槽内导线均应留有补偿余量。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为个连续导体，并做好整体接地。线槽进行交叉转弯丁字连接时，应采用单通二通三通四通或平面二通平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽内保护地线应根据设计要求敷设在线槽的侧，接地处螺丝直径不应小于并且需要加平光垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。金属线槽的宽度在以内含，两端线槽用连接板连接处即连接板做地线处，每段螺丝固定点不应少于个宽度在以内含，两端线槽用连接板连接处即连接板做地线处，每段螺丝固定点不应少于个。电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距般为米垂套管，钢套管应与接地线作电气连通。设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化学腐蚀的措施。暖通工程第章暖卫工程第节生活给水系统系统概况本建筑生活用水由建筑物北面的室外给水管网接入室内生活水池，室外供水压力为，生活给水系统分个区，区为地下层至层，由市政管网直接供给区为层至层，由区变频给水设备供给区为层至屋顶水箱，由区变频给水设备供给各区变频供水设备均设在地下室水泵房内。各区均设有水处理器，以保证供水水质。所有设备用水管道均设置自动防污隔断阀。冲厕水均采用中水。工艺流程安装准备现场加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温系统调试施工做法及要求本工程给水管道采用优质管，热熔连接。热熔工具接通电源，到达工作指示灯后方能开始操作切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切割般使用专用工具，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺管材与管件连接端面必须清洁干燥无油用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表二熔接弯头或三通时要按图纸设计要求，应注意其方向，在管线和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度。无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表二的规定也可按热熔工具生产的厂家的规定表热熔连接技术要求公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间直线均匀地插到所标深度，使接头处形成均匀凸缝在表二规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。管与其它金属管道平行敷设时应有定的保护距离，近距离不宜小于，且管宜在金属管道的内侧。室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管道穿墙时可预留孔洞，洞口尺寸较外径大。如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于。管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。立管和横管支吊架的间距不得大于表三四的规定。表二冷水管支吊架间距公称外径横管立管管道的试压铺设暗装保温的在隐蔽前，做好单项，管道安装完毕进行综合水压试验，必须按设计规定和规范要求对管道进行分系统强度和严密性试验。试压前必须排净空气，试验压力值为，稳压小时，压降不超过，然后在工作压力的倍状态下稳压小时，压降不超过，同时检查各连接处不渗不漏为合格。冲洗管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。管道保温吊顶内所有管道均采用超细玻璃棉防结露保温，厚度为。进行管道保温施工应单独进行。管道的法兰阀门处的保温考虑到单独更换拆卸，保温层在该处应留有足够的空隙，再以同样材质的保温材料填补空隙，以便更换。施工中密切配合土建专业预留各种孔洞，尽量使管道沿墙柱梁板等敷设，保证美观，卫生间管道尽量暗装，所有穿地下室外墙人防及水池的管道均应按标准图配合土建专业预埋刚性防水套管。人防内进出管道处均在人防侧设有防爆波阀门，压力大于或等于。第节生活热水给水系统系统概况本建筑设有淋浴用热水，水源为地热水，换热站由甲方委托施工单位在室外设置，供水温度为。供水量为。本建筑内设有热水箱个，热水分区同冷水，区为地下层至层，由区热水变频设备供给区为层至层，由区变频给水设备供给区为层至层，由区热水变频给水设备供给，各区均设有水处理器，以金属箱盒之间应焊接跨接地线。配管工程完成后模板拆除后应进行预扫管。室电梯机房水箱间游泳池洗衣房厨房和各层卫生间设局部等电位盘，总等电位联结盘与接地装置要连接可靠，总等电位盘与各分等电位盘均用镀锌扁钢连接分等电位盘与金属水管风管及金属构架连接用镀锌扁钢连接。第章电气专业施工做法以下按照施工顺序，按结构配合安装配合调试三个大的阶段分别编制施工方案如下第节结构配合阶段电气专业施工做法钢管的施工做法施工质量保证措施及施工工艺管路敷设焊接钢管敷设暗配管工艺流程图暗配管工艺流程施工工艺要求钢管壁厚均匀焊缝齐全，无劈裂砂眼棱刺凹扁现象。防腐完整。防腐完整。应有产品合格证管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径倍。接钢管敷设暗配管工艺流程图暗配管工艺流程施工工艺要求钢管壁厚均匀焊缝齐全，无劈裂砂眼第章电气专业施工做法以下按照施工顺序，按结构配合安装配合调试三个大的阶段分别编制施工方案如下第节结构配合阶段电气专业施工做法钢管的施工做法施工质量保证措施及施工工艺管路敷设焊在本楼地下层水泵房设总等电位联结盘。在空调机房变配电室电梯机房水箱间游泳池洗衣房厨房和各层卫生间设局部等电位盘，总等电位联结盘与接地装置要连接可靠，总等电位盘与各分等电位盘均用镀锌扁钢连接分等电位盘与金属水管风管及金属构架连接用镀锌扁钢连接。第章电气专业施工做法以下按照施工顺序，按结构配合安装配合调试三个大的阶段分别编制施工方案如下第节结构配合阶段电气专业施工做法钢管的施工做法施工质量保证措施及施工工艺管路敷设焊接钢管敷设暗配管工艺流程图暗配管工艺流程施工工艺要求钢管壁厚均匀焊缝齐全，无劈裂砂眼棱刺凹扁现象。防腐完整。应有产品合格证管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径倍。铁制开关盒灯头盒接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整无脱落紧固件镀锌完整无脱落。根据施工图要求测定箱盒位置成排安装时要弹线，位置划出标记，按测定的位置固定箱盒，相邻或成排箱盒应挂线找平找直线坠找正。现浇混凝土楼板上的箱盒，可将箱盒点焊固定在钢模板上现浇混凝土墙上的箱盒，可将箱盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定为使箱盒标高准确，也可采用预留套盒的方法砌筑墙体上的箱盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。钢管的弯曲应采用冷煨法。般管径及以下时使用手扳煨弯器管径及以上时，使用液压煨弯器管径及以上时，使用机械煨弯器。将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端用手扳套丝板或套丝机套丝，使用通丝管箍连接采用套管连接时，套管两端应焊接严密牢固。现浇混凝土楼板内敷设管路应敷设在底筋上，管进箱盒处应煨灯叉弯，管路每隔左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱盒处应煨灯叉弯剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔左右应用铁钉铅丝绑扎牢，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端应套好丝，并安好管箍。管路敷设后，将箱盒管路连接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱盒之间应焊接跨接地线。配管工程完成后模板拆除后应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物，发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。剔槽洞不应用力过猛，槽洞不应过大过宽，严禁剔横槽。施工中随时提请其它工种施工人员配合保护好电气管盒。土建吊运料具吊装模板时应避免砸碰管路箱盒。注意及时封堵管口箱盒口，防止杂物掉入管内污染箱盒。跨接地线规格表表管径圆钢配管条件钢管弯曲半径与管外径之比明配时明配只有个弯时暗配时金属线槽桥架施工做法作业条件配合土建的结构施工，预留孔洞预埋铁和预埋吊杆吊架等全部完成。顶棚和墙面的喷浆油漆等全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。金属线槽敷设的工艺流程如下金属线槽安装如下图所示电缆桥架在电气竖井内敷设弹线定位保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘遥测线槽安装吊装线槽螺栓固定支架与吊架焊接固定支架与吊架预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽电缆桥架水平敷设支吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在范围内，切口应无卷边毛刺。支吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支吊架应与建筑物有相同坡度。线槽的连接应采用连接板，用垫圈弹簧垫圈螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽与盒箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳动人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。二劳动力投入计划各阶段劳动力投入情况参见劳动力计划表。序号工种月电焊工气焊工管工铆工钳工起重