均布荷重的简支梁苏州工业园区职业技术学院届毕业项目第页共页图支承板的变形支承板的厚度计算如下㎝支承板的厚度支承板在垫块之间的跨度型腔内压力表凹模型腔半径支承板的宽度钢材的弹性模量般为支承板允许最大弯曲变形量，般取㎝其整体形状与尺寸见图垫块的设计垫块设在支撑板与动模座板之间，可以减少动模座板的变形，或可减少动模座板的厚度螺钉直径选用，苏州工业园区职业技术学院届毕业项目第页共页合模导向机构设置导向机构的主要零件是导柱和导套，主要作用是导向定位承受定的侧压力。，导柱导向机构是保证动定模或上下模合模时，正确定位和导向的零件。导柱导套的选择般在注射模中，动定模之间的导柱既可设置在动模侧，也可设置在定模侧，视具体情况而定，通常设置在型芯凸出分型面最长的那侧。导柱的直径应根据模具的尺寸选用，必须保证足够的强度刚度和足够的抗弯强度。导柱设计要点长度导柱导向的长度应该比凸模端高出。形状导柱前端应做成锥台，以使导柱能顺利进入导向孔。材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧不易折断的内芯。因此多采用钢经淬火处理，硬度为。数量及分布导柱应合理均匀分布在模具的分型面上，根据此模具形状，数量为四根。固定部分粗糙度，导向部分配合精度固定端与模板之间采用的过渡配合，导柱导向部分采用的间隙配合图导柱尺寸导套设计要点形状为使导柱顺利进入导套，在导套的前端应倒圆角。导柱孔最好做好通孔，以利于排出孔内空气及残渣废料。材料导套用导柱相同的材料或铜合金耐磨材料制造，其硬度般低于导柱硬度。导套固定部分和导滑部分的表面粗糙度般为。固定形式及配合精度直导套用的配合镶入模板，为了增加导套镶入的牢固性防止导套被拉出来。苏州工业园区职业技术学院届毕业项目第页共页图导套脱模机构的设计脱模机构设计为了保证塑件在顶出过程中不变形或不损坏，必须正确分析塑件对模腔粘附力的大小及所在部位。以便选择合适的顶出方式，和顶出装置。顶出位置应设在顶出阻力大的地方，根据此塑件的形状，零件的推出阻力不大，将推杆设在孔的内部，推杆参与成型，此类推杆又称为成型推杆。脱模力的计算脱模力由两部分组成，即克服塑料件对型芯包整的脱模力，端封闭壳体需克服的真空阻力，其中型芯的断面面积所以已知为厚壁圆筒塑料件毕业项目任务书个人表系部精密工程系毕业项目类别毕业设计毕业项目题目冰箱调温按钮塑模设计指导教师职称类别学生专业班级毕业项目的主要任务及目标任务结合工作实际及学校所学内容制作份简单产品的塑模设计。目标根据产品的图纸，认真分析零件的各部分细节，确定该零件关键性技术问题的解决方法，审查零件的有关尺寸结构视图材料及技术要求的合理性，确定最合理的模具结构。毕业项目的主要内容产品介绍二产品材料的选择与配方设计三工艺参数的确定四设备的选择五模具设计续表主要参考文献若不需要参考文献，可注明，但不要空白进度安排毕业项目各阶段任务起止日期毕业项目的主题选择毕业项目资料的搜集毕业项目初稿的完成对毕业项目的修改依据导师建议再次修改最终完成注此表在指导老师指导下填写。诚信声明本人郑重声明所呈交的毕业项目报告论文是本人在指导老师的指导下，研究写作的成果。论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字研究成果，均在论文中以明确方式标明。本声明的法律结果由本人独自承担。作者签名年月日摘要本毕业项目是做套冰箱调温按钮的塑模，进行塑料产品的模具设计首先要对成型制品进行分析，再考虑浇注系统型腔的分布导向推出机构等后续工作。通过制品的零件图就可以了解制品的设计要求。对形态复杂和精度要求较高的制品，有必要了解制品的使用目的外观及装配要求，以便从塑料品种的流动性收缩率，透明性和制品的机械强度尺寸公差表面粗糙度嵌件形式等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。关键词浇注系统，分型面，型腔，设计产品介绍二产品材料的选择与配方设计基本特性成型特性综合性能的成形条件三工艺参数的确定注射量计算锁模力计算保压时间的计算冷却时间的计算塑化时间的计算四设备的选择注射机的选择五模具设计选择制品的分型面型腔布置浇注系统的设计成型零件的设计合模导向机构设置脱模机构的设计模具调温系统的设置排气系统的设计模具外形尺寸的确定注射机有关参数的校核六设计小结参考文献致谢苏州工业园区职业技术学院届毕业项目第页共页产品介绍产品名称冰箱调温按钮产品用途用于各种电气系统的控制按钮键产品结构尺寸见产品图生产量月产量万只。产品性能及使用要求外观为原料本色，透明美观无其它杂色或斑点，表面平滑无裂纹银丝，无气泡，无形变等缺陷质量轻，可减轻设备自重。性能要求收缩率不大于，吸水性不高于，冲击强度•，弯曲强度•表面电阻系数。使用条件使用温度室温，用电场所使用负荷人工手指操作按压力。二产品材料的选择与配方设计根据产品的使用要求和性能要求，选择的树脂作主原料，是所有塑料裂伸长率拉伸弹性模量抗弯强度抗压强度的成形条件注射机类型螺杆式预热温度时间料筒温度前段后段模具温度成形时间注射时间高压时间冷却时间总周期注射压力螺杆转速参照树脂性能对照产品性能与使用要求可知，能满足要求，故除加增强剂外不需加其它助剂配方，即可生产产品。三工艺参数的确定注射量计算根据次注射出的产品和浇注系统的体积进行计算实塑分主塑能溶于苯甲苯四氯化碳氯仿酮类和脂类等种。聚苯乙烯无色透明无毒无味，落地时发出清脆的金属声，密度为。聚苯乙烯的力学性能与聚合方法相对分子质量大小定向度和杂质量有关。相对分子质量越大，机械强度起高。聚苯乙烯有优良的电性能尤其是高频绝缘性能和定的化学稳定性。对水乙醇汽油植物油及各种盐溶液也有足够的抗蚀能力。。相对分子质量越大，机械强度起高。聚苯乙烯有优良的电性能尤其是高频绝缘性能和定的化学稳定性种。聚苯乙烯无色透明无毒无味，落地时发出清脆的金属声，密度为。聚苯乙烯的力学性能与聚合方法相对分子质量大小定向度和杂质量有关。相对分子质量越大，机械强度起高。聚苯乙烯有优良的电性能尤其是高频绝缘性能和定的化学稳定性。能耐碱硫酸磷酸的盐酸稀醋酸及其他有机酸，但不耐硝酸及氧化剂的作用。对水乙醇汽油植物油及各种盐溶液也有足够的抗蚀能力。能溶于苯甲苯四氯化碳氯仿酮类和脂类等。聚苯乙烯的着色性能优良，能染成各种鲜艳的色彩。但耐热性低，热变形温度般在，只能在不高的温度下使用。质地硬而脆，有较高的热膨胀系数，因此限制了它在工程上的应用。近几十年来，发展了改性聚苯乙烯和以苯乙烯为基体的共聚物，在定程度上克服了聚苯乙烯的缺点，又保留了它的优点，从而扩大了它的用途。成型特性无定形料，吸湿性小，不易分解，性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力。流动性较好，溢边值左右，防止出飞边。塑件壁厚应均匀，不宜有嵌件，如有嵌件应预热，缺口，尖角，各面应圆滑连接。可用螺杆或柱塞式注射机加工，喷嘴可用直通式或自锁式。宜用高料温，模温高注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔变形尤其对厚壁塑件，但料温高易出银丝，料温低或脱模剂多则透明性差。可采用各种形式浇口，浇口与塑件应圆弧连接，防止去除浇口时损坏塑件，脱模斜度宜取度以上，顶出均匀以防止脱模不良发生开裂变形，可用热浇道结构。综合性能热变形温度屈服强度苏州工业园区职业技术学院届毕业项目第页共页抗拉强度断裂伸长率拉伸弹性模量抗弯强度抗压强度的成形条件注射机类型螺杆式预热温度时间料筒温度前段后段模具温度成形时间注射时间高压时间冷却时间总周期注射压力螺杆转速参照树脂性能对照产品性能与使用要求可知，能满足要求，故除加增强剂外不需加其它助剂配方，即可生产产品。三工艺参数的确定注射量计算根据次注射出的产品和浇注系统的体积进行计算实塑分主塑苏州工业园区职业技术学院届毕业项目第页共页分主⅓⅓实㎝锁模力计算根据根据的流动性和模具结构特点选取注射压力考虑采用多型腔注射，压力应高些，取。表示表示成型面积的计算保压时间的计算保冷却时间的计算冷塑化时间的计算塑次注射量塑化能力成型温度模具温度脱模温度热扩散系数，取苏州工业园区职业技术学院届毕业项目第页共页表注射工艺控制参数四设备的选择注射机的选择注射量的确定由工艺参数的确定中已知次注射量为射机的公称注射量为取注射机的公称注射量为项目控制部位控制参数备注温度干燥附料筒后段料筒中段料筒前段喷嘴模具压力塑化背压注射压力保压压力锁模力吨时间秒干燥时间注射时间保压时间冷却时间开合模时间成型周期苏州工业园区职业技术学院届毕业项目第页共页已知型腔尺寸苏州工业园区职业技术学院届毕业项目第页共页型芯尺寸型腔壁厚和底板厚度计算注射成型过程中，型腔主要承受塑料熔体的压力，如注射压力保压力合模力和脱模力等，因此模具的型腔必须具有足够的强度和刚度，如果型腔壁厚和底板厚度不够，当型腔中产生的内应力超过型腔材料的许应力时，型腔将导致塑性变形，甚至开裂。与此同时，若刚度不足将导致过大的弹性变形，从而产生型腔由外膨胀或溢料间隙，从而导致整个模具失效或无法达到技术质量要求，因此必须对型腔进行强度和刚度的计算。型腔板采用调质钢，弹性模量强度计算的许用应力型腔压力型腔半径由表对于中粘度塑料，模具制造精度级时，有许用变形量且所以图圆形整体型腔苏州工业园区职业技术学院届毕业项目第页共页整体式圆筒型腔壁厚按钢度计算按强度计算整体式圆筒型底板厚按钢度计算按强度计算公式分别计算出相应的值为按强度计算得按刚度计算得比较强度刚度条件计算结果，取整体式圆筒形型腔壁厚为。按强度的刚度分别计算取底板厚度为。支承板的强度常规结构凹模做在定模上，型芯固定在动模上。支承板与垫块构成桥形，承受型芯投影注射压力，因此支承弹性变形量必须控制在允许的范围之内。支承板的受力状态可以简化为受断促进产业优化升级，二三产业的比例不断提高，根据贵港市政府的“十五”规划目标，未来五年内，二三产业结构调整为，贵港市的产业结构将由农业经济向工业及第三产业经济重大转变，以二三产业为主导产业构成，奠定