风系统风路流程说明改造前新鲜风流主副井轨道运输巷用风地点乏风流皮带运输巷西总回风巷。

改造后新鲜风流主副井轨道运输巷用风地点乏风流皮带运输巷东总回风巷。

第三章矿井通风参数计算第节通风系统改造后矿井需要风量的计算第三节通风系统改造的主要手段总结国内外通风系统改造的方法手段，归纳可分为三种井下采煤工作面的进回风布置在角联风路中，降低了矿井局部抗灾能力。

煤仓到上仓绕巷之间的巷道因通风问题有出现盲巷的危险。

现有井下主要进回风巷断面过小回风巷道拐弯多，致使局部阻力加大，矿井阻力分布不合理，部分区域通风系统需调整。

目前矿井通风能力为万吨年，现属于隐患整改矿井，生产后矿井通风能力不能满足需要。

为此，必须对矿井的通风系统进行改造，从根本上解决矿井通风能力制约后期生产的问题。

目前矿井通风能力为万吨年，现属于隐患整改矿井，生产后现有井下主要进回风巷断面过小回风巷道拐弯多，致使局部阻力加大，矿井阻力分布不合理，部分区域通风系统需调整。

部分内容简介有效风量低，通风阻力大，致使矿井通风难易程度难。

井下采煤工作面的进回风布置在角联风路中，降低了矿井局部抗灾能力。

煤仓到上仓绕巷之间的巷道因通风问题有出现盲巷的危险。

现有井下主要进回风巷断面过小回风巷道拐弯多，致使局部阻力加大，矿井阻力分布不合理，部分区域通风系统需调整。

目前矿井通风能力为万吨年，现属于隐患整改矿井，生产后矿井通风能力不能满足需要。

为此，必须对矿井的通风系统进行改造，从根本上解决矿井通风能力制约后期生产的问题。

第三节通风系统改造的主要手段总结国内外通风系统改造的方法手段，归纳可分为三种改变矿井通风方法既改变进回风井筒的相对位置，从而，达到缩短通风线路降低通风阻力提高矿井风量的目的。

改变矿井的通风方法，即抽改压或压改抽，此方法多用于受周边老空影响严重且自燃发火严重的矿井。

改变矿井通风网络即通过调整矿井主要通风机的有关参数或通风网络中分支的参数，如增阻调节降阻调节调整主要通风机扇叶角度更换电机提高转速等，从而实现提高通风能力的目的。

此方法为生产矿井通风系统调整的常用方法。

第四节通风系统改造总体方案的选择根据通风系统改造的基本手段，结合义兴煤矿的地表地理条件及井下现有通风系统的实际情况，经技术比较采用改变矿井通风网络的方法，对矿井通风系统进行改造。

并提出以下方案总体方案为充分利用现有巷道，考虑矿井通风运输等因素，经技术论证，最后确定改造方案为扩修矿井东回风大巷由原来的左右木支护巷道现变为型钢支护净断面，回收报废矿井西回风大巷并密闭防止漏风，扩修皮带下山由原来的小断面木支护变更为工字钢支护大断面，以及部分巷道由弯变直新掘巷道。

通风系统改造需新做巷道改造巷道及通风设施新掘巷道工程量煤仓绕巷井下部分拐弯巷道。

改造巷道付井底绕巷东回风巷二部皮带巷及其他联巷。

通风设施改造改造通风设施处其中建挡风墙道，改建新建风门组。

四改造前后通风系统风路流程说明改造前新鲜风流主副井轨道运输巷用风地点乏风流皮带运输巷西总回风巷。

改造后新鲜风流主副井轨道运输巷用风地点乏风流皮带运输巷东总回风巷。

第三章矿井通风参数计算第节通风系统改造后矿井需要风量的计算矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。

按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于。

按采煤掘进硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。

二矿井需风量的计算采煤工作面的需风量按瓦斯涌出量计算采瓦采采通，式中采采煤工作面实际需要的风量瓦采采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，工作面平均瓦斯涌出量按预测值采通采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取则采。

按工作面温度计算采采采，式中采采煤工作面温度适宜风速取采采煤工作面的平均有效断面积采煤工作面长度米，取。

采按人数计算实际需风量采，式中工作面同时工作的最多人数按交接班时的最多人数计算为人。

采④按风速进行验算采采采式中采采煤工作面的平均有效断面积，。

采小采大经验算，上述计算风量均在允许的最低风速和最高风速范围之内。

根据以上计算，考虑生产能力的不均衡性及初后期上下组煤厚度变化导致的工作面面积不同，采煤工作面的配风量为采采。

按照煤层的瓦斯涌出量工作面温度人风速等配风标准，并参照矿井通风能力核定办法中采煤工作面基本配风标准，通过计算确定工作面配风量取，全矿采煤工作面的需风量采。

掘进工作面的需风量按瓦斯涌出量计算掘瓦掘掘通，式中掘掘进工作面实际需要的风量瓦掘掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，经计算为掘通掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，取经计算煤巷掘进工作面需风量。

按人数计算掘进工作面实际需要的风量掘，式中掘进工作面同时工作的最多人数，按交接班时的最多人数计算，为人。

普掘。

④按局部通风机吸风量计算掘式中掘进工作面局部通风机额定风量掘进工作面同时运转的风机台数，台局部通风机安设地点巷道断面面积，取。

掘按风速进行验算掘掘掘式中掘煤巷掘进工作面断面积，最大约为掘小掘大按照煤层的瓦斯涌出量工作面温度人风速等配风标准及局部通风的最大供风距离，己选用型局部通风机，满足掘进通风。

投产后计划两个掘进，则全矿掘进工作面的需风量掘。

通风硐室的需风量根据规程要求和本地区邻近生产矿井的实际情况，通过计算，矿井通风硐室的需风巷道通风总阻力计算方法当风量按各个用风地点的需要或自然分配后，选择达到设计产量时，通风最容易和最困难的两个时期通风阻力最大的风路，然后分别计算两条风路中各段的通风阻力，分别累加后便的所要计算的阻力。

计算公式局式中矿井通风阻力，毫米水银柱井巷摩擦阻力系数，井巷长度，井巷净断面积，井巷周长，通过的风量，局局部阻力，自然风压，因矿井改造后在正常投入生产时，因矿井就个采区在工作面布置上数量不变。

所以，计算通风容易时期和困难时期矿井总阻力时的矿井总需风量相同，但由于通风系统内部巷道情况不同将直接影响矿井的总阻力，所以制定以下方案随着矿井通风系统优化后各，采区进回风巷的断面和支护方式基本不变各区段回采，采面上下巷的断面在容易和困难时期的断面不变，支护为工字钢对棚支护，计算如下矿井通风容易时期分风解算结果表井巷区段序号井巷名称支护形式摩擦阻力系数巷道长度巷道断面积断面周长断面立方井巷风阻风量风量平方最小阻力风速付井砼碹付井西巷型钢轨道巷工字钢轨道巷工字钢下工字付巷钢采面工字钢上付巷工字钢皮带巷工字钢皮带巷工字钢皮带巷工字钢回风巷工型钢回风巷字钢风井全圆合计局部阻力矿井总阻力分风解算巷道支护形式断面及工程量说明表序号巷道名称支护形式断面形状解算断面积实际断面积工程量米工作量万元备注风井地面设施包括风道风硐反风设施等主要通风机包括电气部分工作量合计第三节通风系统改造方案比较优点充分利用现在的生产系统，使新掘巷道工程量较小。

优化后减少矿井通风距离，减少通风阻力，可以减少漏风，提高矿井抗灾能力。

缺点因在改造中需扩修东回风巷和皮带下山以及其他巷道工程量大。

井下风门承压大，易损坏，使通风设施的管理维护难度增大。

第四章矿井通风设备的选择第节主要通风机选型设计依据矿井所需风量矿井所需风量为。

矿井所需负压通风最大负压为二通风设备选型根据通风容易时期和困难时期的矿井风量阻力，参照主要通风机的性能曲线，选择№型主要通风机，通风机在通风时期的运行工况点为，η，选用电机功率为。

根据矿井所需的风量和负压，通风机的计算风量和风机负压分别为风机装置静压，矿井自然风压，风机房静压仪，读数为三主通风机运行工况风量负压效率叶片角轴功率根据上述计算风量和负压，安装台№防爆对旋轴流式通风机，台工作台备用，每台风机配套系列专用防爆电动机台。

两套风机的切换方式是通过风门，配合与之配套的两台风机进行转换工作。

第二节矿井主要通风设备的配置及要求主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须严格封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过，有提升设备时不得超过主要通风机必须保持运转主要通风机必须装置两套同等能力的通风机，其中套作备用。

在建井期间可装置套通风机和台备用电动机。

备用通风机备用电动机和配套通风机，必须在分钟内启动矿井不得采用局部通风机群作为主要通风机使用。

在特殊情况下作临时用时，必须对主要通风机管理，制定措施，报省区煤炭局批准装有主要通风机的出风井口，应安装防爆门主要通风机至少每月由矿井机电部门检查次。

改变通风机转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准进风口必须布置在不受粉尘灰土有害和高温气体侵入的地方进风井筒冬季结冰，对工人健康和提升设施有定的危害，必须设暖风装备回采工作面和掘进工作面都应回风，特殊情况下串联通风必须符合煤矿安全规程第条有关规定完善矿井通风系统，合理分配风量，降低并控制负压，以减少漏风，每个面回采结束，要将其量顺槽就近连通并及时加以密闭，使采空区分别计算通风容易和通风困难两个时期的矿井自然风压，附属装置阻力，主要通风机风量和风压。

利用通风机特性曲线选择主要通风机。

将选出的主要通风机技术特征列表，并绘出所选通风机特性曲线和工作风阻曲线，注明工况点第五章通风费用概算吨煤通风成本是通风设计和管理的重要经济指标。

统计分析成本的构成，则是探求降低成本，提高经济效益不可少的基础资料。

吨煤通风成本主要包括下列费用电费吨煤的通风电费为主要通风机年耗电费及井下辅助通风机，局部通风机电费之和除以年产量，可用如下公式计算ηηηη元吨主要通风机年耗电量，电价，元矿井年产量，吨η变压器效率，可取局部通风机和辅助通风机的年耗电量η电缆输电效率，取决于电缆长度和每米电缆耗损，在范围内选取设备折旧费通风成本计算表序号设备名称计算单位数量单位成本总成本服务年限每年的折旧费备注设备费运输安装费总计基本投资折