磨钢制作，直管采用耐磨钢制作，同时油枪套管采取陶瓷防磨。油系统改造为了节约点火及低负荷稳燃用油，提高油枪的雾化效果，小油枪采用气泡雾化方式，油枪计算出力，油压为。根据现场设备布置方式，小油枪倾斜插入，改变油喷口出口角度，以保证油枪最终水平方向喷出，以达到最佳的点火燃烧效果。将原最下层次风燃烧器共只改为煤粉点火燃烧器，同时燃烧器出力不低于原燃烧器出力，即可作为主燃烧器使用，改造中原假想切圆燃烧器喷燃烧器改造将最下层次风燃烧器改为点火燃烧器不摆动式水平固定式结构，利用。
4、适应低负荷节省燃油消耗节约成本，提出气化小油枪点火及稳燃技术改造方案。四调查研究的主要依据过程及结论根据连城发电公司和大唐节能科技有限公司领导及技术研究人员，提出气化小油枪点火及稳燃技术改造方案，及对其他发电厂的调研。五原系统或设备的基本情况锅炉采用中速磨煤机正压冷次风直吹式系统，每台炉配台磨磨煤机，四台运行，台备用。磨煤机型号为。次风喷口四周有周界风。现用燃烧器每角均布置有层油枪进行点火或助燃，油燃烧器喷口内布置有的大油枪。六运行简历及历史状况我公司号机组自投产以来，运行已年有余，在年全年耗油共吨，其中启停炉用油为吨。七存在的主要问题号炉油燃烧器喷口内布置有的大油枪，启停炉耗油量较大，尤其是在冷态启动过程，耗油量就更为严重。八需要通过技术改造解决的问题大。
5、将层次风燃烧器改为点火燃烧器不摆动式水平固定结构。锅炉低负荷稳燃能力达，节油以上。就单台机组计算每次冷态点火就可减少粉尘排放余吨。部分内容简介是在冷态启动过程，耗油量就更为严重。八需要通过技术改造解决的问题大幅降低锅炉的点火启动锅炉停运及稳燃的用油量，节油达到以上。并在投油时静电除尘器不必退出，保证点火时烟囱不冒黑烟。就单台机组计算每次冷态点火就可减少粉尘排放余吨。锅炉低负荷稳燃能力达，节油以上。三方案论证方案描述燃烧器改造将层次风燃烧器改为点火燃烧器不摆动式水平固定结构。油系统改造为了节约点火及低负荷稳燃用油，提高油枪的雾化效果，小油枪采用气泡雾化方式。燃烧器喷口改造将原喷口拆除改为大回流区点火型燃烧器，原周界风尺寸及结构略有改变，二预期达到的效果大幅降。
6、用东方锅炉厂生产的Ⅱ型锅炉，为东方锅炉厂生产的亚临界参数自然循环汽包炉单炉膛次中间再热四角切圆燃烧方式平衡通风固态排渣全悬吊结构炉顶带金属防雨罩紧身封闭结构∏形布置汽包炉。该炉采用四角布置切向燃烧水平浓淡燃烧器，在炉膛中心形成和两个假想切圆。每角燃烧器沿高度分上下两组，共层喷口，只次风喷口和只二次风喷口，为降低生成量顶部有二次风喷口层。次风喷口四周有周界风。现用燃烧器每角均布置有层油枪进行点火或助燃，油燃烧器喷口内布置有的大油枪。为了减少锅炉燃油，核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,降低发电成本解决锅炉启停不能投入电除尘问题，利于环保，提出本报告。三进行的必要性连成发电公司号机组锅炉燃烧器油枪单只出力分别是和，需要昂贵的锅炉点火启动停止及稳燃费用。为了。
7、组低负荷稳燃能力。燃烧器喷口采用耐热耐磨钢制作，直管采用耐磨钢制作，同时油枪套管采取陶瓷防磨。油系统改造为了节约点火及低负荷稳燃用油，提高油枪的雾化效果，小油枪采用气泡雾化方式，油枪计算出力，油压为。根据现场设备布置方式，小油枪倾斜插入，改变油喷口出口角度，以保证油枪最终水平方向喷出，以达到最佳的点火燃烧效果。将原最下层次风燃烧器共只改为煤粉点火燃烧器，同时燃烧器出力不低于原燃烧器出力，即可作为主燃烧器使用，改造中原假想切圆不变，其它各层燃烧器不做变动。油枪倾斜方式插入考虑到原次风管道炉前部分直管段较长，不适于直接加点火油枪，故将点火油枪从燃烧器下部斜插入，油枪头部在燃烧器喷口出口处，油枪及高能点火器设有保护套管，采用陶瓷管。燃烧器喷口改造将原喷口拆除改为。
8、回流区点火型燃烧器，原周界风尺寸及结构略有改变，以防止结焦烧损等。喷口采用耐磨耐热钢铸造，二工程计划开竣工时间年月开始招标，至年月竣工三项目范围四项目的主要设备材料构成燃烧器喷口，小油枪，小油枪配套设备。五地址选择及地理位置路径及方案号炉炉膛内部及油枪平台。六完成后系统布置的变化对环境的影响在启停炉过程中，能及时投入电除尘，减轻粉尘的排放。七性能和有关参数及必要的图纸不需要八环境保护措施治理方案和回收情况，对环境保护的评价在启停炉过程中，能及时投入电除尘，减轻粉尘的排放。九对劳动定员和技术水平的要求及培训情况无十主要设备制造订货周期十调研可研初设设计招标订货开工工程各施工步骤包括拆除土建安装等试验调试试运行竣工验收等整个项目的时间进程计划安排。十二对灰场工。
9、作为主燃烧器使用，改造中原假想切圆不变，其它各层燃烧器不做变动。油枪倾斜方式插入考虑到原次风管道炉前部分直管段较长，不适于直接加点火油枪，故将点火油枪从燃烧器下部斜插入，油枪头部在燃烧器喷口出口处，油枪及高能点火器设有保护套管，采用陶瓷管。燃烧器喷口改造将原喷口拆除改为大回流区点火型燃烧器，原周界风尺寸并从技术效果经济等方面论证其实施可行性合理性存在问题和解决办法。四项目规模和主要内容油系统改造为了节约点火及低负荷稳燃用油，提高油并在投油时静电除尘器不必退出，保证点火时烟囱不冒黑烟。就单台机组计算每次冷态点火就可减少粉尘排放余吨。锅炉低负荷稳燃能力达，节油以上。三方案论证方案描述燃烧器改造将层次风燃烧器改为点火燃烧器不摆动式水平固定结构。方案描述燃烧器改造。
10、低锅炉的点火启动锅炉停运及稳燃的用油量，节油达到以上。并在投油时静电除尘器不必退出，保证点火时烟囱不冒黑烟。就单台机组计算每次冷态点火就可减少粉尘排放余吨。锅炉低负荷稳燃能力达，节油以上。三具体施工方案方法燃烧器改造将最下层次风燃烧器改为点火燃烧器不摆动式水平固定式结构，利用原有的浓淡特性并扩大燃烧器本身的回流区增强稳燃点火性能，这样在实现点火功能的同时，亦可提高机组低负荷稳燃能力。燃烧器喷口采用耐热耐磨钢制作，直管采用耐磨钢制作，同时油枪套管采取陶瓷防磨。油系统改造为了节约点火及低负荷稳燃用油，提高油枪的雾化效果，小油枪采用气泡雾化方式，油枪计算出力，油压为。根据现场设备布置方式，小油枪倾斜插入，改变油喷口出口角度，以保证油枪最终水平方向喷出，以达到最佳。
11、降低锅炉的点火启动锅炉停运及稳燃的用油量，节油达到以上。并在投油时静电除尘器不必退出，保证点火时烟囱不冒黑烟。就单台机组计算每次冷态点火就可减少粉尘排放余吨。锅炉低负荷稳燃能力达，节油以上。三方案论证方案描述燃烧器改造将层次风燃烧器改为点火燃烧器不摆动式水平固定结构。油系统改造为了节约点火及低负荷稳燃用油，提高油枪的雾化效果，小油枪采用气泡雾化方式。燃烧器喷口改造将原喷口拆除改为大回流区点火型燃烧器，原周界风尺寸及结构略有改变，二预期达到的效果大幅降低锅炉的点火启动锅炉停运及稳燃的用油量，节油达到以上。并在投油时静电除尘器不必退出，保证点火时烟囱不冒黑烟。就单台机组计算每次冷态点火就可减少粉尘排放余吨。锅炉低负荷稳燃能力达，节油以上。三具体施工方案方法燃烧。
12、程构筑物及般土建工程，应注意气象水文地质地形地下物等资料的收集和叙述。无。五工程实施条件工程项目有关征地占地施工临时用地拆迁赔偿等外部条件的落实情况无。二设计施工单位的选择无三工程施工周期天四设备制造周期无五勘测设计周期无六资金来源等的落实情况年技改项目。七有关规划消防征地搬迁等的落实情况无八需要停机停炉等计划的落实情况需停机。九进口设备是否具备采购条件无十主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行是采用招议标方式进行。十主要设备及材料采购的被招标对象制造商的选择没有确定十二其它外部条件是否具备具备六投资估算表及设备材料明细表投资估算表单位元序号费用项目型号数量单价金额燃烧器喷口小油枪及配套设备安装费合计二设计费无三调试费无四设备费五施工费其中人工费六主材。
参考资料：
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