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尘选粉分级料气热交换的旋风分离器多台总耗电量亿,实际平均分离效率为左右,残余粉尘荷载多数在以上,不仅污染环境,降低分级效率,减少产品捕集,增加能耗,而且加剧了风机管道的磨损。


与传统的选粉机相比,高效选粉机具有如下特点物料在分级室内在较强的旋流及径向剪切力的作用下,物料分散性好且分级强度高,分级效率高分选物料经过分级界面分明的选粉区,各部分的选粉条件稳定不变,故该机的分级精度高细度调节方便可靠,且调节范围较宽,可通过调节主轴转速及风量灵活控制。


就是在这种情况下,我们提出了组合式选粉机总体及双出风口分离器设计这研究课也就是说进入分级区的物料约有的部分未经分级就直接回到粗料斗仓选粉机的工作过程主要包括分散分级分离三个组成部分。


分散是颗粒分级的首要条件,很难想象分散效果不好的选粉机有很好的分级效果。


例如离心式和旋风式选粉机的分散装置都是采用机械撒料盘机构,依靠机械的方法将物料抛入分级区。


在进入分级区前,颗粒同气体不接触,气固交换很少,因此,颗粒的分散效果不可能很佳,通常其分离效率在之间。


也就是说进入分级区的物料约有的部分未经分级在进入分级区前,颗粒同气体不接触,气固交换很少,因此,颗粒的分散效果不可能很佳,通常其分离效率在之间。


例如离心式和旋风式选粉机的分散装置都是采用机械撒料盘机构,依靠机械的方法将物料分散是颗粒分级的首要条件,很难想象分散效果不好的选粉机有很好的分级效果。


部分内容简介造出有自主产权的新代组合式选粉机。


通过模型试验和生产验证,其性能比传统的选粉机有较大程度提高,可与等高效选粉机相媲美。


选粉机的工作过程主要包括分散分级分离三个组成部分。


分散是颗粒分级的首要条件,很难想象分散效果不好的选粉机有很好的分级效果。


例如离心式和旋风式选粉机的分散装置都是采用机械撒料盘机构,依靠机械的方法将物料抛入分级区。


在进入分级区前,颗粒同气体不接触,气固交换很少,因此,颗粒的分散效果不可能很佳,通常其分离效率在之间。


也就是说进入分级区的物料约有的部分未经分级就直接回到粗料斗仓,这说明分级效果受到了很大的影响。


分级是选粉机工作的主要阶段,正确的分级理论将导致良好的分级效果。


离心式选粉机是利用离心空气分级理论,依靠大风叶形成的竖向物质循环风自上而下的物料接触产生颗粒的分级,大颗粒物料的沉降速度大于断面风速而抛向筒壁滑落至粗料仓斗,小颗粒物料随气流起进入外部空间被收尘下来作为成品。


从而实现颗粒分级的全过程。


旋风式选粉机是利用旋风空气分级理论,竖向循环由风机产生,相对来说其风量可以大些,成品细度调节较方便,气固分离采用外部采风筒,提高了收集效率。


整机选粉效率有所提高。


选粉机较离心,旋风前两代选粉机在分级理论上有所突破,它采用的平面涡流分级理论,分级效率较高。


分离是分级的继续,只有把细粉完全从气流中分离出来,才能达到良好的分级效果。


发展新代选粉机,就是要从以上三方面考虑,不断改进和完善。


这种选粉机的优势将逐渐体现出来。


目前所使用的旋风分离器为传统的单出风口旋风分离器,据不完全统计,仅水泥行业用于收尘选粉分级料气热交换的旋风分离器多台总耗电量亿,实际平均分离效率为左右,残余粉尘荷载多数在以上,不仅污染环境,降低分级效率,减少产品捕集,增加能耗,而且加剧了风机管道的磨损。


与传统的选粉机相比,高效选粉机具有如下特点物料在分级室内在较强的旋流及径向剪切力的作用下,物料分散性好且分级强度高,分级效率高分选物料经过分级界面分明的选粉区,各部分的选粉条件稳定不变,故该机的分级精度高细度调节方便可靠,且调节范围较宽,可通过调节主轴转速及风量灵活控制。


就是在这种情况下,我们提出了组合式选粉机总体及双出风口分离器设计这研究课题。


在次课题中,导流口可调式双出风口旋风分离器的设计有效克服了单出风口旋风分离器三大先天缺陷。


压力损失同比降低以上收尘效率提高以上残尘荷载降低达以上捕集细粉能力的提高为现行组合式选粉机改造拓展了市场。


参考文献倪文龙双出风口旋风分离器测试分析与应用矿业工程刘平成型内循环选粉机的原理及其应用四川水泥王磊明,陈滔高效涡流选粉机的应用和发展江西建材黄有丰,汪澜,顾正义水泥工业新挤压粉磨技术中国建材工业版社,二本课题拟解决的问题在组合式选粉机总体设计过程中,如何提高系统的效率,降低电耗,提高使用寿命,能更加合理和科学得选择和设计其结构,可通过调节主轴转速及风量灵活控制。


就是在这种情况下,我们提出了组合式选粉机总体及双出风口分离器设计这研究课题。


在次课题中,导流口可调式双出风口旋风分离器的设计有效克服了单出风口旋风分离器三大先天缺陷。


压力损失同比降低以上收尘效率提高以上残尘荷载降低达以上捕集细粉能力的提高为现行组合式选粉机改造拓展了市场。


参考文献倪文龙双出风口旋风分离器测试分析与应用矿业工程刘平成型内循环选粉机的原理及其应用四川水泥王磊明,陈滔高效涡流选粉机的应用和发展江西建材黄有丰,汪澜,顾正义水泥工业新挤压粉磨技术中国建材工业版社,二本课题拟解决的问题在组合式选粉机总体设计过程中,如何提高系统的效率,降低电耗,提高使用寿命,能更加合理和科学得选择和设计其结构,以提高选粉机的性能,是我们要考虑的问题。


分离器的结构设计对选粉机的选粉效率有着重要的影响。


国内现行技术的单出风口旋风分离器的工作原理是含尘气体从分离器上进风口切向进入筒体,形成由上而下的外旋流并逐渐进入锥体,气流中的粉尘受旋转离心力作用而与气体分离,沿筒壁落入锁风阀排出分离后的净化气流在锥体下部汇集反向,形成较强的中心内旋流并反转向上,经上出风口排出,从而实现气固两相分离。


这种旋风分离器存在三项先天性缺陷旋风分离器中心净化气流是股较强的旋涡流,无用压力损失占分离器总压力损失以上在上进风口与上出风口间存在短路流锥部集料口因气流转向而导致已沉降微细粉尘二次返混。


三解决方案及预期效果选粉机总体的设计中考虑选粉机的三个关键要素分散,分级,收集,通过分析计算,以确定系统的主要参数,并依据这些参数进行电机和风机的选型,以及主轴进风管回风管选粉室分级圈撒料盘滴流装置细粉收集筒粗粉收集筒进料斗等结构的设计。


要充分考虑到企业的生产环境要求,保持结构简单紧凑。


在选粉室的设计过程中充分考虑到设备的磨损和维护的问题,在此,试提出两种内衬方案采用铸石衬板采用硬度较高的号氧化铝陶瓷材料。


前者价格便宜但较后者易磨损得多后者价格贵,但有更长的寿命,减少因更换衬板而耽误生产情况的发生。


为了克服传统旋风分离器的上述缺陷,型组合式选粉机采用导流口可调式双出风口旋风分离器技术取代传统单出风口分离器。


导流口可调式双出风口旋风分离器是针对国内现行单出风口旋风分离器先天性缺点而研制开发的气固两相分离技术,与传统旋风分离器相比筒身纵向增设下出风口,利用背向分流原理消减核心强制涡。


增设导流筒。


让净化气流沿导流筒的周向均布的缝隙式导流口流入。


气流在几乎整个圆柱面的各个方向进入,导流口把涡旋场流体完全切碎,从根本上消除核心强制涡。


即消除了导致旋风分离器压力损失的主要根源,不仅对节能有直接的价值,而且风机的风量因风阻即压力损失的减小而加大,有助于分离效率的提高,又减小对选粉机的磨损。


导流筒下部设置反射屏使内外旋气流换向点确定有序,避免了锥体下部先分离粉尘受后下旋气流带出的二次返混现象,因而分离效率可进步提高。


上出风管下口与导流管上口联接,从根本上避免了含尘气流从进风口进人简体时,在进风口与上出风管下口间形成的短路流。


在导流筒上设置导流口调节装置,使旋风筒内流体力场有序可调,能方便地根据变化的工况调至最佳的分离效率和最小的压力损失匹配。


在此课题中,导流口可调式双出风口旋风分离器的设计有效克服了单出风口旋风分离器三大先天缺陷。


压力损失同比降低以上收尘效率提高以上残尘荷载降低达以上捕集细粉能力的提高为现行组合式选粉机改造拓展了市场。


四课题进度安排月日月日毕业实习阶段。


毕业实习,查阅资料,到多个公司实践,撰写实习报告。


月日月日开题阶段。


提出总体设计方案及草图,填写开题报告。


月日月日设计初稿阶段。


完成总体设计图部件图零件图。


月日月日中期工作阶段。


完善设计图纸,编写毕业设计说明书,中期检查。


月日月日毕业设计预答辩。


月日月日毕业设计整改。


图纸修改设计说明书修改定稿,材料复查。


月日月日毕业设计材料评阅。


月日月日毕业答辩。


月日月日材料整理装袋。


五指导教师意见签名年月日六专业系意见签名年月日七学院意见签名年月日毕业设计开题论证报告专业过程装备与控制工程学生姓名周智洋班级装备学号指导教师咸斌完成日期年月日课题名称组合式选粉机总体及双出风口分离器设计课题来源课题研究的主要内容及国内外现状综述课题来源市场需求,新品开发。


课题研究的主要内容组合式选粉机总体及双出风口分离器设计总体方案设计根据风量及循环负荷料气比等条件设计分离室直径,转子直径,分离器直径等结构参数。


编制选粉机结构参数程序,能形成系列产品设计能力。


工艺设计按组合式选粉机能力选粉能力选配球磨机及其他设备进行圈流粉磨系统的工艺设计计算结构设计双出风口分离器设计,确定双出风口分离器各部分结构尺寸。


图样设计组合式选粉机总装图及总图部分零件图分离器全套设计图样。


国内外现状综述水泥工业是高电耗高资源消耗型产业。


据不完全统计,仅水泥行业用于收尘选粉分级料气热交换的旋风分离器多台总,耗电量亿。


实际平均分离效率左右,残余粉尘荷载多数在以上,不仅污染环境,降低分级效率,减少产品捕集,增加能耗,而且加剧了风机管道的磨损。


选粉机是闭路粉磨系统的主要设备之,它是随着圈流粉磨技术的进步而不断发展的,现已发展到了以笼形转子为特征的第三代高效选粉机。


它采用平面涡流选粉理论,以其稳定的选粉力场和较高的分级精度

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