件材质为球墨铸铁，采用冲天炉熔化铁水倒在中频电炉内提温或熔化组成厂房内布置熔化工部造型工部制芯工部砂处理工部清理工部即五大工部及其工艺设备。

厂房作业面积比较紧张，部分铸件清理要在露天进行。

车间人员总数为人，其中管理人员人，占总人数的，生产工人为人，工程技术人员人，占生产工人的。

人员中女职工占。

设备明细表序号设备名称型号及主要技术规格生产厂设备数量台电力安装容量千瓦备注原有新添缓购合计每台合计无箱射压造型线，生铸造生产属于工人劳动强车间生产性质车间生产性质属于单品种多种规格大批量生产。

工作制度和年时基数车间生产采用连续三班工作制度，全年工作天，每班工作小时，车间熔化设备如冲天炉中频电炉均用开备轮换生产制度。

设备年时基数小时工人年时基数小时设计原则和主要工艺设计说明设计原则铸造车间厂房建筑设计要求美观大方实用，要富有新世纪的建筑风格和时代感。

厂房结构采用钢筋混凝土排架结构，两个主厂房建筑面积大体相同。

代感。

厂房结构采用钢筋混凝土排架结构，两个主厂房建筑面积大体相同。

设备年时基数小时工人年时基数小时设计工作制度和年时基数车间生产采用连续三班工作制度，全年工作天，每班工作小时，车间熔化设备如冲天炉中频电炉均用开备轮换生产制度。

部分内容简介和刹车鼓均需经过疲劳强度试验测试，产品性能合格后才能出厂。

生产纲领车间生产纲领为年产汽车轮毂和刹车鼓铸件万。

车间生产性质车间生产性质属于单品种多种规格大批量生产。

工作制度和年时基数车间生产采用连续三班工作制度，全年工作天，每班工作小时，车间熔化设备如冲天炉中频电炉均用开备轮换生产制度。

设备年时基数小时工人年时基数小时设计原则和主要工艺设计说明设计原则铸造车间厂房建筑设计要求美观大方实用，要富有新世纪的建筑风格和时代感。

厂房结构采用钢筋混凝土排架结构，两个主厂房建筑面积大体相同。

铸造生产属于工人劳动强度大，粉尘污染环境，为此本次改造选用主要工艺设备要先进，生产工艺布局尽量合理，并遵照国家劳动安全卫生标准规定和环境保护要求设计，要注重节能和节省建设投资为原则进行各项设计。

主要工艺设计说明铸造车间主要生产汽车轮毂和刹车鼓铸铁件，采用粘土砂型工艺，型砂采用转子高速混砂机，造型采用世界先进水平的美国亨特公司技术制造双面模板水平分型高速造型，手工制芯，简易砂处理线。

刹车鼓铸件材质为灰口铸铁，采用冲天炉熔化铁水。

轮毂铸件材质为球墨铸铁，采用冲天炉熔化铁水倒在中频电炉内提温或熔化组成双联熔炼工艺获得高温铁水提高球化率，制造出高强度铸件，来满足出口质量标准要求。

生产工艺流程框图如下所示劳动量本车间劳动量计算为工时。

设备废铁生铁废钢合金铁水粘土粉石英砂天炉和电炉熔化铁水出炉高速混砂造型制芯下芯合箱浇注铸件冷却落砂清理铸件抛丸检查合格铸件涂防锈漆废铸件筛分处理旧砂处理加球化剂入库存放销售回用旧砂新建铸造车间主要新增工艺设备有国产仿丹麦无箱射压自动造型线条，造型机台，高速混砂机台，冲天炉台套，中频电炉台套，落砂机台，抛丸清理机台，还有皮带运输机单梁吊车台，桥式吊车台，合计台套。

详见下表车间组成面积和人员新建铸造车间厂房均为钢筋混凝土排架结构，柱距，厂房长均为，宽，吊车轨顶标高，建筑面积为平方米轴线计算单层厂房。

厂房内布置熔化工部造型工部制芯工部砂处理工部清理工部即五大工部及其工艺设备。

厂房作业面积比较紧张，部分铸件清理要在露天进行。

车间人员总数为人，其中管理人员人，占总人数的，生产工人为人，工程技术人员人，占生产工人的。

人员中女职工占。

设备明细表序号设备名称型号及主要技术规格生产厂设备数量台电力安装容量千瓦备注原有新添缓购合计每台合计无箱射压造型线，生产率型保定铸机厂条砂型造型机生产率型保定铸机厂混砂机生产率无锡锡南铸机厂冲天炉熔化率无锡锡南铸机厂包括机械加料中频电炉熔化量无锡梁溪电炉厂铁水包容量无锡锡南铸机厂落砂机双质体惯性落砂机载重无锡锡南铸机厂皮带运输机带宽，无锡锡南铸机厂抛丸清理机，吊钩吊重最大无锡锡南铸机厂砂箱工装模具光谱分析仪砂斗平台钢结构单梁吊车桥式吊车合计物料运输物料车间主要物料焦炭石灰石生铁废铁废钢铁合金石英砂耐火材料粘土粉等。

其中金属物料为万，焦炭万，石英砂万，合计为万。

运输物料运输主要靠汽车运输解决，运出合格铸件万，废砂量万，运进总量万，合计车间年总输量万。

机加装配模具车间及检测室设计原则机加装配模具车间重点是扩大生产能力提升产品档次及改善作业环境，以提高企业综合生产能力。

新建栋机加车间厂房调整装配车间布局，新建栋装配车间厂房新建栋模具车间厂房，以解决作业面积不足问题，并使物流车间布局更加合理规范化。

机加关键工序采用自动化程度及精度较高的数控机床和加工中心涂装线改造以提高自动化程度及生产效率，符合环保要求为主要目标增添精度较高的动平衡机等检测设备，以完善检测装备，为提高产品质量做保证。

工作制度及年时基数工作制度机加车间装配车间，采用三班工作制，模具车间检测室采用两班工作制。

二班每班工作小时，第三班工作小时，全年工作天。

年时基数设备年时基数三班两班人员年时基数工艺流程轮毂工艺流程机加毛坯次车二次车三次车四次车钻铰孔攻丝检测转装配车间涂装毛坯表面除尘喷铁红硝基底漆干燥喷黑色硝基磁漆干燥检测转机加车间转装配车间表面清理漆面修补加工面涂油检测包装入库刹车鼓工艺流程机加毛坯次车二次车三次车钻孔检测转装配车间涂装毛坯表面除尘喷铁红硝基底漆非加工里面干燥转机加车间转装配车间表面清理烘干喷铁红硝基底漆非加工外面喷黑色硝基磁漆干燥涂油加工面检测包装入库刹车盘工艺流程机加毛坯次车二次车钻孔转装配车间涂装毛坯表面除尘喷底漆干燥喷面漆干燥检测转机加车间转装配车间表面清理漆面修补涂油包装入库设备选择机加车间生产任务生产能力为万吨。

购置普通车床数控车床立式铣床等设备共台，详见下表。

装配车间生产任务改造后完成万吨万件轮毂刹车鼓刹车盘件的喷漆涂油任务及轮毂与刹车鼓的组装任务。

购置条涂装生产线液压机台等设备共台条，详见下表。

模具车间生产任务生产铸造机加车间所需模具和工装。

购置立式加工中心数控铣床线切割机床等设备具台，详见下表。

本项目拟购置昆明钢结构，长米，宽米，檐高米，建筑面积平方米。

成品库为轻钢结构，长米，宽米，檐高米，建筑面积平方米。

原材料库，轻钢结构简易库，无围护结构，檐高米，长米，宽米，建筑面积平方米。

铸造车间厂房处，为平方米模具车间厂房平方米。

公用工程综述为本项目配套的公用设施有给排水采暖供热供电压缩空气等设施。

给排水给水该项目的生活用水和生产用水均为深井水。

生活用水其管道只要引至食堂及办公楼可。

生产用水打眼深井，购置台水泵，供水能力。

供水管道直接引至生产车间，用于锅炉补水中频炉冷却系统补水拌砂等。

本项目只需将供水管道引至厂房。

设计采用镀锌铁管，埋深米。

排水该项目采用自然排放方式，厂区没有排水管网。

生活污水和雨水采用沉降井沉降或泄洪道排泄。

采暖通风锅炉房建座锅炉房，建筑面积左右，设台锅炉热水，供热能力约，铁皮烟囱。

两座锅炉房仅供办公楼机加车间采暖。

供暖管道采用直埋。

采暖通风厂区铸造厂房不设采暖设施。

冬季靠中频炉余热及铸造余热采暖。

夏季采用自然通风。

厂区采暖面积，采用热水采暖，设计室温，散热器采用热水串，上供下回。

夏季采用自然通风。

供电电源该项目用电负荷类型为三类。

各由路万伏电源供电，使用电压为伏和伏。

万伏电源由喀左供电局供应。

项目耗电量合计电气设备安装容量。

经核算厂区消耗有功功率。

电力设备需要系数为。

日耗电量约万三班，年消耗电量约万。

厂区电力计算表序号用电组别安装功率需要系数铸造设备机加设备中频炉空压机合计乘同时系数新增两台变压器，台，台，它们分别为铸造和机加供电。

并按需要配置高压柜和低压柜，设置自动功率因数补偿设备，使功率因数达到以上。

在变电所增设高压柜三面，单独控制中频炉供电。

在新建的两个铸造车间设置中频炉供电设备，每个中频炉配置台的专用变压器及附属设备。

增设台变压器，补充机加供电不足。

增设面高压柜，控制中频炉供电。

在铸造车间增设中频炉配电室，每台中频炉设台变压器单独供电。

共增设台变压器及附属设备。

压缩空气铸造生产线的造型工艺需要压缩空气，每条生产线需要压缩空气左右。

压力，对于含水含油量没有特殊要求。

本项目需建设空压站座，设在改造的铸造厂房内。

空压站均设置台空气压缩机，两用备，均配置储气罐电控柜循环冷却水系统。

空压站设备放置在房间内，房门加装吸声层。

环境保护环境现状该项目地处羊角沟工业园区内，基本是面邻居民区，面邻耕地，该地区工矿企业很少，大气及水质基本没有污染，环境状况良好。

该项目对环境的影响该项目为铸造和机械加工联合型。

其铸造部分对大气污染比较严重，设计时必须引起高度重视。

本项目对环境的污染主要表现在以下几方面冲天炉尾气，内含主要污染物有和焦炭粉尘。

涂料生产线排放的漆雾，内含主要污染物有硝基漆颗粒雾态二甲苯。

离心抛丸机产生的粉尘，内含主要污染物有铁锈和树酯砂粉尘。

④废切削废，生产废切削液需要处理。

内含主要污染物有铁屑机油及乳化液。

噪声产生超标噪声的主要设备有冲天炉鼓风机抛丸机和空气压缩机。

这些设备噪声需要治理。

治理措施冲天炉尾气建议选购具有治理尾气的冲天炉，般治理方法是在冲天炉上方加装格栅式遮阳板或加装旋风除尘器，收集粉尘，收集后的粉尘集中处理。

离心抛丸机的粉尘治理建议选购带有两级布袋除尘器的抛丸机。

该种抛丸机除尘率在以上。

漆雾治理现在工件在车间是直接喷漆，漆雾由墙壁式轴流风机排至室外。

本项目拟建设喷漆生产线，采用定工位喷漆方式，在每个工位上方加装吸风罩，将尾气集中后，由米高的烟囱排至大气。

④废切削液的治理选用台的破乳机，治理废切削液。

设备采用盐析破乳电解气浮深度净化三级处理工艺。