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寸是否符合设计要求。


所安装的支架是否稳定支撑和模板的固定是否可靠。


混凝土浇筑前,模板内的垃圾木片等应清除干净。


作好技术准备基础底板混凝土除掺膨胀剂补偿混凝土收缩外,重点要加强自身养护。


对施工人员进行技术交底。


由于大体积混凝土浇筑属于连续作业,施工班组轮换作业,作好劳动力水电安装等预留预埋完毕,由项目部组织各相关专业办理会签手续。


混凝土泵及泵管架设完毕,经检查合格。


混凝土浇筑机械进场安装调试完成。


对现场场地进行清理,统布置泵车,罐车行驶路线及泵管布设路线。


混凝土养护所需材料包括保温用塑料薄膜准备齐全。


熟悉施工图纸,对作业层班组进行大体积混凝浇筑振捣养护保温测温等操作规程进行技术交底。


混凝土养护所需材试完成。


对现场场地进行清理,统布置泵车,罐车行驶路线及泵管布设路线。


部分内容简介录,并验收合格。


水电安装等预留预埋完毕,由项目部组织各相关专业办理会签手续。


混凝土泵及泵管架设完毕,经检查合格。


混凝土浇筑机械进场安装调试完成。


对现场场地进行清理,统布置泵车,罐车行驶路线及泵管布设路线。


混凝土养护所需材料包括保温用塑料薄膜准备齐全。


熟悉施工图纸,对作业层班组进行大体积混凝浇筑振捣养护保温测温等操作规程进行技术交底。


由于大体积混凝土浇筑属于连续作业,施工班组轮换作业,作好劳动力组织及调配。


浇筑高度控制现场用钢筋标杆严格控制每层混凝土的浇筑厚度,每层浇筑厚度不超过。


混凝土搅拌原料储备足够,混凝土搅拌站的机械设备作了施工前的检查与维修。


浇筑前准备事项混凝土浇筑前由混凝土工长资料员负责与监理单位相关人员起到海南蓝钻混凝土配送有限公司对商品混凝土搅拌站进行查看,对砂石水泥外加剂等材料及混凝土配合比进行检查,检查合格后方可进行混凝土浇筑。


浇筑混凝土前,由项目技术负责人及全体施工员和质量员对现场各项准备工作进行细致检查,做到准备充足后报项目经理批准后方可进行大体积混凝土浇筑。


保证水电供应在混凝土浇筑期间,要保证现场水电照明不中断。


可事先与水电供应部门取得联系,确保水电供应。


掌握天气季节变化情况对气象部门加强预测预报的联系工作。


在每施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。


检查模板支架钢筋和预埋件在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板钢筋保护层和预埋件等的尺寸规格数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。


在检查时应注意以下几点模板的标高位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。


所安装的支架是否稳定支撑和模板的固定是否可靠。


混凝土浇筑前,模板内的垃圾木片等应清除干净。


作好技术准备基础底板混凝土除掺膨胀剂补偿混凝土收缩外,重点要加强自身养护。


对施工人员进行技术交底。


现场要准备发电机,保证混凝土连续施工。


浇混凝土前要专门复核水电及予埋件位置,要求留置正确。


作好机具材料准备机具准备及检查混凝土浇注前,对混凝土输送泵料斗振动棒等机具设备按需要准备落实。


对易损机具,应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。


材料准备施工用水准备充足,以备堵泵时冲洗管路。


混凝土保温材料塑料薄膜准备齐全。


其它注意事项浇筑混凝土时,派专人管理泵送管道堵塞的处理,保证畅通。


混凝土浇注完毕,资料员及土建施工员负责督促混凝土班组做好混凝土保温及养护工作。


混凝土浇注完毕后个工作日内,由资料员负责完成大体积混凝土的测温工作,并做好记录。


大体积混凝土施工现场平面布置及施工顺序混凝土施工现场平面布置根据施工现场情况,基础底板施工前,根据施工现场总平面布置及施工现场的实际情况对基础底板混凝土浇筑时地泵及汽车泵位置进行布置。


因本工程场地狭小,选用台地泵进行混凝土浇注,地泵安放位置及混凝土运输车行走路线见下图。


香榭名苑香榭名苑香榭名苑浇筑顺序划分主楼基础基础底板混凝土施工,配置混凝土泵台。


由于本基础底板电梯井坑较大较深,筏板较厚,所需混凝土量大余,在基础底板混凝土施工时专门安排台泵对电梯井位置进行混凝土的浇筑施工。


其余台泵自南向北实施混凝土的浇筑,当浇筑至核心筒位置时统对核心筒位置进行浇注至标高底板顶标高后,继续沿原来浇筑板带向北进行浇注,直至基础底板边缘。


经计算基础底板要求混凝土的初凝时间不低于个小时。


现场测温点的布设对于基础底板大体积混凝土的测温,应连续观测以确保混凝土内外温差在以内。


根据混凝土的浇捣方向和基础底板厚度来布置具有代表性的测温点。


本工程基础底板电梯井部位先浇筑,其余厚度厚度筏板基础随后浇筑,间隔时间小于混凝土的初凝时间。


测温点布置根据基础底板厚度不同,选取代表性测温点均匀布置。


本工程采用型多功能数字温度计,测量范围为,测量准确度正负。


测温点布置在板底部板厚的及表面处,离钢筋的距离大于。


具体位置见测温点布置图,并根据个别结构尺寸特殊部位进行调整。


基础底板测温点按图标示位置进行统编号,每处测温点埋置根长度为筏板厚度的焊接钢管,钢管露出混凝土表面。


栋楼基础底板部位测温点布置根据测温点布置原则及现场实际情况,基础底板含电梯井部位现场共布设测温点个,测温点布置见下图栋筏板测温点栋楼测温点布置根据测温点布置原则及现场实际情况,基础底板含电梯井部位现场共布设测温点个,测温点布置见下图栋筏板测温点楼测温点布置根据测温点布置原则及现场实际情况,基础底板含电梯井部位现场共布设测温点个,测温点布置见下图栋筏板测温点测温记录的要求对于混凝土的测温时间及测温频度,根据混凝土初期升温较快,混凝土内部的温同浇筑混凝土块厚度的温度系数,根据混凝土温度变化曲线以及以往工程测温记录可知混凝土浇筑三天后其温度最高,所以计算以龄期天计算。


混凝土的浇筑温度,取。


板厚,查表得。


大体积混凝土浇筑后裂缝控制计算计算原理弹性地基基础上大体积混凝土基础或结构各降温阶段综合最大温度收缩拉应力,按下式计算降温时,混凝土的抗裂安全度应满足下式要求式中各龄期混凝土基础所承受的温度应力混凝土的线膨胀系数,取ν混凝土的泊松比,当为双向受力时,取各龄期综合温差的弹性模量各龄期综合温差均以负值代入各龄期混凝土松弛系数双曲余弦函数约束状态影响系数,按下式计算大体积混凝土基础式结构的厚度地基水平阻力系数地基水平剪切刚度基础或结构基础底板长度抗裂安全度,取混凝土抗拉强度设计值二计算计算各龄期混凝土收缩值及收缩当量温差取ε则收缩值为εε收缩当量温差为ε同样由计算得εεεεεε计算各龄期混凝土综合温差及总温差综合温差为同样由计算得计算各龄期混凝土弹性模量弹性模量同样由计算得各龄期混凝土松弛系数根据实际经验数据荷载持续时间,按下列数值取用最大拉应力计算取ν根据公式计算各阶段的温差引起的应力第阶段即第到第温差引起的的应力由公式得再由公式得同样由计算得即第到第温差引起的的应力即第到第温差引起的的应力即第到第温差引起的的应力即第到第温差引起的的应力即第到第温差引起的的应力总降温产生的最大温度拉应力混凝土抗拉强度设计值取则抗裂缝安全度,满足抗裂条件混凝土搅拌运输与浇筑混凝土搅拌至浇注的时间不得超过小时,运输期间严禁加水,每车混凝土运到现场后都要取样测定坍落度,目测和易性合格后,方可使用。


搅拌车的转速应按搅拌站对装料搅拌卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动,以保证产品质量。


浇筑前对混凝土泵管进行检查,合格后方可进行,由于泵管较长,浇筑混凝土时首先在泵管内泵送与混凝土同配合比的砂浆,对管道进行湿润,润泵砂浆应卸入专用料斗另行分散处理。


根据已确定的浇筑计划顺序和速度,并力求使砼的浇筑方向与泵管的拆管方向致。


基础底板混凝土浇筑布料管架设示意图混凝土浇筑方法浇筑方法混凝土分层浇筑,逐层水平向浇筑前方推进,每层浇筑厚度不超过,每层浇筑间隔时间不得超出前层混凝土的初凝时间,在浇筑接茬处应振捣到位。


基础底板混凝土的整体性要求较高,要求混凝土连续浇筑。


施工工艺上应做到分层浇筑分层捣实,但必须又保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不至形成施工冷缝。


根据高层建筑箱形与筏形基础技术规范第条大体积混凝土宜采用斜面式薄层浇筑,利用自然流淌形成斜坡的规定,采取斜面分层浇筑见下图。


混凝土浇筑分层示意图混凝土的振捣混凝土振捣时,在斜坡底部及模板上部会出现泌水,量大时可采用小型水泵抽走。


浇筑时每间隔半小时左右,在混凝土初凝时间内,对已浇筑的混凝土进行次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料水平筋下部生成水分和空隙,提高混凝土与钢筋间的握裹力,增强密实度,提高抗裂性。


混凝土浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚,应按设计标高用标尺刮平,在初凝前用木抹子抹平压实,以闭合收水裂缝。


振动器插点要均匀排列,可采用行列式或交错式的次序移动,但不能混用见图。


每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的倍。


振动器使用时,振动器距模板不应大于振动器作用半径的倍,也不能紧靠模板,且尽量避开钢筋预埋件等。


混凝土振捣示意图根据混凝土的自然的流淌斜坡度,在每条浇注带的前中后布置道振动器。


第道布置在混凝土的布料点,振捣手负责出管混凝土的振捣,使之通过面筋流入底层第二道设置在混凝土的中间部位,负责斜面混凝土的密实第三道设置在坡脚处,确保底层钢筋以下混凝土的密实。


见图所示。


振捣棒振位设置示意图振捣手的振捣方向为下层垂直于浇注方向自下而上,上层振捣自上而下,严格控制振动棒的移动距离插入深度振捣时间,避免漏振。


混凝土分层浇筑时,每层混凝土的厚度应符合规范要求。


在振捣上层混凝土时,应插入下层内左右,以消除两层间的接缝。


同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝前进行。


混凝土面标高控制当混凝土浇到板顶标高后,应用长铝合金刮杠将混凝土表面找平,且控制好板顶标高。


然后用木抹子拍打搓抹两遍,在混凝土在初凝后,终凝之前用铁抹子进行二次抹面压光,并随后铺

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