【14页】【毕业论文】CA6140车床法兰盘[831004]+加工工艺及钻φ6孔夹具设计[版本5]毕业设计说明书资料.doc格式㊣精品文档值得下载

终将以工艺文件卡片的方式填写下来，通常称为工艺规程，供生产准备和车间实施之用。

为了培养担当这项任务的人才，机械制造工艺就要阐明编制工艺规程的原则步骤和方法，还要通过些常见的典型零黑龙江八农垦大学毕业论文设计件在不同批量的生产纲领下举出活生生的例子，传授思考方法分析途径和决策要点。

工艺规程的基本要求工艺规程的作用工艺规程是指导生产的主要技术条件。

工艺规程是生产准备和生产管理的基本依据。

工艺规程是新建扩建工厂或车间时的基本资料。

工艺规程是工艺技术交流的主要文件形式。

工艺规程的选择生产规模是决定生产类型的主要因素，亦即是设备用具机械化与自动化程度等的选择依据制造零件所用的坯料或型材的形状尺寸和精度。

它是选择加工总余量和加工过程中头几道工序的决定因素零件材料的性质。

它是决定热处理工序和选用设备及切削用量的依据零件制造的精度。

包括尺寸公差形位公差以及零件图上所指定或技术条件中所补充指定的要求零件的表面粗糙度是决定表面上粗精加工工序的类别和次数的主要因素特殊的限制条件，例如工厂的设备和用具的条件等编制的加工规程要在既定生产规模与生产条件下达到多快好省的生产效果。

工艺规程的编制研究零件图及技术条件。

加工的粗基面和光基面确定后，最初工序和主要表面的粗精加工的黑龙江八农垦大学毕业论文设计工序已很清楚，就能编制零件加工的顺序。

分析已加工表面的粗糙度以后，在已拟的加工顺序中增添粗精加工工序。

然后视加工时的便利情况，确定并排列零件上不重要表面加工所需所有其余。

如果有限制加工工艺规程选择的特殊条件存在，通常要作补充说明，以修正加工的顺序。

确定每工序所需的机床和工具，填写工艺卡和工序卡。

详细拟订工艺规程时，必须进行全部加工时间的标定和单件加工时间的结算，并计算每工序所需的机床。

为了达到所编制的工艺规程符合具有最大经济性的要求，在确定了规程的全部项目以后，必须要检查对该零件的加工是否还可能作出同样完善而更为经济的工艺规程。

工艺规程的设计准则必须可靠地保证零件图纸上所有技术要求的实现。

在规定的生产纲领和生产批量下，能以最经济的方法获得所要求的生产效率和生产纲领，般要求工艺成本最低。

充分利用现有生产条件，少花钱，多办事，并要便于组织生产。

尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全，创造良好，文明的生产条件。

制定工艺规程的原始资料为编制工艺规程必须具备下列的原始资料产品的整套装配图和零件图产品质量验收标准产品的生产纲领和生产类型黑龙江八农垦大学毕业论文设计毛坯的情况工厂的生产能力和生产条件了解国内外同种类型产品的生产技术状况，便于引进消化吸收和创新，以保证生产出优质高效低成本的产品生产类型的工艺特征对于不同的生产类型，为限制个自由度。

切削力及夹紧力的计算钻该孔时选用立式钻床，刀具用高速钢刀具。

由参考文献查表可得切削力公式式中查表得其中黑龙江八农垦大学毕业论文设计即实际所需夹紧力由参考文献表得有，安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数，见参考文献表可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用圆偏心夹紧机构。

取，，查参考文献可知夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算式中参数由参考文献可查得其中螺旋夹紧力由上述计算易得因此采用该夹紧机构工作是可靠的。

误差分析与计算该夹具以两面孔为定位基准，要求保证被加工和孔粗糙度为。

该孔次性加工即可满足要求。

黑龙江八农垦大学毕业论文设计由参考文献可得夹紧误差其中接触变形位移值由参考文献表有，。

磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取导向方案及导向元件的选择和设计导向方案的选择由于零件的生产类型为大批生产，考虑钻套磨损后可以更换，选择标准结构的可换钻套。

根据参考文献，钻套至工件表面的距离按选取，考虑本工序加工时钻头较细，防止切削把钻头憋断，应有足够的排屑空间，钻套至工件表面的距离取。

导向元件的设计根据参考文献，衬套与钻模板的配合可以选，钻套与衬套的配合可以选。

根据参考文献，确定可换钻套。

根据参考文献，确定衬套。

定位误差的计算根据参考文献，导向误差为式中可换钻套内孔最大直径钻头最小直径，根据可换钻套外径最小直径固定衬套内孔最大直径可换钻套内外径轴线的偏心量黑龙江八农垦大学毕业论文设计可换钻套导向长度钻套至工件之间的距离钻孔深度配合间隙的概率系数可换钻套安装偏心的概率系数钻头偏斜的概率系数将以上各个参数代人上式得，可以保证位置度要求。

偏心轮兼有定心和夹紧的作用，能保证槽面与偏心轮接触良好，定位误差小，而且结构简单，操作方便。

夹具操作说明本夹具用于在钻床上加工螺纹孔。

工件以端平面凸侧面孔为定位基准，在带台肩心轴和支撑板上实现完全定位。

采用圆偏心机构推动压块夹紧工件。

该夹紧机构操作简单夹紧可靠。

钻床夹具设计设计思想设计必须保证零件的加工精度，保证夹具的操作方便，夹紧可靠，使用安全，有合理的装卸空间，还要注意机构密封和防尘作用，使设计的夹具完全符合要求。

本夹具主要用来对孔进行加工，这个孔尺寸精度要求为，表面粗糙度，钻扩粗铰精铰以可满足其精度。

所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率，降低劳动强度。

定位基准的选择据参考文献知定位基准应尽可能与工序基准重合，在同工件的各道黑龙江八农垦大学毕业论文设计工序中，应尽量采用同定位基准进行加工。

故加工孔时，采用孔及端面作为定位基准。

切削力及夹紧力的计算钻孔切削力查参考文献表，得钻削力计算公式式中钻削力钻削深度，每转进给量，麻花钻直径，布氏硬度，所以钻孔的扭矩式中每转进给量，麻花钻直径，布氏硬度，铰孔时的切削力查参考文献表，得钻削力计算公式式中切削力黑龙江八农垦大学毕业论文设计钻削深度，每转进给量，扩孔钻直径，布氏硬度，所以扩孔的扭矩安排在同平面或同轴线上，以便采取多刀或多件加工的高效生产方法。

零件结构便于安装夹具。

工艺的任务机械制造中的质量生产效率和经济性三者具有密切的辩证关系和灵活性。

在解决具体工艺问题时，需要全面的加以考虑。

基准选择以变速叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加加工工艺规程及些工序的专用夹具设计。

此变速叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。

本设计先加工孔后加工面。

将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。

基准选择以变速叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。

将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。

地方主要是孔和平面。

变速箱中变速叉零件的加工工艺规程及些工序的专用夹具设计。

此变速叉零件的结构较为复杂，其加工的部分内容简介从而制定出变速叉加工工艺规程对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。