余热锅炉和余热锅炉，将水泥熟料生产线排放的低温余热的热能进行回收，使其转化为蒸汽，再通过蒸汽管道导入蒸汽轮机，在汽轮机中热能转化为动能，使汽轮机转子高速旋转，驱动发电机转动，从而转化为最终的产品电能。

主要生产工艺流程见图。

预热器出口锅炉窑尾袋收尘窑尾风机纯水装置篦冷机出口锅炉窑头电收尘含尘气体含尘气体给水热水蒸气汽轮机发电机总降压站凝汽器冷却塔循环使用低压闪蒸热水原料粉磨备注主要噪声排放点图余热发电工艺流程主要原料燃料消耗及来源拟建项目主要原辅料和燃料来源规格消耗量见表。

水泥库底设有减压锥及充气装置气体经袋收尘器净化后排入大气。

收集的细粉与出磨物料起经提升机斜槽喂入高效选粉机。

水泥储存及输送设置水泥库，总储量为。

来自水泥粉磨系统的水泥经斗式提升机空气输送斜槽送入水泥库内。

水泥库底设有减压锥及充气装置，由罗茨鼓风机供气。

水泥经库底卸料装来自水泥粉磨系统的水泥经斗式提升机空气输送斜槽送入水泥库内。

起经提升机斜槽喂入高效选粉机。

磨尾气体单独设收尘器，气体经袋收尘器净化后排入大气。

收集的细粉与出磨物料部分内容简介喂入高效选粉机，选出的粗粉返回到磨机中再次粉磨。

细粉随气体进入高效袋收尘器，收下的水泥成品经斜槽送至水泥库的入库提升机。

气体经袋收尘器净化后排入大气。

磨尾气体单独设收尘器，气体经袋收尘器净化后排入大气。

收集的细粉与出磨物料起经提升机斜槽喂入高效选粉机。

水泥储存及输送设置水泥库，总储量为。

来自水泥粉磨系统的水泥经斗式提升机空气输送斜槽送入水泥库内。

水泥库底设有减压锥及充气装置，由罗茨鼓风机供气。

水泥经库底卸料装置空气输送斜槽送至水泥包装系统或水泥散装系统。

水泥汽车散装设有水泥汽车散装库，总储量为，每个库设两套水泥汽车散装机，每套能力。

水泥包装及发运设置二台八嘴回转式包装机，单台包装机的能力为。

包装好的袋装水泥标准袋，经卸袋输送系统送入汽车装车机进行装车发运。

工艺流程简图见图。

砂岩破碎预均化堆场泥岩硫酸渣石灰石煤预均化堆场破碎预均化堆场原料调配风扫式煤磨粉磨烘干生料均化库预热器分解炉回转窑篦冷机熟料库煤粉仓汽轮发电机组余热锅炉气箱脉冲袋收尘增湿塔电收尘器余热锅炉粉煤灰石膏粉碎石灰石水泥磨水泥库包装散装水泥成品库窑尾废气锅炉废气蒸汽粉磨废气窑尾废气非正常窑头废气锅炉废气蒸汽破碎窑尾废气备注主要噪声排放点主要产尘点图拟建项目水泥生产和余热发电工艺流程及排污环节简图余热发电工艺流程本项目拟利用期工程条熟料水泥生产线生产过程中所产的低温余热进行发电，根据回收的热量计算，在水泥线的窑头窑尾分别设置台炉炉，配备台的汽轮发电机组。

本项目生产工艺是个能量转化的过程。

给水通过余热锅炉和余热锅炉，将水泥熟料生产线排放的低温余热的热能进行回收，使其转化为蒸汽，再通过蒸汽管道导入蒸汽轮机，在汽轮机中热能转化为动能，使汽轮机转子高速旋转，驱动发电机转动，从而转化为最终的产品电能。

主要生产工艺流程见图。

预热器出口锅炉窑尾袋收尘窑尾风机纯水装置篦冷机出口锅炉窑头电收尘含尘气体含尘气体给水热水蒸气汽轮机发电机总降压站凝汽器冷却塔循环使用低压闪蒸热水原料粉磨备注主要噪声排放点图余热发电工艺流程主要原料燃料消耗及来源拟建项目主要原辅料和燃料来源规格消耗量见表。

表原辅材料及燃料消耗览表单位序号物料名称湿基年消耗量干基年消耗量水分来源运距石灰石福禄镇浸河村自备矿山泥岩壁山县福禄镇砂岩壁山县福禄镇硫酸渣前进化工厂烧成用煤永川粉煤灰珞璜电厂石膏珞璜电厂项目清洁生产水平分析本项目环评文件中的清洁生产分析采用国家发改委颁布的水泥行业清洁生产评价指标体系试行进行评价。

年月，国家正式颁布清洁生产标准水泥行业。

本工程根据环评文件的分析结果，与该标准主要清洁生产指标进行对比分析项目的清洁生产水平，指标对比见。

表本工程与清洁生产标准主要指标对比分析等级级二级三级本工程指标污染物产生指标产生量燃料用煤的全硫量燃料用煤的全硫量氮氧化物以计产生量废物回收利用指标窑灰粉尘废弃料回收利用率由上表可知，本工程产生量指标能够达到标准中的二级清洁生产指标产生量指标能够达到标准中的级清洁生产指标窑灰粉尘废弃料回收利用率达到，符合清洁生产要求。

项目周边环境状况根据业主单位提供资料，拟建项目厂区需征地亩，涉及拆迁户户，人口人。

房屋拆迁面积。

根据项目环评及批复要求，本项目厂区卫生防护距离为西厂界，东南厂界，矿区皮带廊道设置的卫生防护距离。

该范围内不得建设学校医院养老院居民点等敏感目标。

目前，在环评要求的卫生防护距离内敏感点已经搬迁完毕。

环境影响评价文件及环评批复的环保要求环评文件提出的环保要求水污染防治措施要求清净下水包括循环冷却系统排污水余热锅炉排污水自动化仪表用水和设备冷却的排水，这些排水的污染物较简单主要为，排入中间水池，回用于生产设备系统或洒水抑尘。

生产生活废水包括净水站泥浆废水脱盐水站树脂再生废水生活废水化验室废水机修废水等。

生活污水经化粪池隔油池处理后排至污水处理站调节池。

机修废水经隔油池处理后与化验室废水起排入污水处理站调节池。

脱盐水站树脂再生废水经中和沉淀处理后进入污水处理站调节池。

净水站泥浆废水经沉淀处理达标后进入中间水池回用。

生产生活废水经污水处理站处理后达到污水综合排放标准级排放标准后回用于绿化道路洒水抑尘。

噪声污染防治措施要求处于厂区西南方向马家湾户，约人距离厂界仅为，经环评预测，夜间超标，环评建议搬迁。

要求皮带运输线沿程周围范围内不得新迁入住户，及学校医院等环境敏感目标。

要求运输过程中，在汽车临近乡镇和居民区路段时要减速行驶，禁止鸣高音喇叭。

④物料运输安排在晚上点前进行，减少运输车辆夜间噪声扰民问题的发生。

各类泵加装隔声罩，并进行基础减振，使降噪综合效果达到。

煤磨原料磨等磨机安装在具有定隔声效果的隔声房中，在室内壁敷设吸声材料，室顶悬挂吸声吊顶，控制噪声对外界环境的污染。

在风机的进出口装置阻性消声器风机机壳敷设定厚度的吸声材料安装风机的地基要设计合理的参数，安装时采用减振措施。

加强厂区绿化。

绿化的重点地带是高噪声源车间的周围，厂区各向边界环境，厂区道路两侧。

绿化树种应选择吸声效果较好的松树和阔叶树类。

固废污染防治措施要求除尘灰各粉尘和烟尘除尘器除尘产生收集下来的除尘灰，全部由水泥原料或产声波式及复合式等五种类型。

其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。

脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用最为广泛的除尘装置。

本工程各含尘废气主要采用脉冲式袋式除尘器进行处理。

布袋除尘器具有除尘效率高，可达以上降低总量排放附属设备少，投资省能捕集比电阻高的粉尘袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用袋式除尘器适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。

各排放点的粉尘浓度均要达到国家水泥工业大气污染物排放标准中标准限值要求，即窑头窑尾和煤磨排气筒粉尘排放浓度为，其余袋式收尘器排放口粉尘排放浓度均为。

石灰石破碎及输送破碎机处，采用套气箱脉冲袋式除尘器进行收尘处理，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经高排气筒达标排放。

采用厚彩钢对石灰石皮带输送廊道进行封闭，横截面积，输送廊道长度。

数量套规格型号处理风量收尘室数室每室袋数条滤袋总数条总过滤面积皮带机接口共处，采用套单机脉冲袋式除尘器进行收尘处理，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经高排气筒达标排放。

数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积皮带廊道采用全封闭运行，皮带机输送线采用玻璃钢罩封闭隔尘。

原煤预均化堆场及输送在原煤预均化堆场至煤粉制备工序的原煤转运过程中，采用套气箱脉冲袋收尘器收尘，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经高排气筒达标排放。

数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积辅料破碎及输送外购原料直接卸入辅助原料卸车坑，通过板喂机送入辅料破碎机进行破碎。

产生粉尘采用套气箱式脉冲袋收尘器进行收尘处理，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气筒达标排放。

数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积辅料破碎后经皮带输送至原料配料站，输送产生粉尘采用气箱式脉冲袋收尘器进行收尘处理，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气筒达标排放。

数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积石灰石预均化及输送从矿山至厂区石灰石输送皮带输送的石灰石在进入石灰石预均化场的转卸过程中产生的粉尘，采用套气箱式脉冲袋收尘器进行处理，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气筒达标排放。

数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积石膏石灰石破碎及输送外购石膏石灰石直接卸入辅助原料卸车坑，通过板喂机送入辅料破碎机进行破碎。

产生粉尘采用套高效气箱式脉冲袋收尘器进行收尘处理，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气筒达标排放。

数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积煤粉制备自原煤预均化场送至原煤仓的转运过程采用套防爆收尘器，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气筒达标排放。

数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积窑尾进料前的煤粉仓顶，煤粉输送转运过程的粉尘采用套防爆收尘器，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气筒达标排放。

数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积本工程煤磨机采用套中速锟式煤磨机，煤粉随气流起出磨，经袋式收尘器捕集作为成品。

采用套煤磨袋收尘器，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气筒达标排放。

数量套规格型号处理风量滤袋条数条总过滤面积粉煤灰储存及运输公司设置粉煤灰库，用于接收外购粉煤灰。

在粉煤灰库顶转卸过程产生的粉尘采用套气箱脉冲袋收尘，除尘效率大于，处理后粉尘排放浓度小于，经排气