步拓展使用奠定基础。

运行短路冲击等试验，还进行了负荷和振动对变压器空载特性的影响测试。

研究结果表明，在年寿命期内，其空载特性是稳定的运行是可靠的。

非晶合金在器身结构上，将低压绕组直接套绕在低压绕组上，装配时将绕组支撑在单独的绕组支撑系统上并压紧固定，这样可使铁心不受压力，减少了变压器短路时径向的内缩或外扩，从而有效地确保了变压器的抗短路能力。

这种结构已通过实际短路承受能力试验证明。

通过对项非晶合金变压器是国家重点推广的节能降耗科技成果项目。

的变压器已被各国列为节能环保产品，非晶合金材料的生产过程比硅钢片的生产过程节能，而非晶合金变压器的空载损耗比型变压器降低，比型变压器降低。

因此在我国的广泛应用会对节能和环境保护产生重大意义，并可带来较好的经济效益和社会效益。

国际能源署组织年在推广节能配电变压器行动建设书上已将非晶合金变压器列为节能配电变压器首选品种。

非晶合金变压器是国家重点推广的节能降耗科技成果项目。

国际能源署组织年在推广节能配电变压器行动建设书上已将非晶合金变压器列为节能配电变压器首选品种。

因此在我国的广泛应用会对节能和环境保护产生重大意义，并可带来较好的经节能环保产品，非晶合金材料的生产过程比硅钢片的生产过程节能，而非晶合金变压器的空载损耗比型变压器降低，比型变压器降低。

部分内容简介资金条件山东电力设备制造有限公司总资产万元，其中固定资产亿元，资金雄厚，融资渠道广，项目资本金有保证，企业为银行信用等级级单位。

可保证项目顺利进行。

研究结论推荐方案推荐方案主要内容的论证结论市场预测非晶合金材料制成的变压器已被各国列为节能环保产品，非晶合金材料的生产过程比硅钢片的生产过程节能，而非晶合金变压器的空载损耗比型变压器降低，比型变压器降低。

因此在我国的广泛应用会对节能和环境保护产生重大意义，并可带来较好的经济效益和社会效益。

国际能源署组织年在推广节能配电变压器行动建设书上已将非晶合金变压器列为节能配电变压器首选品种。

非晶合金变压器是国家重点推广的节能降耗科技成果项目。

作新增和更新变压器时要具有定比例的产品，又被列为重点国家级火炬计划项目。

近年来国际上已将非晶合金变压器列为节能配电变压器的首选列为改变大气热污染的战略措施之，从而推动了该产品在国内的应用。

几年来，几万台非晶变压器在网上正常运行，证明了它的可靠性及经济性，得到了人们的共识。

这背景将会给国内非晶变压器进步拓展使用奠定基础。

随着市场的不断发展，非晶变压器为最终经济用电开辟了个捷径，这观念会被用户不断认识和接受。

因此，市场前景广阔。

生产设计能力与产品方案本项目生产设计能力为年产万非晶合金电力变压器。

厂址选择项目拟建在山东菏泽曹县经济开发区富民大道西段山东电力设备制造有限公司院内。

技术设备及工程方案公司通过试验得出非晶合金片磁滞损耗和涡流损耗都明显低于取向硅钢片，因此非晶合金铁心配电变压器的空载损耗只有型配电变压器空载损耗的。

国内外对非晶合金变压器的长期可靠性做了深入细致地研究，对非晶合金变压器的进行了加速老化现场运行短路冲击等试验，还进行了负荷和振动对变压器空载特性的影响测试。

研究结果表明，在年寿命期内，其空载特性是稳定的运行是可靠的。

非晶合金在器身结构上，将低压绕组直接套绕在低压绕组上，装配时将绕组支撑在单独的绕组支撑系统上并压紧固定，这样可使铁心不受压力，减少了变压器短路时径向的内缩或外扩，从而有效地确保了变压器的抗短路能力。

这种结构已通过实际短路承受能力试验证明。

通过对项目产品生产设备性能及设备价格进行比选，选用国内最先进的生产设备。

产品生产全程采用自动化操作，自动化程度高，节能降耗，生产成本低，安全可靠。

项目拟建在公司院内。

主要建筑加工车间装配车间成品库，机修车间试验检测室变电室及泵房。

公司原有装配加工车间可满足部分生产需求。

新增建筑面积平方米。

表主要生产车间方案工程类别车间名称规模备注主要生产车间及辅助生产车间加工车间层装配车间层成品库层机修车间层试验检测室二层变电室层泵房层主要原辅料燃料供应主要原辅料燃料的需要量来源详见表，表。

节能节水劳动安全工业卫生与消防本项目本着工艺先进经济合理节能降耗的原则，进行多方案比选设计，采用国内外先进技术，可最大限度节约能源。

本项目设计自动化程度高，采用车间整体自动化控制，管理严格，安全卫生要求标准要求，设计过程中对粉尘噪音采取必要的措施，对易燃易爆有毒物品采取有效防范措施。

本项目设计建设完备的消防管网，并根据规范要求，设臵室内外消防柱及灭火器以保证生产安全。

环境影响评价本项目主要污染物有噪音废渣。

对周边环境污染极小。

废水主要来自生产车间的设备清洗废水。

经处理后达标排放直接进入污水管网，进县污水处理厂。

基本无废气等无有害气体排放。

废渣主要来自生产过程中，被油液污染的下脚料。

可回收给废旧金属收购站。

项目投入总资金及资金筹措该项目总投资万元，其中建设投资万元，流动资金万元，铺底流动资金万元。

资金由企业融资渠道，自筹解决。

经济效益及社会效益本项目建成投产后，按正常年份生产万非晶合金变压器，产品价格参考现行价格，全年总销售收入估算为万元，利润总额万元，利税总额万元，投资回收期税后年，投资利润率，投资利税率。

本项目的实施，不仅会给企业带来巨大的经济效益，而且对带动当地劳动力就业，促进配套产业的发展，对经济和社会发展都将起到巨大的推动作用。

实施进度建议本项目建设期年，投产后年达产，投产期生产负荷按计，以后各年均按满负荷计。

主要风险分析项目主要市场风险来自市场需求，以及原料非晶带材铜铁等价格的影响，通过对产品国内外市场分析预测，该风险因素近几年不会有大的影响。

主要技术经济指标项目总投资额万元人民币，其中固定资产投资万元，流动资金万元，铺底流动资金万元。

主要技术经济指标见表表主要技术经济指标表序号指标单位数量备注生产规模年产万总投资万元建设总投资万元建筑工程投资费万元设备及工器具购臵费万元安装工程费万元铺底流动资金万元全年生产流动资金万元水电消耗水吨年电度年年总销售收入万元销售税金及附加万元年利润总额万元年利税总额万元投资回收期税前年含建设期投资回收期税后年含建设期投资利润率投资利税率总运输量吨年运入量吨年运出量吨年项目占地面积总建筑面积推荐方案的主要优缺点本项目推荐方案的提出首先是根据产品市场需求与发展状况来确定，投资风险相对较小，并且可根据市场发展及时调整产业结构，并能随着非晶合金变压器生产工艺技术的发展，及时采用新工艺新技术，降低生产成本。

研究结论本项目产品市场前景广阔，生产工艺路线成熟，水电暖等配套设施齐全，产品技术含量高，对周边环境污染极小，且社会节能量巨大，具有较强的市场竞争力，经济效益和社会效益显著。

山东电力设备制造有限公司属国内同类产品的知名企业，具有多年从事输变电设备制造的生产管理体系和质量管理体系以及经验丰富的生产管理人员，能够保证项目的顺利实数为，机车类型为内燃机车。

厂址方案本次技改工程全部利用厂区内的预留空地进行建设，不需新征土地。

工厂配套设施及生活福利设施齐全，技改工程可充分依托现有配套设施和生活福利设施。

根据公司现有厂区的实际情况，该厂址具有依托公司院内进行技改，节省投资节省建设工期的优势，且对外交通运输条件较好。

拟建场地平整，无土方工程量新增生产设施与厂区内现有的生产布局相协调。

项目用地符合城镇的发展规划，厂区布局规整，节约用地周边环境满足工程建设和生产运行要求。

选址是可行的。

第五章技术设备和工程方案设计原则本项目的目标是建设年产万非晶合金变压器。

认真贯彻技术进步的方针，按照高起点专业化的方向建设。

积极应用新技术新工艺和高效专用设备，提高产品质量，拓宽产品服务领域。

技术引进和消化吸收相结合，积极创新，提高产品开发能力。

为保证生产能力产品质量和技术水平，本项目重点投资所需设备厂房和检测仪器，并考虑相应配套工程。

技术方案变压器的制作原理在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，此为互感应原理变压器就是种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件对不同类型的变压器都有相应的技术要求，可用相应的技术参数表示如电源变压器的主要技术参数有额定功率额定电压和电压比额定频率工作温度等级温升电压调整率绝缘性能和防潮性能，对于般低频变压器的主要技术参数是变压比频率特性非线性失真磁屏蔽和静电屏蔽效率等非晶合金变压器的构成非晶合金材料的特点非晶合金是种新型导磁性能突出的材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。

典型的非晶态合金含的铁，而其它成份是硼和硅。

非晶合金铁芯变压器的构成变压器铁芯均为三相五柱式两行矩形排列，在两个旁柱中流过零序磁通，磁通不经过箱体，不产生发热的结构损耗，使变压器能满足低噪声低损耗高低压线圈均为矩形的铜绕组，当线圈偶然发生短路时，能适应较大的机械应力破坏，线圈不产生变形箱体采用冷轧钢板制成的片状散热器，高低压套管的上方加装防冰雹防尘防雨罩，其引线无导体裸露，可用电缆接线，全绝缘保护变压器热循环油填充硅油，箱体全密封，年内免维护，且可适应高温场所。

非晶合金铁芯变压器的规格容量，电压，联结组标号为•，•空载损耗负载损耗阻抗电压主绝缘均符合的技术要求。

非晶合金铁芯特点非晶合金铁心片厚度极薄，仅，不到常用硅钢片的叠片系数较低，只有带材有种宽度。

非晶合金的饱和磁通密度较低，单相变压器般取，三相变压器般取，因此，产品设计受到材料的限制。

非晶合金的硬度较大，是取向硅钢片的倍，因此，加工剪切很困难，对设备刀具要求较高。

般是对边缘剪切处进行加温从而获得良好的剪切面，