面建设小康社会，大力发展节能环保工程的新形式下，以二甲醚为主要能源产品战略的实施，将会有不可替二甲醚权威专家预计在今后五年中国内二甲醚市场将有万吨的需求量。

三产品价格的确定目前，的精二甲醚市场价格为元吨，本项目的精二甲醚出厂价格定为元吨。

注以上价格系依据中国化工信息年第期报价。

第三章工厂规模和技术方案本项目拟采用河南省化肥工业公司国家专利专利号技术建设二甲醚生产装置，年产精二甲醚万吨，精甲醇吨。

产品质量指标目前，二甲醚尚无国家质量标准，最理想的环保型发泡剂。

甲醚。

二甲醚以其无毒无味，且便于制成水溶性气雾剂，价格低廉，较好的环境保护，已日益被广大使用企业认可。

河南省鹤壁天元化工股份有限公司家年需二甲醚气雾推动剂就在万吨以上，市场潜力巨大。

高纯度二甲醚是良好的精细化工原料取代氯氟烃制冷剂用于无氟冰箱和空调器等，以及用作其它数十种下游精细化工产品。

如醋酸药品乙烯醋酸甲酯二甲基苯胺等，同时还是种最理想的环保型发泡剂以及用作其它数十种下游精细化工产品。

如醋酸药品乙烯醋酸甲酯二甲基苯胺等，同时还是种，市场潜力巨大。

，已日益被广大使用企业认可。

河南省鹤壁天元化工股份有限公司家年需二甲醚气雾推动剂就在万吨以上部分内容简介二甲醚还可用作燃料电池火力发电厂等燃料，通过二甲醚分解制取低碳烯烃等。

替代现有的气雾推动剂由于老式气雾推动剂氟里昂对大气臭氧层具有破坏作用，已全部淘汰，改用液化气和二甲醚。

二甲醚以其无毒无味，且便于制成水溶性气雾剂，价格低廉，较好的环境保护，已日益被广大使用企业认可。

河南省鹤壁天元化工股份有限公司家年需二甲醚气雾推动剂就在万吨以上，市场潜力巨大。

高纯度二甲醚是良好的精细化工原料取代氯氟烃制冷剂用于无氟冰箱和空调器等，以及用作其它数十种下游精细化工产品。

如醋酸药品乙烯醋酸甲酯二甲基苯胺等，同时还是种最理想的环保型发泡剂。

高纯度二甲醚还是良好的助燃燃料高纯度二甲醚在化工生产过程中，可使低位能的废气和烟道气，在燃烧炉中喷加二甲醚，利用余热加空气二次燃烧，使可燃物进步燃烧，提高温度用于发电，使排入大气中的有毒有害气体含量大大降低，更有利于环保要求。

同时高纯度二甲醚还是替代乙炔进行气焊气割的良好燃料。

因此，二甲醚作为商品已被世界各国广泛关注，称为二十世纪的阳光工程。

在新世纪全面建设小康社会，大力发展节能环保工程的新形式下，以二甲醚为主要能源产品战略的实施，将会有不可替代的作用，国内现在建二甲醚工程生产能力约万吨。

二产品需求预测二甲醚工业化技术完善及煤化工多联产技术正在日臻成熟，二甲醚作为液化石油气柴油燃料替代品及化工原料等具有巨大发展潜力。

年我国进口的万吨成品油中有万吨是液化石油气，而目前我国液化气年消费量在万吨。

如果用二甲醚替代进口部分液化气，约需二甲醚万吨年。

但我国现有二甲醚产量最多为万吨年，均用于气溶胶，尚未大量用于燃料。

因此，二甲醚作为民用燃料替代液化石油气，特别是在广大农村，具有量大面广的发展前景。

国内二甲醚权威专家预计在今后五年中国内二甲醚市场将有万吨的需求量。

三产品价格的确定目前，的精二甲醚市场价格为元吨，本项目的精二甲醚出厂价格定为元吨。

注以上价格系依据中国化工信息年第期报价。

第三章工厂规模和技术方案本项目拟采用河南省化肥工业公司国家专利专利号技术建设二甲醚生产装置，年产精二甲醚万吨，精甲醇吨。

产品质量指标目前，二甲醚尚无国家质量标准，由各企业制定企业标准。

技术要求产品二甲醚应符合下表要求级别指标指标名称号优级品级品二级品合格品试验方法外观无色无浑浊无色无浑浊无色无浑浊无色无浑浊见气味无异味无异味无异味无异味见纯度见水份见甲醇见蒸发残渣见醇度见二二甲醚合成工艺流程示意图见附图。

精制气与循环气混合后经油水分离器，分离油水后进甲醇合成塔，在定温度压力及催化剂作用下，氧化碳氢气合成为甲醇。

甲醇气和氢氮气混合物进醚合成塔，在定温度压力及催化剂作用下，大部分甲醇脱水生成二甲醚。

醇醚混合物经水冷氨冷进入醇醚分离器，分离出的冷凝的液态醇醚混合物送入储罐。

主要含二甲醚的气体进入醇洗塔，用加热闪蒸后的粗甲醇洗涤吸收二甲醚，吸收二甲醚后的气体大部分进入循环机，与原料气混合后进入下循环，反应后的气体进入氨合成系统的精练工段。

经精制除去氧化碳二氧化碳后进入氨合成装置。

吸收二甲醚后的气体含少量二甲醚，对后续生产无不良影响。

三精馏甲醇精馏普遍使用双塔或三塔流程，从综合技术经济指标考虑，认为规模万吨年以下装置，宜采用加压串低压两塔流程。

本工程产品为精二甲醚和醇醚混合物，由于本项目对塔釜排废水甲醇含量有较高要求，而对采出物醇醚混合物纯度要求不高，因此可采用两塔流程，工艺说明如下粗二甲醚甲醇混合物经预热器加热后送入醇醚闪蒸塔，闪蒸出大部分二甲醚，气体进入精馏塔中部，液体中的进入精馏塔下部塔板，经加压后进入醇洗塔，洗涤吸收合成气中的二甲醚。

在醇精馏塔内，塔顶气经水冷器，使大部分甲醇和少量二甲醚冷凝，冷凝液回流入塔未冷凝气进入氨冷器，得到二甲醚粗品，少量不凝气放空。

在塔上部采出甲醇二甲醚混合物，经冷却后送醇醚复合燃料产品贮罐。

塔底取出的含少量甲醇的废水送往造气夹套锅炉作为补充水。

醇醚精馏塔中设有杂醇油采出管线，采出的杂醇油混入醇醚复合燃料利用。

粗二甲醚进入二甲醚精馏塔，在塔顶获得精二甲醚，塔底的醇醚混合物送常压精馏塔回收甲醇。

醇醚复合燃料经泵加压，充装入钢瓶外销。

四合成氨系统改造造气醇醚合成只消耗，原料气应采用水煤气，根据合成氨联产醇醚的气体质量要求，造气系统需进行改造方案造气炉生产半水煤气其它生产水煤气，两种煤气混合后进入后系统。

方案二造气炉全部生产半水煤气，但在上下吹过程中减少加氮空气量。

无论采用何种改造方案，造气系统的工艺设备均不需改动，只对操作方法进行调整，但从操作控制来讲，采用方案二更简单些，本报告推荐方案二。

变换变换系统的变换率，采用级中温变换可满足要求，因此需对变换系统管线进行改造。

改造方案为大热交出来的段变换气接近路管引到热水塔入口，经回收热量后进入下道工序。

改造现有的脱碳碳化利用现有变压吸附脱碳装置，即可满足本次技改要求。

本装置醇氨比为，流程设置上变换气分成二部分，的变换气进入碳化工段，进入变压吸附脱除。

合成气净化甲醇二甲醚合成要求合成气中的总硫，总氨。

合成气经过碳化脱碳后，系统中的总硫般可降到，需要进步脱硫。

脱硫拟采用脱硫水解精脱硫的净化工艺，该技术可将气体中硫脱除到，在各个联醇厂单醇煤气在空气中的爆炸范围为变换气在空气中的爆炸范围为二甲醚的爆炸极限。

其它危害因素蒸汽是高温介质，泄露或接触其使用设备管道有可能造成烫伤用电设备因意外事故或操作不当，有可能造成触电此外，像楼梯平台水池等，因不当心失足而造成事故。

噪声对人体有害，长期接触强烈噪声，可损害人的听觉系统，造成听力下降，对神经系统的损害主要表现在头痛头晕心悸等神经衰弱综合症，同时还可引起食欲减退等消化系统疾病。

三职业安全卫生防护措施生产装置在总图布置上应按建筑设计防火规范的要求，设置必要的防火间距和消防环行通道，防止火灾事故蔓延。

生产装置应尽量采用露天布置，以利于易燃易爆气体的扩散稀释，防止积聚。

爆炸性生产场所内的电器灯具均为隔爆型，在该场所内严禁烟火。

输送煤气的管道和设备外壳应可靠接地，防止静电积聚造成事故。

操作工人及工程抢险人员应配备防毒面具防氧化碳中毒，预防突发事故。

蒸汽或高温介质的管道设备应做好外保温隔热法兰等连接部位应避开人行通道运转设备应加隔离罩楼梯上人平台应设扶手栏杆，水池应加盖或护栏，不加盖或护栏时水池深度应不大于米。

在高噪声环境工作的操作人员配备降噪耳塞。

醚醇合成醇醚精馏及罐区设置洗眼器洗手池等。

车间配备各种防护用品，胶皮手套胶靴防护眼镜防毒面具及隔离式氧呼吸仪。

车间设置安全员，负责安全和工业卫生工作，负责保管检查和更换防毒面具及安全教育安全检查工作。

四安全卫生投资安全防护用品万元安全教育费用万元紧急事故处理万元合计万元第八章消防工程的消防环境现状该厂是个具有多年生产历史的老企业，厂内已有水消防系统，各生产场所也配备有灭火器材，厂内现有建筑布置基本符合国家有关规范要求。

设计采用的标准和规范建筑设计防火规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范二工程的火灾危险性类别该项目生产所涉及到的原料和产品的火灾危险性见下表。

物料名称闪点爆炸下限爆炸上限比重处理量备注变换气脱碳气净化气醇醚复合燃料液化气二甲醚液化气根据生产过程中所涉及到物料，可以确定各生产装置或厂房的火灾危险类别如下序号厂房名称危险物料名称火灾危险类别脱碳装置变换气净化气甲精脱硫装置净化气甲醇醚合成装置净化气甲醇二甲醚甲序号厂房名称危险物料名称火灾危险类别醇醚精馏装置甲醇二甲醚甲罐区泵房二甲醚二甲醚甲产品充装及产品库二甲醚二甲醚甲三消防设施和措施根据项目的生产特点火灾危险类别，设置消防设施如下水消防系统根据项目规模及厂区占地面积，同时间内的火灾次数定为次，消防用水量最大的装置为压缩厂房和罐区，消防水量为。

目前老厂区内消防水管道及消火栓布置能满足消防要求，但醇醚精馏装置罐区等距现有消火栓较远，需敷设管道并新增加个消火栓，其中醇醚精馏装置个，罐区附近二个。

消防供水管道直径为，沿道路侧敷设并成环状。

设地上式室外消火栓，。

罐区内各种贮罐设置固定式冷却喷淋装置。

泡沫消防粗醇醚属于易燃液体，应设置泡沫灭火装置。

根据物料性质，设计选用抗溶性泡沫消防系统，在粗醇醚贮槽上设置固定式泡沫装置，防火堤外设置两个泡沫栓。

灭火器材各易发生火灾的生产厂房配备灭火器材用以扑灭初起火灾，配备情况见下表。

序号厂房或装置名称火灾危险类别灭火器型号灭火器数量精脱硫装置甲干粉脱碳装置甲干粉醇醚合成装置甲干粉醇醚精馏装置甲干粉罐区甲干粉充装及库房甲干粉合计四消