，在红热状态下，硅与水汽缓慢作中国资源综合利用协会可再能源专业委员会发布的中国光伏发展报告显示，年全球太阳能电池产量仅为，而到了年，全球产量达到了，年增长率达。

光伏产业的持续快速增长，对多晶硅的需求亦呈级数级增加，其中年多晶硅的市场缺口多达吨，专家预计多晶硅供应紧张的状况要到年才会有所缓解。

近来年，由于我国太阳能光伏产业的快速发展，多晶硅价格不断上涨，除了些新投资项目外，上游多晶硅制造商纷纷制定扩产计划，掀起了投资多晶硅项目的热潮。

主要生产情况多年产量吨厂区总用面积合亩厂区建筑面积人员总数人新增工艺设备总数台套新增项目总投资万元新可行性研究工作的主要内容市场分析土建公用系统办公生活辅助系统。

总投资及资金来源本项目总投资为万元，其中固定资产投资为万元，配套流动资金万元。

其资金来源为业主自有资金万元其它资金万元。

主要数据及技术经济指标表主要数据及技术经济指标表主要数据及技术经济指标序号名称单位数据备注主要数据年产量年产值万元据及技术经济指标表主要数据及技术经济指标序号名称单位数据备注主要数据年产量年产值万元其资金来源为业主自有资金万元其它资金万元。

总投资及资金来源本项目总投资为万元，其中固定资产投资为万元，配套流动资金万元。

部分内容简介的总体规划公司承办本项目建设的条件分析项目主要产品市场预测分析项目主要建设方案项目环保消防职业安全卫生节能措施项目建设进度计划项目投资估算和财务分析评价。

可行性研究工作的主要内容市场分析土建公用系统办公生活辅助系统。

总投资及资金来源本项目总投资为万元，其中固定资产投资为万元，配套流动资金万元。

其资金来源为业主自有资金万元其它资金万元。

主要数据及技术经济指标表主要数据及技术经济指标表主要数据及技术经济指标序号名称单位数据备注主要数据年产量年产值万元年产量吨厂区总用面积合亩厂区建筑面积人员总数人新增工艺设备总数台套新增项目总投资万元新增年产品销售收入万元年销售税金及附加万元年利润总额万元二主要技术经济指标万元投资利税率投资利润率盈亏平衡点投资回收期年产品介绍中文名称多晶硅别名超纯硅分子式分子量化学物理性质，硅位于元素周期表中第族元素，般为回价在化合中呈阴离子状态，硅有许多性质近修于碳。

硅板易与卤素化合生成型化合物，在红热温度下与氧反应，在与硫反应，在与氮反应。

硅易溶于熔融的镁，铜，铁及镍中形成硅化物，硅溶解于液态及气态，但与任何浓度的都不起反应，硅能溶解于的混合配中，在红热状态下，硅与水汽缓慢作用并释放出。

硅深灰色不透明，带有金色光彩，性脆，切割时容易碎裂，密度比重克厘米，熔点沸点，比热卡克度。

需求预测及拟建规模产品方案生产规模的确是要考虑到市场的需求，资金的筹措，企业经济效益以及厂址的建设条件等诸多方面的因素。

重庆硅能化工公司拟定二期投资建设，期为年产吨多晶硅。

市场需求预测市场现状随着信息技术和太阳能产业的飞速发展，全球对多晶硅的需求增长迅猛，市场供不应求，据国内资料分析，世界多晶硅的产量年为吨，其中太阳能级为吨，半导体级为吨，半导体的需求为吨，略有过剩，太阳能级的需求量为吨，供不应求，年太阳能级和半导体级多晶硅供求不平衡的局面愈演愈烈，其中太阳能级产能缺口更大。

中国资源综合利用协会可再能源专业委员会发布的中国光伏发展报告显示，年全球太阳能电池产量仅为，而到了年，全球产量达到了，年增长率达。

光伏产业的持续快速增长，对多晶硅的需求亦呈级数级增加，其中年多晶硅的市场缺口多达吨，专家预计多晶硅供应紧张的状况要到年才会有所缓解。

近来年，由于我国太阳能光伏产业的快速发展，多晶硅价格不断上涨，除了些新投资项目外，上游多晶硅制造商纷纷制定扩产计划，掀起了投资多晶硅项目的热潮。

主要生产情况多晶硅是生产硅单晶的关键原料。

世界上多晶硅的生产直以美日德的七大公司为主。

所以，般以它们的产量作为世界多晶硅产量的依据。

年，世界多晶硅的产量为吨，其中，改良西门子法生产的多晶硅为吨，占总产量的。

用于太阳能电池生产的多晶硅为吨，占总产量的，太阳能用多晶硅，比年净增吨，增长了以上。

年以来，世界多晶硅的产能和产量见表。

世界电子级多晶硅的生产与销售，是按实际需求调整的，产销基本平衡。

为加快普及太阳能发电，世界各国都在下大力气开发和利用太阳能发电技术，近几年太阳能电池的生产，是以年均以上的增长速度飞跃式的发展，因而太阳能级多晶硅产量远远不能满足这快速增长的需要。

表世界各多晶硅公司产能与历年产量企业名称国别产能吨年实际产量吨黑姆洛克美先进硅美美三菱硅美先进硅美德山曹达日三菱多晶硅日住友日瓦克电子德意合计吨年，全世界太阳能电池产量为兆瓦，以兆瓦耗多晶硅吨计算，多晶硅需求在吨以上。

年，世界太阳能电池产量为兆瓦，多晶硅需求为吨。

专家预测，年世界太阳能电池产量将达到兆瓦，多晶硅需求为吨。

由于多晶硅市场严重供不应求，导致价格上涨。

多晶硅供不应求的状况已严重制约着太阳能电池产业的正常发展。

我国的多晶硅工业，起步于世纪年代，年代中期实现了小规模产业化生产。

年代初，全国有多家企业拟建设多晶硅生产装置，哄而起，盲目发展。

最后建成投产的仅二十几家。

到年代末期，年产量在吨以上的企业，只有十多家洛阳单晶硅厂峨嵋半导体材料厂华山半导体材料厂上海棱光实业股份有限公司上海冶炼二厂北京化工二厂北京厂重庆天原化工总厂天津大沽化工厂天津化工厂万州大全集团。

但由于生产规模小，工艺技术落后，电耗高，原材料消耗高，成本高，环境污染也比较严重。

由于各企业都有利润，所以生产都维持下来，但无力进行技术更新。

到年代后期，由于电力和原材料价格的上涨，加上国外多晶硅的倾销，国内多晶硅价格不升反降，造成大部分企业亏损，因而大部分企业停产或转产。

在未来至年间，也就是在我国的十五期间，将是我国多晶硅产业快速发展的黄色时期，预计在年至年会成为多晶硅产量的个爆发期，之后其产品多晶硅的价格开始回落，据专家估计到年左右多晶硅每公斤价格将降至美元公斤，而成本价则在美元公斤左右，到时多晶硅行业才是个成熟的化工行业，到时中国才可实现真正意义上家家户户用上太阳能的美好梦想。

以上事实说明，在我国发展多晶硅生产，不仅势在必行，而且具有重大的战略意义。

尽快把多晶硅生产搞上去，是我国电子工业发展的需要，也是我国国民经济快速增长的需要。

厂址选择厂址概况云阳县位于重庆市东部，三峡工程库区腹心地带。

长江由西向东疗运输等方面，都具有良好的城市依托条件。

交通运输条件工业园区装建设公路道路运输网路，项目拟建设地点面临主要公路干道，陆路运输道路且与云阳万州公路云阳利川公路云阳开县公路及渝宜昌高速公路连接，道路运输条件极为方便。

园区面临长江岸边，拟建有货运码头，水路运输可沿江上下航行至长江沿岸各地。

施工条件项目建设施工所需砂石水泥钢材等各种物资材料，云阳建材市场均可购买。

施工用水用电等，工业园区能满足需要。

物料供应本项目主要外购件及供应商详见表。

表部分物料供应表序号名称供应商或来源地三氯氢硅市内氢气市内氮气市内高纯石市内发电机组南昌柴油机有限责任公司锅炉湖北孝威锅炉厂电器重庆整流设备厂灯具海星灯具电器公司电缆电线扬州光明电缆公司项目生产原材料运输条件方便，在本地及重庆购进的原料，主要经公路车辆运输到生产场地。

在湖北等外省地购进的原材料，可由廉价的长江航道运外，也可经高速公路运至生产场地。

设计指导思想和主要设计原则本次设计以提高技术水平为导向，通过引进先进技术，达到生产要求，优化企业产品结构，积极开拓市场。

合理规划合理购置现代化设备，提升企业综合实力，加快企业技术进步和产业升级步伐，进步把企业做大做强。

工艺设计方案设计原则采用成熟可靠的备料和工艺，生产线能适合多晶硅的生产，工艺水平与生产纲领相适应，并在保证产品质量的前提下，力求降低工艺投资。

各分设备管线尽量排成条直线，以使物流短捷顺畅。

减少物流量，降低生产成本。

充分考虑设备配置的生产能力，挖掘设备潜力，提高设备的利用率，满足生产需要，降低投资。

本次设计主要工艺设备的选用充分考虑技术的先进高效节能和可靠性。

本车间建成后，其工艺及装备达到国内同规模行业的先进水平。

工艺路线选择目前世界上主要的多晶硅生产工艺有改良西门子法硅烷法流化床法等。

现将几种生产工艺分别介绍如下改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢或外购氯化氢，氯化氢和工业硅粉在定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行反应生产高纯多晶硅。

国内外现有的多晶硅厂绝大部分采用此法生产电子级与太阳能级多晶硅。

硅烷法是以四氯化硅氢化法硅合金分解法氢化物还原法硅的直接氢化法等方法制取。

然后将制得的硅烷气提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。

以前只有日本小松掌握此技术，由于发生过严重的爆炸事故后，没有继续扩大生产。

但美国和公司仍采用硅烷气热分解生产纯度较高的电子级多晶硅产品。

流化床法是以四氯化硅氢气氯化氢和工业硅为原料在流化床内沸腾床高温高压下生成三氯氢硅，将三氯氢硅再进步歧化加氢反应生成二氯二氢硅，继而生成硅烷气。

制得的硅烷气通入加有小颗粒硅粉的流化床反应炉内进行连续热分解反应，生成粒状多晶硅产品。

因为在流化床反应炉内参与反应的硅表面积大，生产效率高，电耗低与成本低，适用于大规模生产太阳能级多晶硅。

唯的缺点是安全性差，危险性大。

其次是产品纯度不高，但基本能满足太阳能电池生产的使用。

此法是美国联合碳化合物公司早年研究的工艺技术。

目前世界上只有美国公司采用此法生产粒状多晶硅。

此法比较适合生产价廉的太阳能级多晶硅。

根据重庆硅能化工有限公司的实际情况，本项目采用改良三氯氢硅还原法生产多晶硅，此法具有投资较小回收期短的优势。

其工艺流程见附图，该工艺流程主要包括三氯氢硅提纯，还原，尾气回收等工艺过程。

工艺流