销售金额元 激光切割机防护罩 高性能齿轮箱 变速传动低噪声齿轮架 马达机架 坐椅调节器左右上下盖 低噪声头壳 伺服电机 旋转灯具 电钻箱体组件 电塔盒座 汽车机油泵 电动工具 高性能镁合金切割机 耐冲击电锤传动箱 往复锯变速箱体 精密马达机架压铸模具 齿轮箱压铸模具 大头壳齿轮箱 汽车发动机 大型冷却灯头 高强度雕刻机 高性能强力泵前盖 总计 技术开发费及使用情况 近三年来，本公司累计投入研发费用万元，其中 年投入万元，占年度销售收入的。各年度投入明细及使用 情况见下表 年度发生额万元 项目 年年年小计 研究开发费投入额 其中人员人工 直接投入 折旧费用与长期费用摊销 设计费 设备调试费 其他费用 合计 与高校科研院所等研究机构合作情况 本公司研究开发中心非常重视走产学研相结合的科研道路， 为进步提升本研究开发中心研发水平，公司已与清华大学浙江大 学等高校进行了技术研发合作通过与清华大学机械工程系的技术合 作，对镁合金定量熔化保温炉及镁合金压铸技术进行了系统的设计开 发和制作研究，研究制作的镁合金定量熔化保温炉技术及产品已达到 国际先进水平，使企业得到了新的利润增长点。通过与宁波职业技术 学院的合作，使企业成为宁波职业技术学院的研发实验基地，真正实现产学研有机结合通过学院对企业所需技术人才的供给和培养， 保证了企业技术实力量的不断增强。 合作单位概况 清华大学是中国著名高等学府。是中 国高层次人才培养和科学技术研究的重要基地之，是所多科性工 科大学，重点为国家培养工程技术人才，被誉为工程师的摇篮。 清华大学机械工程系，成立于年，是清华大学最早成立的 工科系之，机械工程系所拥有的铸造锻压焊接金属材料及热处 理这个学科均成为年我国的首批博士点，其中焊接学科于 年被评为全国首批重点学科。机械工程系紧密围绕先进成形制造领域 的前沿科学问题开展基础和应用基础研究，为我国制造业的科技创新 和国民经济各支柱产业的科技进步提供人才保障和技术服务。 机械工程系共获国家发明奖国家科技进步奖等国家级科技奖励 项，省部级科技奖励余项，取得授权的专利余项，在国 内外学术期刊和国际学术会议上发表了大量高水平学术论文。 机械工程系拥有曾大本刘源唐靖林等诸多专家和教授，已成 立的市级轻合金压铸研究开发中心，主要从事镁铝轻合金压 铸技术的研究与开发，及镁合金压铸周边设备镁合金定量熔化保温 炉的研制工作，为实现研发目标，机械工程系委派铸造与成形领域 专家曾大本教授作为本中心技术指导。 曾大本教授，年月出生于上海市，年清华大学冶金 系铸造工艺及其设备专业本科毕业，铸造与成形领域专家。年 月至今在清华大学机械工程系工作。年月至年月，为日本名古屋大学工学部金属工学科外国人共同研究员。年晋 升教授，年任博士生导师。年月至年月任系副 主任，年的研究与应用，获机械电子工业 部科技进步二等奖铸铁件表面层激光物理冶金强化的研究，获国家 自然科学基金资助项目，年通过国家教委科技成果鉴定稀土 变质剂系列化商品化的研究，七五国家科委攻关项目，年 通过国家科委鉴定。 二中心建设的必要性 国际行业背景 二十世纪七八十年代以来，随着全球工业化进程的推进和资源 大规模开发利用，各种金属资源如铝铁等正逐渐减少甚至枯竭，需 要寻求新的替代材料而随着人类社会的进步，对生存环境的保护要 求进步提高，如现代的汽车减重节能降耗的要求不断高涨，轻量化 成为汽车选材的重要目标。在资源和环境成为人类可持续发展的首要 前提下，镁及镁合金作为种对保持社会可持续发展具有重要战略意 义的新材料，开发和研究镁合金材料深加工技术，提升镁铝轻合金设计与制造技术已成为国际化趋势。 国内行业背景 我国镁资源储量世界第，具有镁资源储量大质优价廉的优势， 是世界上最大的镁生产国和出口国。镁铝轻合金在工业和国防建设 中已得到广泛应用，自从我国加入以后，全球制造中心正在向中 国大陆转移。镁铝轻合金因其具有密度小阻尼减震性能良好可 回收的特点，已成为被人类普遍看好的绿色工程材料和汽车行业的首 选材料。此外镁铝轻合金还具有高的比强度比刚度导热导电 性，良好的电磁屏蔽性能以及环境相容性好等优良性能，可替代塑料 壳体满足产品的轻薄小型化高集成化以及严格的环保要求， 在信息化产业中得到了很广泛的应用。在制造业中，镁铝轻合金的 应用范围则更为广阔，甚至可以替代部分的钢铁件。 与国外发达国家相比，我国镁铝轻合金的基础研究和应用研究 起步较晚，尤其在镁合金压铸及其周边设备技术的研究上更晚，虽然 近年来也取得了很大的成绩，但地区间的发展很不平衡，与实际脱节 比较严重，特别是镁合金定量熔化保温炉的设计和制造技术远远落后 于国际先进水平，其产业化方面则更加严重滞后。 在国家科技计划的引导和带动下，我国镁产业科技发展很快。但 是，由于镁合金材料的开发应用起步较晚，缺少系统的深入研究和大 规模的生产与应用技术的长期积累，技术水平仍不高。同时，在汽车 等交通工具上的集成应用技术还不成熟，限制了镁合金的大批量应 用，这也是今后需要集中解决的问题。根据中国镁产业发展的现状， 应以产业链中的关键技术和薄弱环节为技术重点，以汽车工业应用为主要方向，针对汽车用镁合金零部件，积极开展高强高韧耐蚀镁 合金变形镁合金加工成形大型复杂镁合金零部件的成型工艺等技 术研发工作，研究和开发镁合金材料深加工技术，提升镁铝轻合金 设计与制造技术。 省内行业分析 省生产加工镁合金产品的企业并不是很多，因为镁的易燃易 爆性使得生产工艺难度增大，安全要求较高，所以导致其推广速度相 对较慢。本工程技术中心建设的主要目的之，就是想借助我公司 目前已积累的工作研究科技力量和先进的加工制造设备，尽快地把 镁铝轻合金压铸及模具工程中心建立起来，在做好工程技术中心 的镁铝轻合金压铸模具及其产品的产业化提高我公司科技开发条 件和经济效益的同时，利用这个工程技术中心的有利条件及其辐射 工程中心对社会开放作用，带动或示范服务于同行业，使同行 业也重视和发展镁铝轻合金产品的产业化，给省乃至全国的加 工制造及相关产业带来巨大经济和社会效益。 企业自身需要 我公司具有多年丰富的铝合金压铸模具铝合金压铸产品研 发和生产经验，产品远销美国日本和德国等发达国家，受到客户的 持久信赖。从年开始我公司积极研究开发镁合金压铸模具设计 及制造技术，目前已次性成功地开发研制出多套镁合金压铸模具， 已经摸索出镁合金的模具设计产品加工制造的经验。年我公 司还引进了先进的计算机流道分析软件，模拟模具压铸时的充型及凝 固过程，预测铸件存在的缺陷，进而优化压铸工艺模具结构和浇道设计，优化表面处理和精密机械加工工艺等，解决了镁合金的压铸成 形难机械加工难和表面处理难等问题并且自行研制开发镁合金定 量熔化保温炉。 现国际国内对镁铝轻合金的深加工技术均在不断的研究和探索 中，本公司客户博世西门子 大陆天合松下香港创机 唐纳森惠而浦等世界强企业， 对镁铝轻合金压铸产品的需求量也在逐年增加，且对镁铝轻合金 压铸产品质量要求在不断提升，因此，本公司需进步加强对镁铝 轻合金材料深加工技术的研究和开发，组建轻合金精密压铸省 级高新技术企业研究开发中心的意义在于借助和依托我公司现有的 镁铝轻合金压铸模具设计与制造经验镁铝轻合金压铸产品精密 机械加工和表面处理能力先进的设备和科研水平，进步提升我公 司的综合科技实力和影响力，为公司创造更大的经济利益，给国家带 来更多的税收和出口创汇。 三中心的研发内容与考核 开发方向及所获得的自主知识产权 创建轻合金精密压铸省级高新技术企业研究开发中心，目 标是使我国在镁铝轻合金压铸方面的研发水平达到世界先进水平， 提高我公司产品的国际核心竞争力，并推动我国相关行业的技术和经 济快速发展。 主要研究开发方向为镁铝轻合金的精密压铸模具设计与制造技 术镁铝轻合金的压铸成形技术镁铝轻合金压铸件的加工技术镁铝轻合金压铸件的表面处理技术均达到国内领先国际先进水平镁合 金压铸周边设备镁合金定量熔化保温炉设计与制造技术达到国际 国内领先水平。 目前公司已获得发明专利项，实用新型专利项，外观设计 专利项，国家火炬计划重点项目及国家火炬计划项目各项通 过不断自主创新，开发新技术新工艺新产品，计划至年再 申请发明专利项申请实用新型专利项开发新产品 项市级以上的科技进步奖项，申请国家级火炬计划项目 个发表学术论文篇。 开发内容 镁铝轻合金的精密压铸模具设计与制造技术研究 目前，我国在镁铝轻合金压铸技术的研究与开发技术方面比较 滞后，直接导致了其精密模具设计与制造技术的滞后，进而影响了镁 铝轻合金压铸技术研究与开发的滞后。为了相互促进，使两方面的技 术更快发展，我们将重点加强镁铝轻合金精密压铸模具设计与制造 技术的研发，从而加快镁铝轻合金压铸在工业中的普遍应用。 镁铝轻合金的压铸成形技术研究 镁铝轻合金的压铸成形技术，尤其是镁合金的压铸成形技术目 前在国内尚未完全成熟，致使镁合金压铸产品的合格率较低，加之镁 合金具有易燃易爆等特点，导致镁合金至今仍未得到广泛的应用。我 公司拟引入先进的计算机流道分析软件，在镁合金压铸成形工艺上深 入研究，加以优化解决。 镁铝轻合金压铸件的加工技术研究 依托单位概况 企