计算细平布的纺织部工艺计算售号纯棉纱的工艺计算售号纯棉纱的工艺计算各类机器配备览表第章车间布置和机器排列车间布置和机器排列的要点及原则第章劳动定员各工序劳动定员第章除尘结论与展望致谢参考文献附录附录万纱锭环锭纺台喷气织机棉纺织厂引言在全球经济呈现温和复态势和国际纺织品贸易进步自由化的背景下，作为内需为增长的中国纺织业，伴随着我国加入和整个国民经济的持续高速发展，生产销售和效益均出现突破性增长。中国纺织工业国际竞争力不断提高。高新技术在纺织生产中的应用推动了传统纺织技术现代化的进程。纺织纤维原料和纺织加工技术的发展，提高了纺织产品的质量，扩大了纺织产品的品种。纺织产品正在进入国民经济的各个领域，成为社会经济和人民生活不可缺少的重要工业。纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场扩大出口吸纳就业增加农民收入促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。纺织工业是永远创造美好生活的产业，目前国内外市场对纺织产品的需求回升，主要产品的产量保持了较高的增长速度。产品品种和质量是关键，而纱线的品种和质量又是纺织产品品质的基础。在这种形势下，纺织行业提出了以服装为龙头，以面料为突破口，狠抓质量品种效益，顶替进口，扩大出口，实现从纺织大国到纺织强国的转变的发展思路。本设计就是依据以上的发展思想设计的，突出纺织工艺设计对产品质量的保证。如产品方案工艺流程设备选型工艺计算车间布置和机器排列等。此外还有其他专业的些设计基础知识。本论文简要的介绍了棉纺织厂设计，主要以其工艺设计为主。包括工艺流程选择，设备选型与配备，车间布置与机器排列等。设计主要以棉纺织工厂设计为依据，结合产品的种类产量等确定相应的工艺流程及工艺参数，进行合理的计算，以此确定所需配备的机台数量及劳动定员等。我国纺织工业还有待发展，但应该看到，我国纺织工业具备较强的适应能力，产品在国际市场具有比较明显的优势，国内市场需求还有很大潜力，纺织工业发展仍具有广阔的市场空间。必须采取有效措施，稳定国内外市场，提高自主创新能力，淘汰落后产能，优化产业布局，加快自主品牌建设，促进纺织工业持续健康运行，为经济平稳较快发展做出贡献。绪论本课题是依据棉纺织厂的设计原则，设计个拥有万纱锭环锭纺台喷气织机的棉纺织厂，对开清棉车间梳棉车间并条车间粗纱车间细纱车间络筒车间整经车间浆纱车间织布车间以及整个纺织部车间的附属房屋进行合理的布置，通过选择合适的参数进行工艺计算，对棉纺织厂各车间机器进行合理的排列，提高棉纺织工厂的运转效率，并在定程度上降低职工劳动强度。本设计为模拟设计个棉纺织厂。通过完成本设计，可以使我们综合所学的基本理论专业基础课和专业课的知识和技能，分析和解决本专业范围内的般工程技术问题的能力。掌握工程设计的般程序规范和方法。培养我们建立正确的设计思想严肃认真丝不苟和实事求是的工作作风。树立做工程技术工作所必备的全局观念生产观念和经济观念。培养和提高我们进行调查研究查阅技术文件进行过程计算绘制图样及编写技术文件的能力。进行作为名工程技术人员所必须具备的基本能力的初步训练。对培养我们思考和科学的工作方法，实现由学生向工程技术人员的过渡具有重要的意义。同时，通过此次设计的完成，使我们对所学的专业知识有个系统的认识和理解，为以后的工作学习打下坚定的基础。但是，从纺织行业本身发展来看，我国纺织工业技术装备水平落后，新产品开发不足，这些仍然制约着纺织业的发展。除化学纤维生产技术和服装骨干企业的缝纫设备接近国际先进水平以外，纺纱织造针织染整等传统加工与世界先进水平有较大差距。如棉纺织行业，发达国家自动络筒机占有率达，无梭织机达，我国仅占和同时我国纺织企业新产品产值比重为，研发费用占销售额比重般占左右。化纤产品差别化率不足，不能适应开发新产品需要同时产品单，加工贸易比重仍然很大，应对国际竞争手段不足。所以，本课题在进行纺织厂设计的过程中，引进新型喷气织机，使得机器的配备符合特定的要求，使得工厂的环境最优化，车间与车间之间紧密联系而又互不影响，用最小的成本创造出最大的利益。万纱锭环锭纺台喷气织机棉纺织厂第章总论建厂背景进入新世纪的几年里，世界经济发展讯猛，人们对纺织产品的需求也飞速发展，特别是对高质量的纺织产品，预计，在未来很长的段时间内，人们对纺织品的需求还会持续发展。为顺应时代发展需要和更大的程度的满足人民群众的需求，特决定建设这样适应市场需求的纺织厂。设计规模设计依据教研组提出的任务而作，拟设计个五万纱锭环锭台喷气织机纺织厂。且设计品种为余锭售纱为和第章工艺流程和机器选择概述成品设计条件，万纱锭环锭纺台喷气织机棉纺织厂译文设计与空气涡环纺纱系统喷气喷嘴制作，以减少纱线毛羽拉马羌德拉达撒罗丹随着棉纱的降低，两个空气喷嘴类型相互不同的孔口倾斜和空气涡流环锭纺系统适合毛羽目标的设计和制造。在起草棉花巡回链摆脱前罗拉和通过空气喷嘴传递已到压缩空气的空气涡流的塔克斯突起的头发，随后出现的纱喷嘴他们是由机械加捻机构的约束，结果在毛羽减少。喷嘴的这两类直在评估中毛羽和梳理下处理秒巴的压缩空气气压，进入喷嘴管纱改善性能降低方面。据观察，最好的结果与空气喷嘴在其中创建的旋转方向的方向作为捻度相同的实现。使用此喷嘴在秒的头发梳理由的空气压力巴。目前已在伸礼仪和的跌幅水平略有增加。关键词空气喷嘴，空气涡流环锭细纱机毛羽引言众所周知的，高速纺丝今天在生产力方面取得了优异的成绩，但还没有圆满完成对成纱质量，特别是在重要的特点毛羽方面。微调的能力来控制在旋转毛羽会帮助他，以尽量减少缠绕在不完善的增加。该纤维可装订成的纱线只要能有个机制之前，纤维束传递出了前罗拉夹在紧凑。否则，个机制，能够影响这样种表面纤维纱内纤维原丝的约束方式是恰恰是个空气喷嘴已得到以已在过去作出使用喷气喷嘴在环锭细纱机。所有这些调查采用了特殊喷嘴设计和多样的喷嘴设计成纱质量方面的影响还没有得到处理。研究表明，在环纺棉纱毛羽水平相当与个在中间夹的前罗拉和勾栏就业压力减小。使用喷射环锭纺系统引入了以下的精纺细纱机，王纺纱三角空气喷嘴，可以实现对等纱运动和扭曲，从而促进了突起每天进食减少毛羽的纱线向上旋转的空气进入人体纤维纱由松紧的纤维束起来。因此，喷气工具，必须与在其影响纱线的表面性能的巨大潜力严重的利益考虑。涡环的空气喷气纺纱系统结合和环锭细纱机技术。棉花是个更好和更短纤维将目前每单位长度，从而增加了突起的纱线表面的纤维数量，影响了其表面和结构性能的目的。因此，它直被认为是这项研究工作，作出了关于学习上的毛羽和棉纱等性能的改善减少了空气涡环纺纱系统的影响的尝试。此外，它会检查的，由旋转空气的毛羽及纱线等性能电流产生的空气涡流旋转方向的影响。这项研究工作的目的是设计和两个涡环的空气喷气纺纱系统喷嘴类型制造空气中的涡环纺纱系统就业，这些喷嘴之间安装前罗拉和的细纱机钩和评估方面的毛羽减少和空气涡环纺纱系统等性能的改善，这些喷嘴性能给出示意图如图。方法论材料和方法汉克的巡回产生于通常的方式和采取的这项研究。环纺纱工艺参数如下与空气喷嘴的两个旋转的空气旋涡分别为毛羽，韧性，伸长率，均匀度和不完善之处进行测试方向不同类型的表，纱线生产。喷气喷嘴的设计和制造两个喷气喷嘴的设计和制造为这项研究。他们在所有方面都差不多，但在孔倾斜方向的不同。型喷嘴将产生的空气捻方向，即在方向，同样的空气涡流。型空气喷嘴会产生旋涡的方向相反的捻度，即，在方向。带有压缩空气的入口包围这些喷嘴合适的空气夹克的设计和制造。这种空气喷嘴的空气喷嘴和空气夹克，包括组装示意图见图。结果与讨论表列出了如下父纱不使用喷气纺喷嘴性能。表列出了如下纱与喷嘴产生的两种类型的属性。据观察，从表中的空气喷嘴就业有助于减少毛羽，而毛羽已经得到了关于对旋涡的旋转方向上的喷嘴型轴承。对纱线毛羽即，韧性，伸长率，均匀度和不完善使用父纱的喷气喷嘴两种类型属性的比较中描绘在图，和直方图的形式。毛羽的空气涡流旋转的方向影响试验结果分析表明，就业减少空气喷嘴在纱线毛羽水平，而减少量子与型喷嘴更多的时候相比，与型喷嘴实现的。空气涡流纺环比与父母就毛羽纱是在直方图的形式显示在图纱线。与型喷嘴毛羽减少，而型喷头毛羽减少。而在研究中观察到的毛羽减少需要个解释。般来说，环锭纺纱有更多的光纤末端的结尾，突出。当纱线通过喷嘴传递遇到与向上旋转气流产生的空气涡流，在型喷嘴对面情况下，空气涡流假捻的方向捻纱因为这部分相同回转纱线捻度，即在方向是示意图如图所示。这种空气涡流的旋转气流向上突起的纤维加把劲，尤其是尾随毛到纱线的表面，产生。当纱散发出来的喷嘴夹着头发也必然将纱线结构由向旅客流量喷嘴旋转产生的机械扭曲。空气涡流，从而影响在纤维重新组合，有助于大大减少毛羽清扫行动。型喷嘴，空气涡流旋转向上的气流生产情况下，在相反的方向部分捻纱的捻度，即是，在方向，这是示意图如图所示。向上旋转的空气对纱线和扭曲运动的电流，放松的纤维束，当由上到身体的纱线纤维每天进食发生。由于纱散发出来的松软的纤维束得到由从机械扭拧机构，收紧流动时由夹着纤维发生结合为王，等解释他们的喷气纺喷嘴研究。为更好地与型喷嘴减少成就的原因可能是由于凸出纤维更好的空气涡流扫和有约束力的行动包装目前在扭动方向的捻度相同纤维链。空气涡流旋转方向对拉伸性能的影响拉伸性能的测试结果列于表，就这些属性纱空气涡流纱的比较中的直方图图和的形式显示。测试结果表明，型喷嘴的就业增加了韧性和伸长率微跌和，比父母纱线，其中与型喷头就业没有超过母公司的拉伸性能相差太大分别纱。这可以解释如下型喷嘴有的毛羽减少。这在大幅减少毛羽纱线结构使所有组件纤维的拉伸负荷的份额增加韧性结果以及伸长率，这与般理论的