造死亡,约人严重中毒年月日,深圳清水河地区危险化学品仓库发生特大爆炸火灾事多人烧伤多辆汽车和幢建筑物被烧毁年,墨西哥城由于液化气储气容器泄漏引发火灾,造成多人死亡,多人严重受伤,及大量的财产损失,它是上个世纪全世界范围内最大的工业伤亡事故之年,印度博帕尔市郊农药厂化工厂发生了环己烷蒸汽爆炸事故,死亡人受伤人,直接经济损失达万美元年,意大利塞维索发生了环己烷泄国际上发生了许多震惊世界的火灾爆炸有毒物质的泄漏等重大恶性事故。
例如年,英国夫利克斯保罗部分内容简介行业,在其生产过程中存在着许多潜在危险因素,这些危险因素在定条件下可能转化为事故。
而旦事故发生,不但会导致生产停顿,设备损坏,更有可能造成大量人员伤亡,更有可能波及社会,造成局部环境的严重污染,产生无法估量的损失和难以挽回的影响。
世纪年代以来,国际上发生了许多震惊世界的火灾爆炸有毒物质的泄漏等重大恶性事故。
例如年,英国夫利克斯保罗化工厂发生了环己烷蒸汽爆炸事故,死亡人受伤人,直接经济损失达万美元年,意大利塞维索发生了环己烷泄漏事故,造伤亡,万人被迫紧急疏散年,西班牙辆丙烷槽车因充装过量发生爆炸,烈火浓烟造被烧死多人烧伤多辆汽车和幢建筑物被烧毁年,墨西哥城由于液化气储气容器泄漏引发火灾,造成多人死亡,多人严重受伤,及大量的财产损失,它是上个世纪全世界范围内最大的工业伤亡事故之年,印度博帕尔市郊农药厂发生起甲基异氰酸脂泄漏的恶性中毒事故,有多人中毒死亡,余万人中毒,使居民深受其害,是世界上绝无仅有的大惨案。
就国内而言,我国的化工行业也是事故频频年温州电化厂液氯泄漏,这是我国第个受到广泛注意的严重泄漏事故,造死亡,约人严重中毒年月日,深圳清水河地区危险化学品仓库发生特大爆炸火灾事故,事故死亡人,重伤人,直接经济损失达亿元年月日,江苏省扬州市住宅楼因地下煤气管道破裂发生火灾爆炸,造死亡,人受伤,直接财产损失万元年月日发生在鞍山市鞍钢化工总厂的泄漏爆炸火灾,令人触目惊心年月南京市浦口永宁镇护国化工厂台正在作业的钢制反应釜发生爆炸,名操作工被当场炸死,多人被火球严重烧伤。
年月日中石油吉林石化公司双苯厂河南理工大学本科毕业论文发生爆炸,整个事故共造死亡,人重伤,人轻伤,直接经济损失多万元,在整个爆炸事故和灭火过程中,有约吨苯类污染物流入松花江,最终酿成重大水污染事件年月日,云南南磷集团寻甸磷电有限公司液氯充装车间发生氯气泄漏事故,导致厂区工人出现中毒反应。
根据美国化学安全和危害调查委员会化学事故报告中心资料,从年月日到年月日全球共发生化学事故泄漏火灾爆炸起。
年,山西省化工系统共发生死亡事故起,死亡人重伤事故起,重伤人轻伤事故起,轻伤人。
年千人负伤率为‟,千人死亡率为‟。
年月至年月,我国共发生化学品泄漏火灾爆炸及中毒事故起,死亡人数为人,受伤人数为人,中毒人数为人。
其中运输事故起品种由高到低依次为油品液化气硫酸氰化物三氯化磷煤气等,占事故总数,其中违章违规违纪违法运输占,设备原因占。
由以上实例及统计数据可以看出,随着经济和社会的迅猛发展,化工企业的泄漏火灾和爆炸事故趋于恶劣化,造成的人员伤亡和财产损失越来越大,经济损失也越来越大,甚至可能由单事故导致系列事故的连锁发生。
这些泄漏火灾爆炸事故,尽管起因和影响因素不尽相同,但它们都有些共同的特征,它们是失控的偶然事件,发生事故的根源是设施或系统中存储或使用易燃易爆或有毒物质这些事故旦发生,往往会给整个经济社会造成极其恶劣的影响。
研究意义安全健康环保是当今世界各国经济社会发展的目标和各国政府制定产业政策的出发点,也是人类在社会生产生活过程中所追求的理想境界。
化工行业作为国民经济的支柱产业之,是经济社会发展进步的重要物质基础。
但是,化工行业的安全生产状况却不容乐观,各类大小事故时有发生。
尤其是化工行业的泄漏火灾及爆炸事故,严重威胁着公众和施救人员的生命安全。
随着现代科学技术和化工工业的迅猛发展,各种生产中对聚氯乙烯的需求量愈来愈大,聚氯乙烯以其优良的综合性能便宜的价格以及氯碱工业关系密切,自世纪年代工业化以来,直受到各工业国的普遍重视,保持着长盛不衰的发展势头。
近年来,聚氯乙烯化工生产在我国得到迅猛发展,聚氯乙烯悬浮法聚合生产工艺因其自身优势被广泛应用,但是,聚合过程依然存在很多风险,主要风险因素是聚合反应失控的暴聚事故或氯乙烯泄漏引起的火灾爆炸及中毒事故。
由于氯乙烯气体易燃易爆,若和空气混合,定浓度下可形成爆炸气体,另外,它对人有致癌作用,所以,事故的发生不仅会导致巨大的经济损失,还可能导致灾难性的后果,不仅厂区内部,而且邻近地区人员的生命与财产都将遭受巨大损失和危害,尤其河南理工大学本科毕业论文是对生态环境的不可逆性损害将无法挽回。
因此,对聚氯乙烯聚合过程进行危险源辨识及安全评价具有非常重要的现实意义和研究价值。
国内外聚氯乙烯发展现状聚氯乙烯是合成树脂中重要的品种,从世界范围内聚氯乙烯消费看聚氯乙烯仅次于聚乙烯排在五大通用树脂中消费量的第二位,在中国,聚氯乙烯的消费量是五大通用树脂之首,高于聚乙烯的消费量。
近年来,尽管在发达国家受到来自环保等多方面的压力,但世界对的总需求量仍出现稳定的增长态势。
年,世界生产能力约为万吨,需求量为万吨年世界总产能约为万吨,消源控制的直接破坏,也可能造成物的因素的问题,从而导致事故的发生。
环境的影响环境因素主要指系统运行的环境,包括温度湿度照明粉尘通风换气噪声和振动等物理环境,以及企业和社会的软环境。
不良的物理环境或软环境会促使设备故河南理工大学本科毕业论文障和缺陷或人的不安全行为的发生。
安全管理的缺陷安全管理的缺陷是由于制度不健全检查不到位人的能力不到位等因素导致人的失误和故障的发生。
安全管理的缺陷有对物含作业环境性能控制的缺陷,如设计监测和不符合处置方面的缺陷对人失误控制的缺陷,如教育培训指示雇用选择行为监测方面的缺陷工艺过程作业程序的缺陷,如工艺技术或工艺技术不当,无作业程序或作业程序有作业组织的缺陷,如人事安排不合理负荷超限无必要的监督和联络禁忌作业等对来自相关方供应商承包商等的风险管理的缺陷,如合同签订采购等活动中忽略了安全健康方面的要求违反工效学原理,如使用的机器不适合人的生理或心理特点。
河南理工大学本科毕业论文聚氯乙烯悬浮法聚合过程危险源辨识聚氯乙烯是我国发展较早产量最大的塑料品种之,目前,占全国塑料产量的半。
近年来,聚氯乙烯化工生产在我国得到了长足的发展,聚氯乙烯悬浮法聚合过程因其生产技术易于调节品种,生产过程易于控制,设备和运行费用低,易于大规模组织生产而得到广泛的应用,在四种聚合方法中占据主导地位。
尽管如此,聚氯乙烯聚合反应的固有风险依然存在,即聚合过程中聚合放热失控即所谓暴聚事故以及易燃易爆有毒物质泄漏导致的火灾爆炸事故。
故仍需对聚氯乙烯悬浮法聚合过程进行危险源辨识。
聚氯乙烯聚合过程概况悬浮法聚合工艺过程氯乙烯在常温常压下为气体,其沸点,加压后在聚合釜内转变为液体,本悬浮法聚合工艺过程采用等温入料工艺,并由集散型控制系统对本装置生产全过程进行自动控制。
将纯水氯乙烯单体及各种助剂按照定程序加入聚合釜内,在定温度压力下发生聚合反应生成聚氯乙烯,聚合后的聚氯乙烯浆料送至出料槽,再经汽提塔脱除聚氯乙烯颗粒内部的氯乙烯后,通过干燥脱除水分,经包装后入库。
未反应的气相氯乙烯经压缩机冷凝器压缩冷凝后回收至回收单体槽。
聚氯乙烯生产工艺流程如图所示。
图聚氯乙烯生产工艺流程河南理工大学本科毕业论文聚合过程单元划分根据聚氯乙烯聚合过程的特点,可考虑将聚氯乙烯悬浮聚合过程划分为以下三个主要单元聚氯乙烯聚合单元聚氯乙烯汽提单元和尾气回收单元。
聚氯乙烯聚合单元图聚合釜本文采用的是聚氯乙烯悬浮聚合方法。
聚合过程中采用过氧化物或偶氮化合物做引发剂,将液态氯乙烯单体在搅拌的作用下分散成小液滴,悬浮于水介质中进行聚合。
溶于单体中的引发剂,在聚合温度下分解成自由基,引发氯乙烯单体进行聚合,而水中溶有分散剂,以防止氯乙烯液滴的并聚和防止达到定转化率后溶胀粒子的粒并。
整个聚合过程是按照定的程序,在定的条件下在聚合釜图内进行并完成的。
聚氯乙烯汽提单元图汽提塔河南理工大学本科毕业论文反应结束的聚氯乙烯被加热到,送到汽提塔图顶,汽提塔底部通入的蒸汽与从塔顶下来的聚氯乙烯料浆逆流接触进行传热,聚氯乙烯颗粒吸附的氯乙烯和水相中的氯乙烯被加热气化,随上升的水蒸气汽提带逸出去,随着料浆的不断往下流动,温度逐渐升高使水相中的氯乙烯随温度的升高而降低,树脂内部与水相中氯乙烯的含量形成浓度差,在这浓度差的推动下,聚氯乙烯内部的氯乙烯不断向水相进行扩散,并逐渐被气化,随着蒸汽的上升被带走,经冷凝器冷却分离后进入氯乙烯气柜,从而使树脂中的残留单体减少,聚氯乙烯浆料被送入干燥包装。
在整个过程中,主要是通过控制汽提塔的差压出口压力汽提塔的底温来获得较好的控制效果。
尾气回收单元在氯乙烯聚合过程中,考虑到聚氯乙烯树脂的质量和聚合经济性,氯乙烯反应转化率般控制在,这样就存在大量未反应的单体需要回收。
回收前期由于压力高,气相氯乙烯直接进入冷凝器,冷凝为液相氯乙烯。
当回收后期压力降低时,启动压缩机提高压力入冷凝器,继续回收,直至回收压力达到目的值。
所有回收单体贮存在回收氯乙烯单体槽中,为再聚合使用。
危险物料辨识表物料的危险特性参数名称熔点沸点闪点自燃点在空气中爆炸极限饱和蒸气压毒性电石乙炔微毒氢气氯气高毒氯化氢低毒氯乙烯低毒乙烷二氯乙烷微毒氮气硫化氢低毒磷化氢高毒砷化氢高毒聚氯乙烯的聚合生产过程中涉及到的原料包括电石氢气氯气,产物有乙炔氯化氢氯乙烯,同时产生少量乙烷二氯乙烷,最终产物为聚氯乙烯。
由于电石中含有河南理工大学本