吨，实际节约折合节约标准煤 吨。减少等废气的排放，资源节约效果显著。本项目技术的 推广应用，对县节能工作保护环境具有重要意义。 综上所述，本项目符合国家产业政策，项目建设方案合理，技术 先进，原辅材料供应有保障，产品市场前景良好，经济效益和社会效 益显著，项目建设是可行的。 二项目背景与建设必要性 项目背景 福建省能源消费总量近年来呈快速上升趋势，年后，能源消 费弹性系数陡升，近五年来的能源消费弹性系数超过了。年福建 省能源消费总量为万吨标准煤，年福建省能源消费总量为 万吨标准煤，年比上年增长。年福建省能源消费总量为万吨，又比上年增长。照此速度推算年增长， 年，全省年能源需求量将达到亿吨标准煤到年，全省年能 源需求量将超过亿吨标准煤。同时福建省又是能源匮乏省份，无油 无天然气少煤，常规能源短缺。 节能是确保福建省能源安全和经济持续增长的必然选择，节能是 转变经济增长方式保护环境和实施可持续发展战略的重要途径，节 能是增强企业竞争力的重要措施。随着海西经济建设的全面推进，工 业化和城镇化步伐加快，资源消耗量增大需求上升的趋势短期内不 会改变，严峻的资源供应形势和环境保护压力要求我们做好资源节约 和综合利用工作。福建省各级政府把节能减排和发展循环经济 作为重要工作任务，指标层层分解，责任逐级落实，并列入政府工作 和企业目标责任考核内容。 锦州市县工艺品有限公司根据国家产业政策，充分发挥自 身的科技优势，对遂道窑炉进行节能技术改造，将原来烧油改成烧天 然气，同时进行余热利用，发挥良好的节能效益和环保效益，推进节 约型企业建设，提出本项施，工艺陶瓷 行业是劳动密集型企业，主要成本是原材料费用瓷土石膏，能源及 劳动力成本。在烧成后段，为了增加陶瓷的白度，必须将烧成炉急速 降温，由快速降到度，在燃油炉这些热风都浪费了。 在生产工艺流程中还有个烘干陶瓷毛坯的工序，刚做好的陶瓷毛 坯含水份很高，马上高温烧成会影响陶瓷的质量，因此要对毛坯进行 预烘干，主要是用燃烧原煤产生热风对毛坯烘干此工序，每立方产品 要使用公斤原煤。 天然气输送管道米 调气站套 贮气站套技术改造方案 本次改造主要方案就是将原来烧重油的工业窑炉改为烧天然气的 窑炉，然后将窑炉排出的热风引入毛坯烘干房，利用余热烘干陶瓷毛 坯，以达到节能的目的。改造方案分三部份，首先，在工厂边征地建 设个立方米贮气量的天然气贮气站，建设调气系统及铺设供气管 道其次对原燃油窑炉进行改造，更换燃烧嘴，使它适合燃天然气， 同时对窑炉内部进行烟道宝温设备改造，使它更节能环保第三部 份，利用窑炉急冷时排出的热气烘干陶瓷毛坯，这个工艺般采用快 速抽出热风，送进冷风来完成，所抽出的热风温度高达度，由于 烧油改成了烧气没有了烟气，经几十米长保温输送仍可达度，可 将该热风直接用于陶瓷毛坯的烘干，省去原来用烧原煤烘干的工序， 作到余热充分利用 建设方案 液化天然气贮气罐及调压站建设 天然气贮气站建设调压站建设应符全国家标准， 贮气罐采购须有资质的生产厂家，可以购买张家港圣达因化工机械有 限公司，型号是，它可贮液化天然气立方米。调气站的建设应注意液化天然气由液态转化成气态时需吸收大量的热量，就 加装多组散热片。天然气管道由于其特有的安全要求，安装验收时应 根据下列文件 安全生产法石油天然气管道保护条例 石油天然气管道安全监督与管理暂行规定 石油天然气安全规程 石油天然气管道安全规程 天然气喷嘴及窑炉的改造 由于燃料的改造，因此燃烧器也应随之改变，喷嘴选择目前较先 进的双喷嘴燃烧器，它的些主要优点是双或两股气流的理念伴随 新的先进的控制特征如完全的两股气流控制和测量可调整的燃 烧器喷嘴以及优化的燃烧器顶端而得到应用。这种新的创新的方法允 许对进入内或外部喷嘴的气体的量进行精确控制。主要选型为 燃烧器类型 容量 重量 型 型 型 由于燃料改成了天然气，它是种清洁能源，它所排出的气体比 较清洁，因此原来的烟道可以改小，改低，还可以进行余热利用，达 到节能目的。窑炉燃烧从重油到天然气的转换。从环保低价格当 地可用性以及便于操作等角度来看，天然气代替重油燃烧，整个燃烧 系统的建造维护和操作也比烧重油更低。 利用余热烘干陶瓷毛坯建设 在陶瓷烧成前，有道工序是将陶瓷毛坯烘干，因刚制作好的毛坯 含水份很高，如果马上进入高温的窑炉会严生日影响陶瓷的质量，因 此般采用烧煤炉对毛坯进行预烘干。而在陶瓷烧成后阶段，须将窑 炉急速降温，能增加陶瓷的白度，般是将窑炉后段热气抽出，送入 常温的冷风。项目是将急降温送出的热风，再安装两个送风系统及保 温管道将风送到毛坯烘干室，对毛坯进行烘干。项目在窑炉中段及后 段各安装台抽风机，建设保温的大口径风道，把热风送到毛坯烘干 基本情况 项目概况 项目名称陶瓷窑炉油改天然气节能技术改造及余热利用 项目性质节能技术改造 项目建设地址县湖洋镇清白工业区 建设单位锦州市县工艺品有限公司 项目负责人陈江良锦州市县工艺品有限公司总经理 项目建设期限年月至年月 项目总投资万元 建设内容日产立方工艺陶瓷窑炉节能改造，对原来使用重油 的窑炉，改为使用管道天然气，主要建设米长的天然气管道，及 个贮气站，改造个窑炉喷嘴及更换内部窑炉隔热材料。同时建 设两条热气烘干系统，利用窑炉排出的热气烘干陶瓷毛坯。 建设规模对条长为米的工业窑炉进行节能改造，改成燃烧 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,天然气，及更换隔热材料后，增加窑炉烧成空间，达到提高产量目的， 使其年产工艺陶瓷达到立方米。建设陶瓷烘干房平方米， 及两个热气鼓风系统，对陶瓷毛坯进行烘干，替换原来燃烧原煤烘干 陶瓷毛坯的烘二炉，达到节能吨标煤的目的。 建设单位概述 工艺品有限公司成立于年，厂址位于县湖洋镇清白 村，专业生产陶瓷树脂工艺品摆饰花园系列等产品。公司现有 固定资产千万元，厂房平方米，拥有员工多人，年产值 近三千万元。公司有条米长的燃油隧道窑炉，及多条陶瓷加工生 产流水线，年产工艺陶瓷制品立方米，公司注重新产品开发及 产品质量，通过了质量管理认证，产品远销东南亚及欧美地 区。主要使用的能源是重油或柴油工业用煤和电，年使用重 油约吨工业用煤吨，电万千瓦时，还需销耗各种瓷陶粉 石膏粉吨。 主要技术经济指标 主要技术经济指标览表 序号项目名称单位数量备注窑炉油改气改造套油改气 天然气管道米 电气等配套设施套 天然气贮气站个 抽气鼓风系统套余热利用 烘干房余热利用 毛坯架个余热利用 年节能吨标煤折成标煤 年产量立方米 项目总投资万元 投资回收期年 不含利息及建 设期 结论与建议 本项目实施是艺术陶瓷制造的技术创新，有利于加快艺术陶 瓷产业技术进步和产业升级，促进艺术陶瓷生产工艺向低能耗高科 技化发展。对艺术陶瓷生产企业节能降耗提高产品品质增加企业 经济效益增强市场竞争力具有重要意义。本项目建设方案设计合理，技术先进，成熟可靠。公司主导 产品的大部份出口，产品的市场前景良好。生产的原辅材料供应有保 障，项目实施后的公司发展前景良好。 本项目实施后，实现年节约用重油吨但须使用天然气 万立方米及节约工业用煤吨，实际节约折合节约标准煤 吨。减少等废气的排放，资源节约效果显著。本项目技术的 推广应用，对县节能工作保护环境具有重要意义。 综上所述，本项目符合国家产业政策，项目建设方案合理，技术 先进，原辅材料供应有保障，产品市场前景良好，经济效益和社会效 益显著，项目建设是可行的。 二项目背景与建设必要性 项目背景 福建省能源消费总量近年来呈快速上升趋势，年后，能源消 费弹性系数陡升，近五年来的能源消费弹性系数超过了。年福建 省能源消费总量为万吨标准煤，年福建省能源消费总量为