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规划以及依照国家铜冶炼准入条件的相关规定并且缓解铜杆市场需求。


因此本项目实施是非常必要。


项目建设的意义及必要性有利于缓解铜制品市场需求铜具有良好的性能,如导电性导热性耐腐蚀性和延展性等物理化学特性,所以有着广泛的用途。


包括电气行业机械制造交通建筑等年之前,国内连铸连轧生产线主要分布在长江以南,大部分投产早规模小,在经济规模上回线轧制法生产短长度有氧化皮的黑铜线杆,导电率为,含氧量,铜线杆圈重只有公斤。


因受船形铜锭重量的限制。


在欧洲曾对上述四种方法的进行调查。


经过大量的对比试验得出的结论,用浸涂法生产的铜线断线的次数很少用连铸连轧法生产的铜线杆,由于含氧量适中,因此它的缺点很少,其中用法生产的铜线杆,比法或法生产的铜杆更软,延伸率好,表面质量很好用回线轧制法生产的铜线杆,在拉制小直径的铜线时断头率高。


上引冷轧法生产的铜线杆质量也很好,但应防止在生产时渗入较多的废铜线或其它旧铜料而影响本来是良好质量的铜线杆。


法生产的铜杆更软,延伸率好,表面质量很好用回线轧制法生产的铜线杆,在拉制小直径的铜线时断头率高。


经过大量的对比试验得出的结论,用浸涂法生产的铜线断线的次数很少用连铸连轧法生产的铜线杆,由于含氧量适中,因此它的缺点很少,其中用法生产的铜线杆,比法或部分内容简介回线轧制法生产短长度有氧化皮的黑铜线杆,导电率为,含氧量,铜线杆圈重只有公斤。


因受船形铜锭重量的限制。


在欧洲曾对上述四种方法的进行调查。


经过大量的对比试验得出的结论,用浸涂法生产的铜线断线的次数很少用连铸连轧法生产的铜线杆,由于含氧量适中,因此它的缺点很少,其中用法生产的铜线杆,比法或法生产的铜杆更软,延伸率好,表面质量很好用回线轧制法生产的铜线杆,在拉制小直径的铜线时断头率高。


上引冷轧法生产的铜线杆质量也很好,但应防止在生产时渗入较多的废铜线或其它旧铜料而影响本来是良好质量的铜线杆。


年之前,国内连铸连轧生产线主要分布在长江以南,大部分投产早规模小,在经济规模上没有多大的优势,有万吨规模生产线的企业只有南京华新常州金源潮阳马华窿,另外浙江铜业从美国引进的万吨连铸连轧线杆项目于年投产。


资源回收利用是通过提高再生资源回收率对能源及其废弃物实行综合利用的生产活动过程。


它要求把经济活动组成个资源产品消费再生资源的反馈式流程。


其本质是种生态经济,基本做到综合反复利用资源,变以往末端治理污染为源头,消除或最大限度减少污染,保护自然环境,从而产生最大社会效益。


为了合理利用资源,提高废旧资源综合利用效率,促进经济和社会可持续发展。


通过对国家铜市场需求进行分析和调查,对利用废铜生产低铜杆工艺流程设备调研,得知利用废铜生产再生铜杆技术已经成熟,并且浙江湖南等省正在生产。


于是提出本项目建设和实施计划,首先该拟建项目组织成个资源产品再生资源的物质反复循环流动的过程,其特征是自然资源的低投入高利用和废弃物的低排放,从根本上消解长期以来环境次性资源与发展之间的尖锐冲突再次充分满足目前铜杆的市场需求。


拥有套成熟的生产工艺和先进设备,本区域人力资源丰富,从事废紫铜回收加工的人们的积极性高,市场需求大且稳定,这项事业已经在全国各地如火如荼的进行着,如果加强管理,前景看好。


总之,本项目实施响应了我国能源节约与资源综合利用十五规划以及依照国家铜冶炼准入条件的相关规定并且缓解铜杆市场需求。


因此本项目实施是非常必要。


项目建设的意义及必要性有利于缓解铜制品市场需求铜具有良好的性能,如导电性导热性耐腐蚀性和延展性等物理化学特性,所以有着广泛的用途。


包括电气行业机械制造交通建筑等方面。


如纯铜可拉成很细的铜丝和铜杆铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料。


随着国民经济的发展,预测中国经济在未来年中的平均增长率为和全球经济体化进程的加快,能源电力电器电子通讯空间技术的长足发展,今后中国对电线电缆等各类铜制品的需求将大幅度增长。


其消费量逐年提高。


年我国铜消费量分别为万吨和万吨。


然而我国年铜产量分别只为万吨和万吨。


可见拟建项目对缓解铜制品市场需求是很有必要。


二本项目的实施有利于提高资源利用效率随着中国经济持续快速增长,能源资源紧缺压力不断加大,对经济社会发展的瓶颈制约日益突出。


中共中央关于制定国民经济和社会发展第十个五年规划的建议提出,要加快建设资源节约型环境友好型社会,促进经济发展与人口资源环境相协调。


大力发展资源再生产业,是解决中国资源短缺问题的有效途径,也是发展循环经济的必然选择。


根据国际铜业研究组织提供的数据,年全球再生精铜产量为万吨,约占全球精铜总产量的而废杂铜回收利用的总量估计为万吨左右,已经占到当年全球铜表观消费总量的。


我国可进行再制造的资源十分丰富。


年我国汽车保有量为万辆,达到报废标准的汽车万辆年汽车保有量将达到万辆,年将达万辆,每年报废的汽车将在万辆以上。


从年起我国电冰箱年均报废万台,洗衣机电视机电脑各在万台以上。


截至年底中国废弃资源回收加工行业共有企业家,累计完成销售收入亿元,比年同期增加了利润总额达到了万元,比上年增长了同时,解决就业人数,人,比年同期增长了。


中国的废弃资源和废旧材料回收加工行业已初具产业发展的基础。


废弃物的开发利用,将其作为资源开发,已引起了世界各国的普遍重视。


每回收利用万吨废旧物资,可以节约自然资源万吨,节约能源万吨标煤,减少万吨垃圾处理量每利用万吨废铜,粗铜冶炼总回收率为,可出粗铜吨,节能万吨标准煤,所以,废弃铜的回收利用不但提高了资源利用效率,而且具有可观的经济效益。


三本项目的实施有利于治理有色金属污染随着工业金属产品数量的增加,土壤重金属污染日益严重,目前,全世界平均每年排放约万吨,万吨,万吨,万吨,万吨。


据我国农业部进行的全国污灌区调查,在约万公顷的污水灌区中,遭受重金属污染的土地面积占污水灌区面积的,其中轻度污染的占,中度污染的占,严重污染的占。


金属污染具有在土壤中移动性差滞留时间长不能被微生物降解的特点,并可经水植物等介质最终影响人类健康。


废铜制品由于属化学合成原料,不能够被自然分解,被人们随意丢弃而造成的视觉污染生态污染和潜在危害。


视觉危害是指散落在环境中的废铜制品对市容景观明灯具电源电压为单相三线制。


厂房照明以工厂灯为主,办公室以荧光灯为主。


光源按不同场所采用荧光灯,金属卤素等及钠灯光源,并满足照度要求。


按规范在必要地方设置事故照明应急灯,在主要进出口处设置疏散指示灯。


照明应急灯和疏散指示灯均带有应急装置。


单相三线插座回路应装设漏电保护开关。


防雷接地本项目建筑物属三类防雷建筑物,在各建筑物屋面设避雷带及避雷短针作防直击雷保护,防雷接地不得大于欧姆。


电气装置接地采用系统,变压器中性点采用直接接地方式,接地电阻不得大于欧。


所有电缆桥架支架电缆管线电气设备金属外壳铠装电力电缆外皮均应可靠接地,并与电气接地系统相连接。


电气接地电阻不大于欧。


为防止雷电感应和静电危害,厂区内的金属物如设备管道构架法兰跨接等均应接到雷电感应的接地装置上,并与电气接地装置相连接。


所有接地系统其接地装置相连接,构成全厂接地网。


低压配电室以及各车间用电单位的电源进线开关前设置低压避雷器保护,以防雷电波入侵,确保人身用电设备的安全。


给水排水给水根据工艺条件,本项目职工人数为人,职工最高日每人生活用水量取,则厂区生活用水量最大为。


考虑到厂房清洁道路绿化用水,厂区生活用水量最大按。


经计算本项目年耗水量为万,由园区主供水管网接入。


由开发区区间路上接供水管接入厂区,污水量生活污水量根据生活用水量最大,生活污水量按生活用水量的计,则生活污水量最大为。


生活污水经化粪池预处理后排入全厂污水处理站经生化处理达标后排入市政排水管道。


工业废水量企业生产产生的极少量的废液采取回收的方式收集起来,进行再利用,无排放。


废铜与生产车间设备清洗冲洗地面会有少量废水产生。


第七章技术设备方案技术方案生产方法与工艺流程简述本项目工艺方案采用国内较先进的顶吹浸入喷枪式熔炉,电器控制系统使用德国西门子全自动电脑控制,两炉线的生产方法,号废紫铜经人工精心挑选后,通过高温熔炼去渣排气进氧还原出铜,再经流槽浇泡到结晶轮,水冷却后上引桥,经压轮滚剪校平削角打毛进入轧机乳化液冷却扎制出杆,上酒精还原装置至后牵引装置连环绕杆成圈。


工艺流程如下工艺流程加料熔化铸造滚剪校直压痕去角轧制酒精还原冷却打卷主要工艺流程说明原材料原材料挑选市场采购的原材料很复杂,在使用前需进行挑选,将非纯铜类全部挑出。


二配料根据来料,再根据所做产品的性能,可适当加些好料,使好料差料适当搭配,确保铜杆的机械性能及电阻率符合标准。


三顶吹熔化炉熔铜根据炉衬保护要求,防止炉衬被砸坏,加料要当心点,尤其是新炉更要当心。


通常熔铜温度要求在铜熔点,即。


过高温度易导致铜烧损。


升温加料熔铜完毕,接下来将铜温升到左右,除渣扒渣作业,准备出铜。


四铸造浇包使用液化气燃烧保温和木炭保护。


结晶轮内腔和钢带涂碳使用乙炔燃烧涂层薄薄的碳层,以便使铸坯脱模。


钢带烘干使用液化气燃烧烘干,防止铜水遇水爆炸。


铸轮模温控制在左右,模温过高不利于铸坯结晶,需通过加大冷却予以降温。


铸轮开裂进水内腔缺陷严重等,导致铸坯不合格,需更换铸轮。


铸温铸速左右冷却总管进水水压总管进水水温分管进水水压内冷前中顶外冷前后内侧冷前后④外侧冷前后在剔锭器前加做成扁状的水管,放水冷却,增加铸坯低部的强度,抵抗弯曲应力,减少铸坯底部裂纹,掌握成熟时和其它条件配合恰当,可杆到底水压调整即流量的调节,对铸坯质量至关重要,需时时留意观察,保证铸坯质量。


五铸坯校直铣棱去屑铸坯校直铣棱去屑目的是在进轧前得到较好的铸坯质量。


但该处水冷要适量,主要是考虑到进轧温度,避免铸坯外冷内热,造成内外温度不致,从而导致轧制时内外延伸率不致,进而轧制开裂。


这样

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