内孔工序Ⅻ钳工去毛刺，清洗工序ⅩⅢ终检。加工设备及工艺装备选择气门摇臂轴支座加工工艺装备选用工序号机床设备刀具量具工序Ⅰ铸游标卡尺工序Ⅱ检游标卡尺工序Ⅲ热处理游标卡尺工序Ⅳ铣卧式铣床硬质合金端铣刀游标卡尺工序Ⅴ铣卧式铣床硬质合金端铣刀游标卡尺工序Ⅵ钻立式钻床直柄麻花钻卡尺塞规工序Ⅶ铣卧式铣床硬质合金端铣刀游标卡尺工序Ⅷ铣卧式铣床硬质合金端铣刀游标卡尺工序Ⅸ钻卧式镗床麻花钻扩钻机用铰刀内径千分尺，塞规工序Ⅹ钻卧式镗床麻花钻扩钻机用铰刀内径千分尺，塞规工序Ⅺ钻立式钻床直柄麻花钻塞规工序Ⅻ钳游标卡尺工序ⅩⅢ检内径千分尺游标卡尺塞规工序间加工余量的确定机械加工工序间加工余量表工序号工步号工步内容加工余量工序Ⅳ粗铣上端面工序Ⅴ粗铣下底面半精铣下底面工序Ⅵ钻通孔工序Ⅶ粗铣前端面粗铣前端面半精铣前端面工序Ⅷ粗铣后端面粗铣后端面半精铣后端面工序Ⅸ钻的通孔扩孔至粗铰至精铰至工序Ⅹ钻通孔扩孔至粗铰至精铰至工序Ⅺ钻偏内孔切削用量以及基本时间定额的确定工序Ⅵ粗铣上端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下齿数，根据所选择的卧式铣床功率为，查机械加工工艺手册表，得取。切削速度的确定根据所知的工件材料为，硬度，根据机械加工工艺手册，选择切削速度。计算主轴转速，查机械加工工艺手册得，然后计算实际基本时间的确定铣削常用符号如下铣刀齿数铣刀每齿的进给量，工作台的水平进给量，工作台的进给量铣削宽度，铣削深度，铣刀直径，工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量。根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺手册查得工序Ⅴ加工下端面工步粗铣下底面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为查机械加工工艺手册得取每齿进给量，每转进给量。切削速度的确定根据所知的工件材料为，硬度，根据机械加工工艺手册选择切削速度。计算主轴转速，查机械加工工艺手册得，然后计算实际基本时间的确定根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量。根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺手册查得，工步二半精铣下底面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为，取。切削速度的确定查机械加工工艺手册，计算主轴转速，查机械加工工艺手册机床主轴转速表，确定，再计算实际切削速度基本时间的确定根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺手册查得，工序Ⅵ钻通孔切削深度。进给量和切削速度的确定选硬质合金钻头直柄麻花钻，钻头参数如下，查机械加工工艺手册，取，，取，根据上面数据，计算主轴转速，查立式钻床主轴转速表，取，计算实际切削速度，。基本时间的确定，首先查机械加工工艺手册查得钻削机动时间计算公式，，钻孔深度，所以工序Ⅶ粗铣以及半精铣端面工步粗铣前端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为，查机械加工工艺手册，得取。切削速度的确定根据所知的工件材料为，硬度，根据机械加工工艺手册选择切削速度。计算主轴转速，查机械加工工艺手册得，然后计算实际。基本时间的确定查机械加工工艺手册得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量。根据机床说明书取。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册查得，工步二粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为，查机械加工工艺手册，得取。切削速度的确定根据所知的工件材料为，硬度，根据机械加工工艺手册，选择切削速度。计算主轴转速，查机械加工工艺手册得，然后计算实际。基本时间的确定查机械加工工艺手册得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺手册查得，工步三半精铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为，查机械加工工艺手册得取。切削速度的确定根据所知的工件材料为，硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械加工工艺手册得，然后计算实际。基本时间的确定查机械加工工艺手册得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺手册查得，工序Ⅸ钻扩粗铰精铰的孔工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械加工工艺手册，查得，，取，查得，，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺手册，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械加工工艺手册，查得钻削机动时间计算公式，，钻孔深度，见机械加工工艺手册，所以工步二扩孔至切削深度进给量和切削速度的确定查机械加工工艺手册，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械加工工艺手册，查得，取，再查机械加工工艺手册表，确定，根据以上数据计算主轴转速查机械加工工艺手册，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械加工工艺手册，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度见机械加工工艺手册，工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械加工工艺手册，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械加工工艺手册，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺手册，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械加工工艺手册，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺手册，工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械加工工艺手册，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械加工工艺手册，查得进给量，取，因为此工步为精铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺手册，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械加工工艺手册，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺手册表，工序Ⅹ钻扩粗铰精铰的孔工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械加工工艺手册，查得取，查得，，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺手册，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械加工工艺手册，查得钻削机动时间计算公式，，钻孔深度，，见机械加工工艺手册，所以工步二扩孔至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械加工工艺手册，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械加工工艺手册，查得，取，再查机械加工工艺手册，确定，根据以上数据计算主轴转速查机械加工工艺手册，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械加工工艺手册，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，，见机械加工工艺手册，工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械加工工艺手册，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械加工工艺手册，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺手册，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械加工工艺手册，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，，见机械加工工艺手册工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械加工工艺手册，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械加工工艺手册，查得进给量，取，因为此工步为精铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺手册，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械加工工艺手册，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，，见机械加工工艺手册，工序Ⅺ钻偏内孔切削深度进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械加工工艺手册，查得取，查得根据以上数据计算主轴转速，查立式钻床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械加工工艺手册，查得钻削机动时间计算公式，，钻孔深度，，见机械加工工艺手册，所以参考文献李洪主编机械加工工艺手册北京出版社艾兴主编切削用