平均熄焦能力二产品产量除尘焦粉万天发电三原材料消耗焦炭烧损万烧损四动力消耗生产新水生活用水除盐水正常循环冷却水最大电有功功率无功功率视在功率年耗电量蒸汽氮气平均用量仪表用压缩空气普通压缩空气焦炉煤气烘炉用五定员生产工人人含电站六总图运输工程用地面积建筑物用地面积七工程投资静态投资万元总投资万元我认为氮气两种压缩空气应均为标准立方米结论本项目是利用炽热焦炭余热产生蒸气发电的节能项目，是充分回收利用原本放散的焦炭余热进行发电，符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。，由循环风机将冷的循环气体输入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至以下排出。。由焦炉出来的炽热的焦炭产品温度在左右，需要迅速熄焦。通常用水作为冷却介质，湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及酚氰硫化物等有害物质，对环境危害极大，需治理。另外湿法熄焦在严重污染环境的同时，也造成了巨大的能源浪费，红焦的显热随蒸汽散失到大气中，同时湿熄焦还需要消耗大量的水。干法熄焦是用循环惰性气体做热载体，由循环风机将冷的循环气体输入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至，红焦的显热随蒸汽散失到大气中，同时湿熄焦还需要消耗大量的水。干法熄焦是用循环惰性气体做热载体物等有害物质，对环境危害极大，需治理。左右，需要迅速熄焦。通常用水作为冷却介质，湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及酚氰硫化部分内容简介家鼓励和大力支持的节能减排，资源综合利用项目，符合国家产业政策法律法规和行业准入的要求。项目建设重点解决的问题云南大为制焦有限公司现有焦炉为孔型捣固焦炉，年产焦炭万，目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。由焦炉出来的炽热的焦炭产品温度在左右，需要迅速熄焦。通常用水作为冷却介质，湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及酚氰硫化物等有害物质，对环境危害极大，需治理。另外湿法熄焦在严重污染环境的同时，也造成了巨大的能源浪费，红焦的显热随蒸汽散失到大气中，同时湿熄焦还需要消耗大量的水。干法熄焦是用循环惰性气体做热载体，由循环风机将冷的循环气体输入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至以下排出。吸收焦炭显热后的循环热气导入废热锅炉回收热量产生蒸汽。循环气体冷却除尘后再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。采用干熄焦代替湿熄焦，不但能够保护环境，而且通过回收红焦显热，产生蒸汽用于发电，产生效益，使企业有更强的竞争力。我国干熄焦技术的应用始于上海宝钢，年宝钢从日本全套引进的干熄焦投产运行，这是我国最早引进的干熄焦技术。年，由济钢设计院开发设计的国家节能环保示范项目济钢干熄焦开始建设，由此开始了干熄焦装置的国产化研发创新工作。干熄焦于年在济钢成功投产，设备国产化率达以上。最近几年，大中型钢铁企业从节能，环保，改善焦炭质量和扩大炼焦煤源，降低生产成本的角度出发，纷纷新建干熄焦装置。些大型焦化厂从节能环保。减排的角度出发，也相继采用干熄焦技术。截至年底，我国已投产干熄焦装置套，年处理能力达万吨。项目主要的技术经济指标表干熄焦主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注装置能力干熄焦额定熄焦能力干熄焦平均熄焦能力二产品产量除尘焦粉万天发电三原材料消耗焦炭烧损万烧损四动力消耗生产新水生活用水除盐水正常循环冷却水最大电有功功率无功功率视在功率年耗电量蒸汽氮气平均用量仪表用压缩空气普通压缩空气焦炉煤气烘炉用五定员生产工人人含电站六总图运输工程用地面积建筑物用地面积七工程投资静态投资万元总投资万元我认为氮气两种压缩空气应均为标准立方米结论本项目是利用炽热焦炭余热产生蒸气发电的节能项目，是充分回收利用原本放散的焦炭余热进行发电，符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。干熄焦技术成熟，已在国内多座焦化厂使用。本项目利用回收的余热资源进行发电，每年可发电万，折合节约标煤万吨，扣除发电中使用的电力和水等能源折合标煤万吨外，折合节约标煤万吨，减排二氧化碳万吨，同时减少了原湿熄焦系统产生的大量粉尘及废气的污染，具有显著的节能效益和环保效益。本项目投运后，每年可提供大量的电力供达兴能源公司和达钢集团公司使用，有利于降低综合能耗，降低生产成本，增强竞争能力。本项目建成投产后，年新增收入万元，净利润为万元，税后财务内部收益率为，全部投资回收期年所得税后，含建设期年，投资回收期短，投资回收期短，具有良好的经济效益清偿能力和较强和抗风险能力。同时，本项目建设充分利用现有厂区的空置场地，无新征土地需求，项目设计布置紧凑合理，也不新增地下水资源开采，符合国家合理利用土地和水资源的政策规定。综合以上所述，本项目建设条件具备，符合国家产业政策节能减排和资源综合利用政策，项目投产后能产生良好的经济效益节能效益环保效益和社会效益。建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准立项，促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。产品方案及生产规模产品方案本项目为云南大为制焦有限公司捣固焦焦炉配套建设的干法熄焦装置，干熄焦是焦炉生产焦炭过程中的个工艺环节，是熄焦方式的种。目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。干熄焦是用循环惰性气体做热载体，在干熄炉内循环冷却红焦，产并将热量传递给干熄焦锅炉，产生蒸汽用于发电。因此本项目产品为电力。生产规模干熄焦装置额定能力，平均处理干熄焦锅炉平均产汽量，最大产汽量，蒸汽为的次高压次高温蒸汽凝汽式汽轮额定功率发电机组额定功率，平均。干熄焦及发电按年工作时间，则本项目投用后年发电约。工艺技术方案基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，采用成熟先进的技术设备材料，使干熄焦主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到国内先进水平。严格遵守国家及地方颁布的有关环保工业安全与卫生消防节能等规范和规定，重视环境保护，强化三废治理。工厂设计中总图布置合理紧凑，节省建设用地，确保道路顺畅。主要工艺流程干法熄焦焦炭流程红焦从焦炉中推到安放在电机车拖挂的焦罐台车上的旋转焦罐里。焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室的全部焦炭。焦罐台车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置提升井下。提升机将装满红焦的焦罐挂钩提起，提升过程中用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动的平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与循环气体进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦其面积满足大件起吊汽轮机翻缸的需要。发电机的出线小室布置在发电机下面，其顶层与汽轮机运转层齐平，形成了发电机抽转子所需的检修场地。重要辅机及配套设备型号参数及主要技术规范凝结水泵数量台运行方式用备流量扬程暂定水温常温转速电动机功率水环真空泵泵装置型号数量台运行方式用备电动机功率电动双梁桥式起重机型号数量台跨距工作制移动式滤油机数量台型号滤油量电气电气可研范围及内容范围主要包括焦炭运输系统焦罐车提升机装入装置排焦装置皮带输送机等。干熄炉及氮气循环系统干熄炉次除尘器二次除尘器循环风机等。干熄焦通风除尘系统粉尘收集装置除尘地面站等。热力系统余热锅炉余热锅炉辅机系统等。汽轮发电系统。迁车台系统。电气部分的主要内容高低压供配电系统。电气传动及自动控制系统。照明设计防雷及接地。火灾报警及防火封堵。供电负荷及供电电压本工程计算负荷有功功率无功功率视在功率干熄焦年用电量工作时间按小时年。负荷等级干熄焦的锅炉给水泵干熄焦本体提升机循环风机焦炭运输系统等用电设备为二类负荷其它附属设施为三类负荷。本工程电压等级供配电电压控制电压安全电压供电系统供电电源本工程需两路电源，其中路电源线同时作为汽轮发电系统并网联络线。两路电源线分别引自厂内总变千伏ⅠⅡ段母线，每路电源均能承担本工程的用电负荷，路其中能承担的发电并网负荷。本工程外部电源线路敷设总变千伏侧发电接入系统设置等问题需另行研究确定，本可研目前阶段未含该部分内容供配电系统配电系统本工程在汽机房副跨设干熄焦主控楼座，主控楼内设干熄焦高低压配电室变压器室室等。干熄焦配电系统采用单母线分段主接线。其中干熄焦段母线接有干熄焦循环风机除尘风机锅炉给水泵﹑提升机变压器动力变压器发电机干熄焦段母线接有动力变压器锅炉给水泵。汽轮发电站安装台出口电压为，额定容量为的抽汽凝汽式汽轮发电机组。汽轮发电站设发电机出线小间，内装发电机出线电流互感器及电压互感器等。发电机接于段母线，通过联络线接入总变段母线干熄焦配电室段母线电源接入总变段母线。热电站发电机正常发电后，通过接在段母线上的并网联络线向厂内系统回送电能。干熄焦高压配电装置采用户内成套移开式铠装高压开关柜，用来接受和分配电能，并对用电回路进行控制保护和监测。低压配电系统主控楼内附设变压器室低压配电室提升机用变频器室室室及干熄焦主控室等。主控楼内设置台容量电压等级为的动力变压器和台的提升机变压器。正常情况下两台动力变压器分列运行，当台变压器停电时，另台可带负荷，并为提升机系统提供路低压应急备用电源。主控楼低压配电系统负责干熄焦本体迁车台环境除尘热电站等新增负荷的供配电。热电站低压负荷采用两路电源供电，引自主控楼低压配电系统。无功补偿及计量本工程正常运行时可由发电机调节无功，不再设无功补偿装置和低压无功补偿装置。干熄焦高压配电系统进线及各馈线处采用多功能数字式电能表进行计量。直流电源装置干熄焦主控楼配电系统采用直流操作电源，与热电站所需直流配电系统共设套直流电源装置。配电室设置干熄焦主控楼为干熄焦系统与发电系统共用。主控楼层设高压配电及循环风机高压变频器室变压器室二层为电缆夹层三层设低压配电室提升机变频器室交直流室室及主控室。环境除尘系统设环境除尘低压配电室。系统接地方式及电力变压