纳天线线路的密集组件铺排于板上。
韩国大型手机品牌,就曾大胆尝试使用移印成功地用导电油墨将接受讯号天线功能的线路直接印刷于上,代替现时上的天线线路铺排。
装饰性印刷进入本世纪,手机的款式和印刷效果更趋多元化,不单是色印刷,甚至要求移印不同闪烁太空金属感的油墨镜面油墨等,达到设计师要求的效果。
水平也已经提升到更高层次,需要为客户量身订制油墨,配合伺服马达印刷特色,印制独特的移印印刷数据模式。
而传统的气动系统因解每项目的特性,如产品物料弧度图案颜色数量印刷特殊效果与手机设计师的协调,生产的速度流程产量款色数量生产环境等。
功能性印刷进入年代后期,手机生产的重心转移到国内,集中生产供应全球市场,手机款式更趋潮流化,显示屏的色彩到达六色,屏幕更是呈弧形弯度。
新开发的伺服马达驱动印刷胶头,提供强大力度,稳定的胶头印刷延迟停留,可全面释放油墨令色彩更结实。
而传统的气动系统因气筒回气及中央供气不稳定的影响,已不能达到此功能。
新开发的伺服马达驱动印刷胶头,提供强大力度,稳定的胶头印刷延迟停留,可全面释放油墨令色彩更结实。
功能性印刷进入年代后期,手机生产的重心转移到国内,集中生产供解每项目的特性,如产品物料弧度图案颜色数量印刷特殊效果与手机设计师的协调,生产的速度流程产量款色数量生产环境等。
部分内容简介,款式多,设计新,但很快会被新款式取代,所以,每款手机的生产量也比从前少很多。
般传统的移印系统已不能满足这些生产要求,取而代之快速零调较系统,在内完成印刷工序从甲到乙的转换,才能满足行业的要求。
要达到此目的,快速零调较系统的基调是,深入了解每项目的特性,如产品物料弧度图案颜色数量印刷特殊效果与手机设计师的协调,生产的速度流程产量款色数量生产环境等。
功能性印刷进入年代后期,手机生产的重心转移到国内,集中生产供应全球市场,手机款式更趋潮流化,显示屏的色彩到达六色,屏幕更是呈弧形弯度。
新开发的伺服马达驱动印刷胶头,提供强大力度,稳定的胶头印刷延迟停留,可全面释放油墨令色彩更结实。
而传统的气动系统因气筒回气及中央供气不稳定的影响,已不能达到此功能。
再配合计算机控制界面,可精准微调至,更可储存多个工作项目的不同印刷设置数据。
其中,油杯系统更是不可缺少的环,也是快速转换工作的零调较系统的基石。
油墨浓度测试仪更能贴心提供科学化的数据以掌控油墨浓度,切合现代化生产管理模式。
手机型号时尚多样,同型号每天生产量转换多款,转换的频度比较密,这就使得新设计的单夹具电子伺服马达驱动推送器更加受欢迎。
深入了解,顾及客户个别特性,生产环境因素,提供专门设计的防静电装置,克服质素参差的无尘工场问题。
在世纪年代至年代中期,还未流行现时的激光标刻技术时,移印应用于印刷手机按键上不同颜色的号码,已经非常盛行。
提到另类应用,更不可不提及近两年出现的手机内部电子组件的移印应用。
移印电子组件上的编码其实不新鲜。
由于手机产业竞争越来越激烈,近十年快速崛起的韩国手机直以功能多元化纤薄精细时尚的外形取胜。
新款手机外形纤薄,没有足够空间容纳天线线路的密集组件铺排于板上。
韩国大型手机品牌,就曾大胆尝试使用移印成功地用导电油墨将接受讯号天线功能的线路直接印刷于上,代替现时上的天线线路铺排。
装饰性印刷进入本世纪,手机的款式和印刷效果更趋多元化,不单是色印刷,甚至要求移印不同闪烁太空金属感的油墨镜面油墨等,达到设计师要求的效果。
水平也已经提升到更高层次,需要为客户量身订制油墨,配合伺服马达印刷特色,印制独特的移印印刷数据模式。
研究分析怎样运用移印取油释放油墨的力度速度频率油墨之间的化学作用及与胶头的物理反应,配套成统的解决方案。
最近年,由于竞争激烈手机的款式表面弧度形状设计千变万化,考虑到成本废品率,每天快速转换工作的要求等元素,网印甚至,很多时候都无从入手。
综合以往移印生产的经验,原手机生产商设计师的推崇,快速反应与服务,全面接口设备配合高端移印设备组合而成的贴心剪裁全方位站式解决方案,顿时成为客户争相依靠合作的伙伴。
在这个层面上,传统的移印技术已经不知不觉地提升进化到了移印应用知识产权的更高层次。
另外,近年来正流行具有独特手触感的手机壳表面手感漆涂层,例如皮革手触感,防滑软橡胶手触感。
油墨附着力及移印设备的配合再次面临新挑战,要求保证良好油墨附着力的移印油墨及创新移印动作。
网络商商标印刷随着网络商在全球市场不同国家如雨后春笋般纷纷涌现,以往简单的原手机商生产后销售到客户手中的销售模式演化为销售给网络商,再由网络商凭借网络进行商品与服务的交叉销售,已渗透市场扩大市场占有率。
最终使原手机设计商和网络商或的双赢的局面。
移印不只是为手机大品牌印刷商标,更增印全球多个网络商商标与手机外壳的不同位置。
作为较早从事手机印刷的企业,在印刷手机方面有多年的经验,为众多知名手机品牌提供全方位的印刷解决方案,愿意为移印技术在手机行业的应用发展继续努力。
实践内容综合分析手机按键结构设计导航键分成个度的按键灵敏区域,个度的盲区,用手写笔点按键度灵敏区域与盲区的交界处,检查按键是否出错。
平均壁厚,键与键间距离小于时,必须局部去胶到厚度,以保证弹性壁的弹性。
导电基高度,直径,直径,加胶拔模度,导电基中心与外形中心距离必须小于对应外形宽度的,尽量在其几何中心。
除定位孔外不允许有通孔,以防与壳体压的凸筋平面间隙,深度间隙柱与之间间隙为接地设计两侧或顶部凸出两个接地角,用导电布粘在接地焊盘上。
两侧凸起两个接地角,翻到背面,用导电布粘在是或者接地焊盘上不允许采用接地角折压接方式,银浆容易断直板机位置的比较厚,要求部分加筋伸入,凸筋距离,凸筋与周圈间隙翻盖机键盘间隙拔模后最小距离键与键之间间隙,导航键与壳体间隙,键与壳体间隙,导航键中心的圆键与导航键间隙直板机键盘间隙拔模后最小距离键与键之间间隙,导航键与壳体间隙,键与壳体间隙,导航键中心的圆键与导航键间隙键盘唇边宽与厚度为数字键唇边外形与壳体避开,导航键唇边外形与壳体避开键帽裙边到防水边键盘上表面距离的距离为数字键唇边深度方向与壳体间隙,导航键深度方向与壳体间隙按键与按键之间的壳体如果有筋相连,那么这条筋的宽度尽量做到以上,以增强按键的手感,并且导航键周围要有筋,以方便导航键做裙边。
钢琴键,键与键之间的间隙是,建议其将触点设计成。
护墙般高出触点,以起到弹性支架的作用。
弹性壁宽度般是以,大键至少做到,空间允许的话做到更好,若在空间不够的情况下,与之间可考虑做支撑柱代替支撑条或护墙,当然,在按键触点偏心的情况下,也需在离触点位置做支撑柱,以按键平稳,不会有摇晃,下沉等问题。
对于些空间不够,但又需有定弹性要求的键盘,可考虑将硅胶凸台缩小来设计斜壁或是设计直弹性壁来增加硅胶原有的弹性来改善手感,图纸的标注依据整理设计及客户确认好开模的图档进行出图纸和工艺表,在图中尺寸均为大端尺寸,有个别为小端尺寸的标注需特别注明。
在备注栏中注明产品的工艺及拔模角度等些对称或尺寸相同的产品需特别注明出来。
用第三视角去投影视图,视图摆放的位置及空间合理,保证图纸的整洁,美观,对于些尺寸规则的,可按正常的工程图纸标注方式去标注,长,宽,高是必标的尺寸。
但对于些形状怪异且极不规则的形,标注时需注意其标注的方式的标注标注的是产品摆放的最大尺寸,但实际出来的产品就不会摆放好角度,再来等着你去标注了,从而使得标注的尺寸在实际产品测量时永远测不出所标的尺寸正确的标注方式是首先以产品内凹长边的两点作直线作为基准线,再以此基准线找产品的最高点,量出直角尺寸。
另类是产品为不规则的斜边,即两边的边是直线,但其不平行,那标注时需以最长边为基准线,再以此基准线找产品的最高点量出直角尺寸,标注方式标注方式,以短边为基准去标注,当然,短边也是直边,这是没有错的,可是实际我们出来的产品也许会因其边太短,而做成了个圆角或者其它,那时测量的尺寸肯定就会与图纸不符标注方式,采用圆角为基准,当然,在特殊情况下是允许的,但这里有直边,为何不采用直边为基准呢另外,圆角通常会因为模具的精确度,或因产品圆角太小,跟本就不能使圆角准确,从而导致产品尺寸永不达标,所以,在标注尺寸时需特别注意其标注方式的正确性,以免给后段工序带来不必要的麻烦,手机按键结构问题分析配合间隙键与键间隙拔模落差等问题在手机按键结构开发设计过程中,经常会涉及到些间隙拔模角度进胶厚度等问题,而其又会因按键工艺不同而不同。
键与大键在无特殊要求的情况下般作标准配合间隙。
与外壳的配合间隙目前按键与机壳周边配合间隙客户般设计。
若有装饰键,其与塑料键配合尺寸装饰键与其它塑料键配合时,注意塑料键的群边配合,拔模角度可做大些另外注意表面厚度,不可以小于,注塑易变形空心键般设计壁厚,同硅胶凸台顶面留的配合间隙,侧面单边留的配合间隙建议在评审设计当中,胶水位预留,侧壁间隙顶部壁厚,侧壁厚度。
要根据具体结构分析键与导航键防呆设计配合间隙键导航键键帽到支架钢片黑白片的行程高弹性壁及导电基设计般情况下,硅胶弹性壁厚度,导电基高度,导电基高度大于时,要分段或做梯形设计。
硅胶平衡设计及硅胶弹性设计硅胶溢胶槽设计硅胶凸台表面硅胶凸台侧壁硅胶溢胶槽设计主要是解决装配控制胶水量,空心键侧壁做溢胶槽,同时可以起到排气作用凸台表面大小为宽高,凸台侧壁般直径。
防呆问题键的防呆,键定位块不可正对摇摆键导电基方向,否则易引起摇摆键手感不良,且定位不能做在可旋转角度,否则不能防呆。
若键为椭圆形或方形,则只设计防呆即可,即将其防呆尺寸做短点或直接做个的半圆在形上即可大键的防呆大键若是方形圆形棱形或其它四方对称的尺寸形状的也须作防呆或防呆加止转结构,般是在不影响改动外壳情况下作加胶,若需更改客户的外






























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