资料，包括水文地质气象周围环境交通配套劳动力资源材料及半成品供序具体的施工方案，详细编制季月旬施工组织计划，仔细分析本工程所需的劳力物资机械资金等需要量，并对施工队班组人员进行技术交底，做到岗前培训，同时，做好工程施工预算和成本测定工作，贯彻和落实成本核算制。

对技术性强的特殊工种进行岗前培训，坚持持证上岗。

编制各分项工程的施工工艺卡，对质量通病和关键工艺成立攻关小组，采用新工艺新技术新方法，加快工程进度，保证工程质量。

对特殊过程编制作业指导书。

现场用水冲式。

如受条件的限制也应使用旱厕。

在施工完工时进行处理。

做到不影响环境和对环保不产生影响。

施工平面布置图详见附图。

四施工准备根据工程建设工期的要求，年月日前为工程施工准备期，在此期间，我公司认真组织项目班子成员仔细研究分析工程施工所需的劳力材料机械资金等情保按需全部进场完毕，进场后，努力做好现场准备技术准备物质准备和劳力组织准备，同时，制定各种规章制度，认真落实项目经理责任制和项目成本核算制，力争做到质量工期安全文明施工全部达标。

四施工准备根据工程建设工期的要求，年月日前为工程施工准备期，在此期间施工平面布置图详见附图。

部分内容简介厕所设置临时厕所，在条件许可的情况下，采用水冲式。

如受条件的限制也应使用旱厕。

在施工完工时进行处理。

做到不影响环境和对环保不产生影响。

施工平面布置图详见附图。

四施工准备根据工程建设工期的要求，年月日前为工程施工准备期，在此期间，我公司认真组织项目班子成员仔细研究分析工程施工所需的劳力材料机械资金等情况，做好进场工作，确保按需全部进场完毕，进场后，努力做好现场准备技术准备物质准备和劳力组织准备，同时，制定各种规章制度，认真落实项目经理责任制和项目成本核算制，力争做到质量工期安全文明施工全部达标。

现场准备按照施工平面布置图的布置，认真做好施工用水电道路通讯和场地平整工作，做好职工宿舍办公室会议室门卫试验室配电房仓库预制厂钢筋加工模板加工场材料堆场等临时设施的修建工作。

技术准备项目部必须建立健全质量和安全保证体系，配备专职施工技术质量检查安全检查人员，明确职责，落实责任。

成立质量领导小组和安全领导小组，制定和完善技术规章制度。

施工技术人员在到场后要仔细收集各项技术资料，包括水文地质气象周围环境交通配套劳动力资源材料及半成品供应情况工程所在地有关工程建设方面的政策法规管理技术准备。

由项目部技术组负责积极参与业主工地代表监理工程师设计代表的技术交底和交桩工作，并与监理工程师共同对轴线控制桩重要的横断面进行复测，确认无误后进行基准点桩的保护工作。

认真做好施工地质和料场的复查工作。

按照水利水电工程地质勘察规范水利水电工程建筑材料勘察规范的要求，与监理工程师和设计代表对重要的建筑物的工程地质情况土料场砼骨料场及砂砾石料场，共同进行详细的复查工作，对料场的质量和数量做到心中有数，统筹规划。

熟悉施工图纸，计算图纸工程量，参加图纸会审，了解设计意图。

确定每道工序具体的施工方案，详细编制季月旬施工组织计划，仔细分析本工程所需的劳力物资机械资金等需要量，并对施工队班组人员进行技术交底，做到岗前培训，同时，做好工程施工预算和成本测定工作，贯彻和落实成本核算制。

对技术性强的特殊工种进行岗前培训，坚持持证上岗。

编制各分项工程的施工工艺卡，对质量通病和关键工艺成立攻关小组，采用新工艺新技术新方法，加快工程进度，保证工程质量。

对特殊过程编制作业指导书。

按质量管理标准及本公司要求建立各类技术质量资料档案。

制作各种标牌，做到挂牌施工，制度上墙。

物资准备工作为了按时保质保量地完成各项工作任务，便于施工现场的各项物资的调控，为此项目部下设材料设备部，专职负责材料设备的采购供应工作，按进场计划组织材料设备进场，满足工程的需要。

在施工准备期间，为降低工程成本，材料设备部人员应多方调查了解各种材料设备的价格，争取在保证质量的前提下，力争降低材料的成本，必要时可进行材料招标，同时，除按要求组织材料设备进场外，还应检查材料设备的堆放场地能否满足要求，特别是易丢易损易湿易坏的材料，如水泥的保管等，确保材料设备质量。

劳力组织准备工作项目部进场后，按照施工组织设计提出的劳力计划，尽快组织工程所需的技术工人和普通工人进场，进行开工前的培训工作，做到不培训不上岗。

对后期进场的劳力，也要做好记录，在施工中集中进行培训。

使其学习施工技术，掌握各种规章制度和质量标准，增强质量意识掌握劳动技能。

施工测量工程开工前将按照业主及设计提供的平面控制网点及水准网点，建立供施工使用的平面控制网点高程控制点建筑物轴线方向控制点等，按照水利施工测量规范的有关规定测量定位。

施工控制网的建立平面控制网采用导线网的方式，高程控制点采用四等水准测量，从提供的高程点引至现场高程控制点，并设放在不易移动损坏处，部分网点要保护至工程结束直到交付使用单位为止。

设立的控制网将报工程建设单位及监理工程师复核，经审定后，据此放样定位，贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业测量人员负责，并要及时做好有关工程记录。

施工过程中，要进行以下测量工作开工前，应对设计提供的原控制点中心进行复测，布设施工控制网并加以保护，定期检测。

施工各阶段根据设计施工图纸放样及其检查校核。

施工测量主要方法沿轴线每米设置轴线及高程控制点，轴线桩采用导线控制或小三角网锁定，在渠道拐点闸门建筑物等位置设置纵横轴线控制点。

放样前，对已有数据资料和施工图中的几何尺寸，必须进行全面校核，检查各单位之间衔接尺寸是否对应和致。

严禁凭口头通知或无签字的草图放样。

发现控制点有位移时，应进行检测，其精度应不高于测设时的精度。

平面和高程点质量控制平面和高程点设置在不碍施工引测方便易于保存，不受施工和沉降变形的影响。

不设在水中及变形过程中的土体上。

不设在易破坏整自检监理验收人工刷坡渠道坡面施工工艺流程接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量，每块模板应使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。

如业主要求砼预制块使用特种模板，我们将按要求向监理工程师递交的图纸和文件，批准后按规定进行施工。

允许误差除非监理工程师另作特殊规定，模板制作的允许误差，般不应超过表所列规定。

表模板制作的允许偏差序号偏差名称允许偏差木模小型模板长和宽大型模板长宽大于米长和宽模板表面平整度未经刨光相邻两板面高差局部不平用米直尺检查面板缝隙二钢板模板长和宽模板局部不平用米直尺检查连接配件的孔眼位置模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。

腐朽严重扭曲或脆性的木材不应使用，木材要提前准备，干燥后使用，湿度宜为。

水下施工用的模板材料湿度宜为。

木面板宜烤涂石蜡或其它保护涂料。

钢模板厚度为毫米，所有连接件与设计须使模板可整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。

钢板连接尽可能光滑，不允许带凹坑，皱折或其它表面缺陷。

面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其它部分应涂防锈漆。

清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净，为防锈和加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料应为矿物油或种不会使混凝土留有污点的油剂，按惯例应在立模前涂刷好，涂刷作业必须有不因污染面影响混凝土的质量，旦检查发现已浇混凝土涂料污迹，应采取有效措施予以清理。

安装模板安装必须按结构物的施工详图测量放样重要结构应多设控制点以利检查校正，模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。

模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐层次校正下层偏差。

模板下端不应有错台。

模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。

除非监理工程师作特殊规定，模板安装的允许偏差不得超过下表的规定值。

拆除模板期间，除非已征得甲方同意，般应遵守下列规定不承重侧面模板，应在混凝土强度达到米以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。

拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。

模板安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差相邻两板的高低差刨光模板不刨光模板平面模板表面和最大局部不平用米直尺检查刨光模板不刨光模板全高竖向偏差混凝土材料水泥运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。

并应通过监理人的审批。

选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应，对于低标号混凝土，其标号与水泥标号不相适应时，可现场掺用适量的活性混合料。

但必须保证达到设计标号和不产生其它不利影响，并经监理工程师批准。

水泥的运输，保管及使用，应符合下列规定水泥的品种，标号不得混杂。

运输过程应防止水泥受潮。

水泥仓库宜设置在干燥地点并应有排水通风措施。

堆放装水泥时，应设防潮层。

距地面边墙至少，堆放高度不超过袋。

本工程混凝土结构应使用普通硅酸盐水泥，预留施工缝二期混凝土应采用微膨胀水泥。

水凡适于饮用的水，均可以拌制和养护混凝土。

对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，如用该水制成的砂浆的抗压强度，低于饮用水制成的砂浆天龄期的抗压强度的，则这种水不宜用以拌制和养护混凝土。

骨料的堆存和运输应符合下列要求堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。

不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。

应尽量减少转运次数，粒径大于的粗骨料自由落差不宜大于，超过时设置缓降设备。

骨料堆存时，不宜堆成斜坡成锥体，以防止产生分离。

骨料储仓应有足够的数量和容积，并维持定的堆料厚度，砂仓的容积，数量还应满足砂料脱水的要求。

应避免泥水混入骨料和骨料严重破碎。

砂料的质量技术要求如下砂料应质地坚硬清洁级配良好，使用特细砂，需经过论证。

砂的细度模数宜在范围内，天然砂料宜按粒经分成两级，人工砂可不分级。

砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。

其它质量技术要求应符合表规定。

粗骨料的技术要求如下骨料的最大料