出口速度，为气缸单程运动时间，为由式计算得。由于切条同速行程为，考虑到泥条撞击定位架引起的震动与速度的延缓，我们取。泥条输送速度的确定泥条输送的速度主要取决于切条机后续的切坯机的工作参数，由工作周期决定，已知其速度范围在。运动件动作时序分析运动件动作时序图重型垂直切条机重型垂直切条机运动件动作时序分析泥条进入切条机前进速度切断泥条后，通过使用切条机与切坯机将挤出机挤出的无限长坯条切成砖坯。而同步切条机由于其节省能源和原料，其效益十分显著，本切条机能生产块砖，标砖或者空心砖都可以，属于多功能重型切条机，所以同步切条机的市场前景看好。重型垂直切条机重型切条机的整体设计工作原理通过真空挤砖机挤压出的泥条是连续不断的，为了配合砖块的厚度标砖和切坯机次推坯的数目，需要对泥条进行的等长切断。泥条从左往右运动，推动泥条长度定位架，使小滑车运动，通过光电开关检测，当速度致使，切条装置启动，气缸带动切条装置上部分泥条从左往右运动，推动泥条长度定位架，使小滑车运动，通过光电开关检测，当速度致使，切条装置启动，气缸带动切条装置上部分运动，同时由同步带带动下部分同步运动，达到切断泥条的效果。条是连续不断的，为了配合砖块的厚度标砖和切坯机次推坯的数目，需要对泥条进行的等长切断。以同步切条机的市场前景看好。重型垂直切条机重型切条机的整体设计工作原理通过真空挤砖机挤压出的泥部分内容简介义同步切条机的出现，很是符合我管砖瓦行业的行情。我国的大多数砖瓦企业，广泛使用切条机与切坯机将挤出机挤出的无限长坯条切成砖坯。而同步切条机由于其节省能源和原料，其效益十分显著，本切条机能生产块砖，标砖或者空心砖都可以，属于多功能重型切条机，所以同步切条机的市场前景看好。重型垂直切条机重型切条机的整体设计工作原理通过真空挤砖机挤压出的泥条是连续不断的，为了配合砖块的厚度标砖和切坯机次推坯的数目，需要对泥条进行的等长切断。泥条从左往右运动，推动泥条长度定位架，使小滑车运动，通过光电开关检测，当速度致使，切条装置启动，气缸带动切条装置上部分运动，同时由同步带带动下部分同步运动，达到切断泥条的效果。切断泥条后，通过输送带将泥条加速输送至切坯机进行切块，详见时序分析。总体结构主要技术参数表所示为设计的砖机配套重型切条机的主要技术参数，具体说明见下文。表重型切条机的主要技术参数项目指标生产率外形尺寸长宽高标砖尺寸泥条速度泥条成形压力输送速度块台时条台时总体结构设计重型切条机的基础构成包括切条机构同步机构泥条长度定位装置传动机构输送机构活动托辊泥条夹板泥条托辊等，图所示为重型切条机的结构装配图。重型垂直切条机图重型垂直切条机结构装配图切条机构泥条夹板活动托辊泥条长度定位架托辊传动机构输送机构切条滑车同步轮机构重型切条机的结构要求重型切条机在使用过程中往往会出现切出斜面，泥头过多，频繁断钢丝等原因。因此在设计的过程中要对上述问题进行改进，在切条的过程中小滑车必须随滑车同步运动，切切条匀速进行，钢丝上下端运动致不可倾斜。运动参数选择切条同速行程的确定通过查阅相关资料知气缸单向运动行程时间砖机泥条出口速度式中砖机生产率，为块台时，即条台时标砖厚度，取泥条前进速度，代入数据，由式可得。同速运动为重型垂直切条机式中同步运动距离泥条出口速度，为气缸单程运动时间，为由式计算得。由于切条同速行程为，考虑到泥条撞击定位架引起的震动与速度的延缓，我们取。泥条输送速度的确定泥条输送的速度主要取决于切条机后续的切坯机的工作参数，由工作周期决定，已知其速度范围在。运动件动作时序分析运动件动作时序图重型垂直切条机重型垂直切条机运动件动作时序分析泥条进入切条机前进速度，经历时间，运动至处于定长滚筒面接触此时，泥条，右端面位移为，左端面位移为，泥条，右端面位移，左端面位移为切条滑车未运动，位移。设机架左端面为坐标原点，泥条的右端面为质点，切条滑车的泥条托辊右象限点为质点同速行程泥条推动切条滑车同速前进。在同速行程中可以分为三阶段为平稳切条滑车接触的振动先同速运动段时间切条机构切条时间，切条行程，平均速度从切断后推送时间其总行程为，速度，历时。此时，泥条，右端面位移为，左端面位移为，泥条，右端面位移，左端面位移为切条滑车位移。由于机架上固定滚筒的左象限点位移为，因此，滑车未与机架上的滚筒发生碰撞。摇臂电磁铁断电，摇臂张开，泥条分离与切条滑车回程将前后泥条分离，切条滑车返回起始点。电机工作输送泥条离开输送带的行程，已知传送速度，历时，电磁铁闭合，摇臂张紧。此时泥条离开传送带。输送带的位移为切条滑车回程，回到起始点时间，平均速度。此时，泥条，右端面位移，左端面位移为切条滑车返回起始点，位移。④切条滑车等待泥条到达定长滚筒面。此后从复④，。重型垂直切条机时间符合泥条生产周期泥条速度泥条长度。在时序速度等控制上没有问题。主要零部件的设计重型切条机的关键在于切条装置同步装置泥条定位装置的设计。切条机在工作的同时不仅的快速的切断泥条，还需保证切出的泥条端面垂直，泥条长度的准确性，还得适应切坯机的型号使切出泥条可调。切条部分设计常规的切条机的切条机构大多数采用了气缸作为动力源带动弓形切刀往复运动的形式将泥条切断，但这种机构具有以下短板由于受到气缸结构以及压力的不稳定等因素的影响，气缸工作时在推进和收回的作用力均不相同，因此有可能在收回作用力小的时候出现切不断的现象弓形切刀的自身结构是不对称的偏重结构，在做切条运动时其工作幅度大震动大，切条效果影响比较严重由于气缸安装在泥条的下方距离支点较近，造成气缸推动切弓切的结构是费力杠杆，导致气缸内径必然很大。为了消除上述短板，因此设计的切条方式为上下同步切条。重型垂直切条机图切条小车结构切条滑动架的设计切条部分由于往返运动较多又要保持同步运动，故上下各采用个轮子制作类似小车结构，弧齿同步带传动时动噪音小，精度高。同步带的计算选择设计功率查询载荷修正系数，取设计功率选择带型为，节距齿数为同步带速度等同于气缸运动速度根据结构取查询标准接线长齿数实际轴间距啮合齿数啮合齿数系数，时，重型垂直切条机时，包角包角，查询基本额定功率计算带宽根据带型确定基准宽度查询带长系数计算结果选取带宽标准值计算在轴上的力紧边张力松边张力压轴力查询矢量相加修正系数计算结果泥条长度定位架部分设计电磁铁离合器的选用电磁铁的选用要有断电去磁的功能，才能保证在泥条切断后被输送出去，不至于损坏定位架。取标准型号电磁铁为后文中有详细计算。定位滚筒的设计滚筒设计主要存在的问题材料要求滚筒不沾泥巴滚筒在运行的过程中不易撞击变形滚筒表面耐磨，泥条中含有煤的成分易腐蚀。因此可以选用奥氏体不锈钢具有较好的耐热性耐蚀性，低温强度和机械特性其冲压，弯曲等热加工性好，没有热处理硬化现象。摇臂的设计重型垂直切条机图泥条长度定位架结构示意图图摇臂受力物理模型图泥条的推力计算式中，为砖机成型压力求得根据平面力偶系的平衡条件重型垂直切条机式中求得，取因此选用电磁铁的吸引力应大于，所选取标准型号电磁铁为。传动部分的设计传动系统的确定取滚筒速度，根据结构要求，取滚筒直径总将传动比分配，由于带传动比链传动的传动比大，因此选总，取带轮的直径分别为选择链轮的齿数分别为。后文中有带轮的选择及链轮的选型详细说明。图传动系统图重型垂直切条机图传动路线表达式滚筒的转速带传动的滑动系数滚筒直径滚筒运动速度符合泥条输送速度的要求。传动方式的选择在现有普通机械中，传动方式主要有链传动和皮带传动。由于切条机送条速度要求在，速度不快，切条机结构紧凑，选用的电机为的级电机，因此选用二级减速，采用带传动和链传动。带传动的设计带传动在近代的机械中又广泛的应用。根据参数已知条件，小带轮转速，传动比，传动比允许误差，轻度冲击。带传动的设计计算确定计算功率查表得工作情况系数选择带的带型根据计算功率和小带轮转速，由图选择带的带型为型初选小带轮的基准直径查表得根据查表取验算带速根据公式得计算大带轮直径，由公式并根据表加以适当圆整取重型垂直切条机确定中心距，并选择带的基准长度根据公式初定中心距得于是初定计算相应的带长据式再根据表选取按式计算实际中心距并根据公式的中心距的变化范围为验算小带轮上的包角计算带的根数由和，查表取根据，和型带，查表取查表取查表取于是所以取根。确定单根带得初拉力查表得型带的单位长度质量，所以根据式得重型垂直切条机应使带的实际初拉力。计算压轴力压轴力的最小值根据式得运动时的受力计算其中求得紧边拉力松边拉力链传动的设计根据选用的电机的功率，轴的转速，传动比可以实现链传动的设计。链轮齿数的确定由，查机械设计实用手册表，可知。张紧轮齿数的确定故张紧轮齿数。设计功率的确定根据载荷稳定由机械设计实用手册表查得工作情况系数，表查得小链轮齿数系数，表查得排数系数。故设计功率选链条节距根据设计