1、线槽的接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后平整无翘角，出线口的位置准确。线槽间可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧。线槽进行交叉转弯丁字连接时，应采用单通二通三通四通或平面二通平面三通等进行变通连接。线槽与盒箱柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚连接，并用螺丝紧固。从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定。在距开孔处内的管子，应加道支架固定。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为个连续导体，镀锌线槽本身使用每节之间的连接板做为跨接地线。吊架采用固定在金属膨胀螺栓上安装的方法。吊架应安装牢固横平竖直，在有坡度的建筑物上安装吊架时，应与建筑物有相同坡度。金属线槽全长内至少两处与接地干线连接金属线槽连接。
2、现象。稳埋盒箱盒箱固定应平正牢固灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。砖墙稳埋盒箱预留盒箱孔洞根据设计图规定的盒箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约处预留出进入盒箱的管子长度，将管子甩在盒箱预留孔外，管端头堵好，等待最后管孔地进入盒箱稳埋完毕。剔洞稳埋盒箱，再接短管按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒箱稍大些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒箱稳端正，待水泥砂子浆凝固后，再接短管入盒箱。现浇混凝土楼板等，花灯或吊装灯具超过时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。隔墙稳埋开关盒插座盒。剔槽前应在槽两边先弹线，槽。
3、应比管外径大。为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下向上打预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤錾子扩孔，孔径大小应比灯盒稍大为宜。管子切断常用钢锯无齿锯砂轮锯进行切管，将需要切断的管子度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口处理光滑无毛刺，管内铁屑除尽。稳注箱盒根据施工管路的要求，加工箱盒时注意引出管的方向。砖墙砌体墙及预制楼板的箱盒，用高强度的水泥砂浆稳注，灰浆应饱满平整牢固坐标正确。预制楼板的同时，将多股铜线排列整齐后卡在卡子里。任务明确，制定了“政务公开工作的实施意见”，以体育繁荣发展满足广大人民群众不断增长的生活需求，让广大人民群众充分享受改革发展的成果，保障人民群众基本健身权益，努力构建社会主义和谐社会为目标，按照“。
4、中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。现浇混凝土楼板管路暗敷设根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或矩钢筋固定在底筋上。跟着敷管管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。扫管穿带线对于现浇混凝土的结构，如墙楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时。
5、固定。根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。防雷接地及安全措施安装工艺流程接地体安装接地体的安装应符合设计要求及规范标准，接地体的埋设深度不小于接地体的连接采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净采用搭接焊时，其焊接长度如下镀锌扁钢不小于其宽度的二倍，且至少三个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度为其直径的倍，并应双面焊接。镀锌圆钢和镀锌扁钢焊接时，其长度为圆钢长度的倍。避雷网安装避雷线应平直牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物致，平直度每检查段允许偏差。全长不得超过。避雷线弯曲处不得小于，弯曲半径不得小于圆钢直径的。遇有变形缝处作煨弯补偿。外檐金属门。
6、的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。暗敷管路管路连接管路连接应使用套箍连接包括端接头接管。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍管口应到位。粘接剂性能要求粘接后内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔距离应有个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端处各加个固定点。管进盒箱，管孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等。管路暗敷设现浇混凝土墙板内管路暗敷设管路应敷设在两层钢筋。
7、用的线为截面不小于的多股软铜线。当线槽穿过防火隔墙及防火楼板时，用防火材料将孔洞封死。线槽垂直穿越楼板处，在孔洞周边抹高的水泥砂浆防水台，待桥架布线安装完后，洞口用防火材料封堵死。线槽敷设在强腐蚀或特别潮湿的场所时，可视现场情况采取定的防护措施。不同电压不同用途的电缆不敷设在同层桥架上，如受条件限制，必须安装在同层桥架上时，用隔板隔开。与各种管道平行或交叉时最小净距应符合表规定表线槽与各种管道的最小净距管道类别平行净距交叉净距般工艺管道具有腐蚀性液体或气体管道热力管道有保温层无保温层配电箱的安装工艺流程设备开箱检查设备搬运设备就位安装设备配线调整试验及试运行设备开箱检查安装单位供货单位建设单位共同进行开箱，并做好检查记录。按照设备清单施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及。
8、附件备件的规格型号及数量应符合设计图纸要求产品合格证件技术资料说明书齐全。配电箱本体外观检查应无操作及变形，油漆完整无损。配电箱内部检查电器装置及元件绝缘瓷件齐全，无损伤裂纹等缺陷。设备搬运道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。配电箱安装按施工图纸的位置，经核对后将配电箱的箱体安装在墙上。箱体就位后，找正找平，固定牢靠。配电箱柜均设专用工作零母线和保护零母线各条，其中工作零母线必须与箱柜体绝缘，保护零母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门的二层板都须有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接二层板必须有专用接地柱，箱柜体内在明显易操作的地方设置不可在木板上用膝盖煨弯将弯管弹簧简称弯簧插入管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上。
9、剥电缆铠甲用钢锯在第道卡子向上处，锯环形深痕，深度为钢带厚度的，不得锯透。用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后用钢锉修理锯口处钢带毛刺，使其光滑。焊接地线地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接要牢固，不得有虚焊现象，注意不要将电缆烫伤。接地线采用裸铜线，截面不小于。包缠电缆，套电缆终端头套剥去电缆统包绝缘层，根据电缆头的型号尺寸，按照热缩套的长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠紧密成枣核状，用喷灯将热缩套烤热缩紧。压电缆芯线接线鼻子从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加，剥去电缆芯线绝缘。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。在压接线鼻子前，应将线芯和线鼻子涮锡处理。使用热缩管包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部分后，热缩。
10、窗栏杆扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。金属线槽桥架安装工艺流程弹线定位预留孔洞埋设吊支架线槽桥架安装保护地线安装。吊支架安装接地体接地干线引下线暗敷避雷带等电位联结接地电阻测试吊支架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差在范围内，切口无卷边毛刺。吊支架要焊接牢固，无显著变形，焊缝长度符合要求，不得有裂纹气孔等缺陷。严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊后做防腐处理。万能吊具采用定型产品，对线槽进行吊装时，应有各自的吊装卡具或支撑系统。固定支点间距不大于。吊支架距离上层楼板不小于，距地面高度不低于。严禁用木砖固定吊支架。金属线槽桥架安装金属线槽及其附件的规格型号使用场所要符合设计要求。线槽内外光滑平整无棱刺，无扭曲翘边等变形现象。。
11、修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口盒口箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。管路敷设工程施工工艺工艺流程操作工艺弯管箱盒支架预制根据施工图加工好各种弯管盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法般管径及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度管径及以上时，可使用液压器。暗管敷设箱盒测位根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱盒实际位置。成排成列的箱盒位置，应挂通线或十字线安装找正。暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于。剔槽孔砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均。
12、手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于。冷煨法管径在及其以下可以用冷煨法。断管小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。用膝盖煨弯将弯管弹簧简称弯簧插入管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳次煨出所需弯度。热煨法用电炉子热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。固定管子头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯管出现烤伤变色破裂等。
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