1、游工序对本工序产品质量的要求，技改后脱盐水质量符合下列要求 表脱盐水指标 序号指标名称单位指标值备注 硬度 电导率 值 技技改改技技术术方方案案 技改技术方案的选择 脱盐水工序现行采用的生产流程 公司现行脱盐水工序的主流程如下 活性炭过滤器 脱盐水箱混合离子交换器阴离子交换器中间水泵 中间水箱除器阳离子交换器清水泵清水箱 来自给水管网的清水进入清水箱经清水泵加压，送入活性炭过滤 器除去水中余氯和部分有机物，直接进入阳双室浮动床除去水中的阳 离子，然后进入鼓风式除二氧化碳器，除去水中的二氧化碳，自流入 中间水箱，经中间水泵加压后，送入阴双室浮动床除去水中的阴离子。
2、合重组后的总资产亿元，净资产亿元，拥有高浓度磷复 肥万吨的年生产能力，销售收入过亿元。已形成的高浓度磷 复肥产能位居中国之首，亚洲第，世界第三，形成了国内流国 际知名具备规模化生产各类高浓度磷复肥和专用复合肥的大型磷肥 化工企业。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,股份有限公司分公司以下简称公司是我国第家采用 湿法磷酸生产高浓度磷复肥的大型高浓度磷复肥骨干企业，注册资本 万元。公司以硫磺磷矿资源生产高浓度磷复肥，其主要产品 包括硫酸磷酸重钙磷酸铵硫酸钾水泥等，年生产总量 达多万吨。年底产品销售收入突破亿元，预计年， 产品销售收入将达亿元，并将成为国内最大国际有影响力。
3、大，水质的变化也造成了现有脱 盐水生产装置的不稳定预处理水水质不稳定水质指标见表， 使离子交换树脂容易受污染，受污染后的树脂层阻力增加较快，需要 频繁清洗树脂，增加生产成本，加大了工人劳动强度清洗后的 树脂还需进行预处理，致使第二次再生水质难以达标浮动 床适用于原水水质稳定软化水出力变化不大连续生产不间断的运 行条件，原水水质不稳定使得浮动床水处理工序不能满足生产要求 硫酸再生采用两步再生法，再生时间长，且硫酸再生离子交换树 脂交换容量低，运行周期短，再生频繁原水含盐量高，现有脱 盐水生产工艺生产成本高并产生大量难以回收使用的废水。 表现脱盐水站使用的原水水质数据表 日期 。
4、告文件的编制参照化工建设项目可行性研究报 告内容和深度的规定。 技改项目力求选用先进适用稳妥可靠的技术，贯彻少投入多产出的原则，以提高企业的经济效益。 充分利用企业现有的技术资源及人力资源，以节省技改工程前 期投资。 做好装置优化技改设计的同时，遵循可持续发展的战略观念， 严格执行环境保护法规安全和工业卫生法规完善三废 处理措施和设施，控制对环境的污染，节约能源。 在确保工程质量的前提下，严格控制投资费用，降低工程造价， 使项目综合技术经济指标达到先进水平。 技改项目在不影响正常生产的情况下，根据装置工系的运行 要求寻机技改，确保公司的生产和效益。 本技改项目控制在年年内。
5、积盐和污堵， 从化学方面保证热力设备的安全和经济运行。本项技改的目的是解决 原系统产品质量不达标，影响热力设备安全经济运行的问题，同时 提高阴阳床的使用周期，避免床子的树脂污染和老化。本项技改完 成后脱盐水生产能力没有变化，产品全部用于热力系统生产，不存在 市场容量和市场风险问题。 技技改改方方案案和和规规模模 确定原则 技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下，生产装置 生产能力的协调匹配上游与下游生产工序的物料平衡公共系统功 能程度及能源动力供给能力最佳配置的原则，遵循公司守法 降耗防污染持续改善环境绩效的环境方针和让质量为用户和 公司创造更多的满足的质量。
6、的 知名的磷复肥生产企业。 公司最近四年来，经济效益快速增长，年利润万元， 年利润万元，年利润万元，年利润 万元，通过产业结构的调整和技术革新，实现了规模效应，取得了较 好的经济效益，公司进入了跨跃式发展阶段。 可可行行性性研研究究报报告告编编制制的的依依据据 股份有限公司与省化工研究院签订的编制硫酸脱盐水技 术改造可行性研究报告的技术咨询合同 国家发改委投资项目可行性研究指南 原化工部化计发号文化工建设项目可行性研究 报告内容和深度的规定 公司硫酸厂脱盐水改造方案 公司提供的生产装置的运行状况及相关资料和设备相关技术 资料。 可行性研究报告编制的原则 可行性研究。
7、， 制得级除盐水后直接进入混合离子交换器，除去水中残留的阴阳离 子后制得精制水送入除盐水箱，再由除盐水泵加氨调值送往 锅炉使用。 现行生产流程导致脱盐水产品质量不达标的原因分析 根据公司硫酸厂长期的生产实践和经验总结，现行脱盐水生产 流程存在以下缺陷 公司脱盐水原水是来自的预处理水，水中的余氯含量 浊度度耗氧量三项指标 均超过了现有脱盐水系统对进入离子交换器的水质要求浊度 ，余氯，耗氧量，仅靠现有预处理 系统的三台活性炭过滤器无法有效降低这三项指标而且余氯是极强的氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量的树 脂链，从而破坏树脂的分子结构，降低树脂的交换容量，缩短 树脂。
8、的使用寿命，增加运行成本 脱盐水﹑﹑三套系列均为级除盐装置，在工艺上主要起 到初步除盐作用。脱盐水经级除盐后，出水含盐量 出水二氧化硅，远远不能满足锅炉给水水质要求钠 离子，二氧化硅，硬度，导 致锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需的蒸汽品质要 求，锅炉和汽轮机检修周期大幅缩短，严重影响锅炉和汽轮机正 常生产。 技术改造方案 为使脱盐水水质符合国家水汽质量标准，有 效减少脱盐水站产生的含废水量，改造方案选定为预处理系 统反渗透除盐系统膜级除盐系统现有双室浮动床 深度除盐系统现有混床。 根据规定，水中溶解固形物总量大于 ，应采用膜分离法。公司现脱盐水装置使用的原水电。
9、本，加大了工人劳动强度清洗后的 树脂还需进行预处理，致使第二次再生水质难以达标浮动 床适用于原水水质稳定软化水出力变化不大连续生产不间断的运 行条件，原水水质不稳定使得浮动床水处理工序不能满足生产要求 硫酸再生采用两步再生法，再生时间长，且硫酸再生离子交换树 脂交换容量低，运行周期短，再生频繁原水含盐量高，现有脱 盐水生产工艺生产成本高并产生大量难以回收使用的废水。 表现脱盐水站使用的原水水质数据表 日期 汽品质不良而造成的隐患，防止水汽系统的腐蚀结垢。
10、方针来进行生产装置的技术改造。 规模程度及范围 脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容 预处理系统，包括三台活性炭过滤器。 级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装 置，浮动床树脂体外擦洗装置。 混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。 贮酸碱装置套。 本次技改在原有脱盐水工序的基础上进行，所涉及的内容如下 拆除停用的个固定床系列 增设成品水量为的反渗透装置，同时配套滇池水预处 理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质 要求 购买相关仪表显卡，引入系统，完成相关电气备件采 购和安装。 主要产品规格及质量指标 根据。
11、完成。 技改项目建设的必要性及意义 公司硫酸厂现有脱盐水装置三套，分别为系列。 系列为年月建成投产，水处理能力为，阳床阴 床为双室浮动离子交换器系列为年月建成投产，水处理 能力为，阳床阴床为双室浮动离子交换器系列为 年月建成投产，水处理能力为其中单套床子处理能 力为的床子共有三套，阳床阴床为固定床离子交换器。 公司脱盐水的原水来自滇池的预处理水，水中的余氯含量 浊度度耗氧量超标，满足不 了进入离子交换器的水质要求浊度，余氯，耗 氧量，而且余氯是极强的氧化剂，易氧化高分子树脂基团， 生成低分子量的树脂链，从而破坏树脂的分子结构，降低树脂的交换容量。此外，滇池水质随季节变化较。
12、 导率约，含盐量在，已超出离子交换除 盐系统合理的工作范围，同时，由于原水水质不稳定，双室浮动 离子交换工艺不能满足水质处理要求。本次技改拟采用反渗透工 艺预除盐处理，将水中的大部分盐除去，再利用现有的离子交换 除盐系统进行深度除盐。反渗透膜除盐率可达以上， 进水为活性硅，出水几乎为零，使水质得到有效保证。此 总总论论 项目概述 项目名称及主办单位概况 项目名称硫酸厂脱盐水技术改造 主办单位名称股份有限公司 承担单位股份有限公司 企业性质及法定代表人 企业性质国有控股 企业法定代表人 分公司总经理 法定代表地址 项目建设地点 主办单位基本情况 整。
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某硫酸厂脱盐水技改项目可行性研究报告