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余热发电环保项目可行性研究报告

平利县洛河镇双垭村, 是在原平利县秦巴重晶石有限责任公司在矿业开采中取得良好经济效益的 基础上,拟建的新公司 随着国家工农业兴兴向荣发展的大好时机,地方中小型企业也在努力 寻求扩大生产力,开发新品种,以满足国内外的供求需要。 硫化钡产品就是该公司经过市场充分调查的基础上确定开发的项目产 品,它是在原重晶石为产品原料与煤在高温下焙烧还原制成的可溶性颗粒。 因而大大提高了原产品的经济价值。 该公司原来生产重晶石,其矿的总贮量约万吨,年生产量为万 吨。按目前市场销售价,每吨重晶石为元。如果经深加工,提练成硫 化钡产品,每吨价格达元。按年产量万吨计算,产值超亿元, 企业国家利税千万元,并可安排多人的就业人员。是项利国利民的 好项目。 本余热发电厂,就是利用生产硫化钡高温焙烧的余热温度约 来加热锅炉,生产过热蒸汽供汽轮发电机组运行发电。是项国家倡导的 充分利用余热发电的环保项目。 第二章建厂条件 厂址条件 本余热发电厂位于安康平利县,洛河镇双垭村,建厂地址是南陕河滩 地约宽,长约。背靠山坡,面临洛河是青山绿水的边沿山区。地 质情况良好,表层米为沙片石块,下部为基岩。交通方便与安康市 平利县洛河镇均有公路相联。 提炼硫化钡的焙煤炉已由有关环保部门批准实施,开工兴建,水源, 电源完备,施工条件方便。 根据双方征用土地合同规定,共征用集体公地亩属永久性征 地。陕西省平利县秦巴硫化钡有限责任公司可以永久使用。 设计依据 设计委托书 业主提供的部分环境资料 硫化钡焙烧炉工艺设计 国家及电力行业的设计规范和项目前期准备的相关文件 设计范围 本余热发电厂的整个生产工艺平面布置,是根据建设单位按硫化钡生 产特点所确定的厂区平面布置。其发电工艺,由二个车间组成。即锅炉房 与硫化钡生产车间为体,包括脱硫除尘引风机烟囱等。这部分已 由有关环保部门批准实施,开工兴建。汽轮发电机组为另单元车间,包 括过热蒸汽管道除氧给水疏水系统冷凝器冷却系统电气热工仪 表装置供水系统化学水处理系统以及其相应的土建工程等工艺系统。 本余热发电自备电厂可研报告对上述二大单元,作为个整体来分析 其可行性与经济效益。 第三章工程设想 总平面布置及交通运输 电站总体规划 燃料供应及运输方式 本余热电站属余热发电自备电站,利用本厂硫化钡矿石煅烧炉废气的 余热,废气用钢制管道输送至余热锅炉,产生蒸汽供给汽轮机发电或供热。 电站水源 该厂厂址地水源充足,地表水有黄洋河河水和地下水的井水。经市环 境监测站监测评估,均达到国标地表水质量标准及地下水质量标准 级,可满足生产,生活用水标准。 电站出线 本电站拟设电压等级出线,其中回到厂区变电室站 内自用电变送至厂外公网,接至就近变电所母线。 储灰场 本电站不设永久性储灰场。 余热锅炉尾部,布袋除尘器的排灰,采用气力输送法,送入立式高位 储灰点罐,罐的容积为高,容量约,可存天的排灰 量。定期用密封专用槽罐车运出厂外,可作筑路的填充料。 电站生活区 利用本厂已建成的生活区,本项目不予考虑。 厂区总平面布置 总平面布置原则 本电站规模为余上。的灰仓也布 置于此。 汽机间及配电间布置 因受场地限制,汽机间与锅炉间脱开,布置在锅炉间的西南侧。 汽机间为双层框架结构,跨度,开间,运行层高度, 屋架下弦为,行车牛腿面高为。 配电室跨度,开间二层为汽机控制室,局部三层 为除氧器间。 化水处理间布置砖混结构。两台冷却塔和水池布置 在南山坡上。 热力系统 本余热电站的余热锅炉装设在硫化钡焙烧炉尾部产生的烟气温度为 左右,流速米秒,烟气压力为,烟气通过锅炉燃烧后形成 的过热蒸汽,压力,进入汽轮机组发电。 设备选择 汽轮机主要技术参数 型号型 功率洛阳汽轮机厂 转速 进汽压力 进汽温度 进汽量 发电机主要参数 型号型 功率 出口电压 额定转速 锅炉主要技术参数 锅炉额定出力最小出力 锅炉设计热效益η 过热蒸汽温度 锅炉排烟温度 锅炉进水温度 锅炉额定工作压力 锅炉内部烟气阻力损失 主蒸汽系统 主蒸汽系统为单母管制 主蒸汽管从锅炉过热器出口集箱接出后,经厂区室外架空送至汽机间。 经流量测量装置分别送至两台汽轮机的电动主汽门。 给水系统 共分个系统 锅炉给水系统 由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口,升压后,经厂区管网 送至锅炉省煤器。锅炉给水泵设两台,用备,布置在汽机间底层。 冷凝水系统 由布置在汽机房底层的冷凝水箱出水口受水至冷凝水泵的吸水口,加 压后送至除氧器的除氧头。冷凝水泵共四台,两用两备,布置在汽机房底 层。 冷却水循环系统 汽轮机连续运转中,其冷凝器和冷油机在不断升温,必须用冷却水不 间断的降温,才能保持其正常运转。 每台机组所需冷却水量为。现选用两台冷却量为, ,强制风冷玻璃钢冷却塔,并四台冷却水循环泵,两用两备,以保 证冷却水不间断供给。 化水补水系统 由于锅炉的排污和厂用汽的损失,经测算为。这部分由化水处 理间处理完成,生产原水经除盐达标后输入除盐水箱,经泵加压后送至除 氧间的除氧器头。 生产生活和消防用水系统 生活用水有食堂卫生间淋浴室等,用水量。生产用水有化水 间,引风机轴承冷却水,取样冷却器用水,冷却塔损耗水 ,总计。 消防用水为,按次延续小时考虑,其水量为。 本系统采用管制,即生产生活和消防用条上水母管,各用水点 分井支管接入,井内设闸阀和计量表。供水母管绕经各车间环状布置,水 源由厂区水源井泵房加压供给。 供水母管,埋地铺设。 除灰系统 本锅炉运行时底部有少量落灰,其主要灰量是炉后布袋除尘器排出的 灰。 旋风加布袋除尘器,其除尘器效率为,由个布袋组成,下 有个灰斗,自重,内部阻力。 其排灰量见下表 锅炉容量小时排灰量日排灰量年排灰量 出灰方式采用气力输送方式,将除尘器下的灰斗由管道连接,将排 出的灰粒高压气力输送至贮灰仓高位布置。灰仓容积为, 约,可贮存天的排灰量。 采用定期由专用密闭槽卸车运送出厂区,可用作筑路碎石的填充料或 作为水泥厂的掺合料。 电气部分 电气主接线 本自备电厂总装机容量为主结线采用单母线分段接线方式, 发电机出口电压为,二段母线上,各有台 变压器,并有回对外联络线与地区电网相联。 厂用电 厂用电压为,采用单母线分段接线,其工作电源引自发电机 出口的电压。 厂用电系统,以动力与照明共用网络,变压器中性点直接接 地系统。 厂用电按单母线分段接线,即按机组分段,设置两段厂用电母线,分 别供全厂用电负荷。 厂用电布置在主厂房框架内,米层设厂用配电室,主要安排有厂 用变压器,高低压配电柜等设备。 电气热工控制方式 本自备电厂的控制方式采用微处理器为基础的分散

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