的价格要和大批量生产样价廉物美。而我国近年提出的发展世界制造中心的战略构想，仍然处于以劳动力密集型制造为主导的经济阶段，靠低廉的劳动成本牺牲环境及资源为代价的核心竞争力需要向可持续发展转变。国际上流行的管理方法中，精益生产管理体系以其系统化的方法和思路，为国际化大公司所认同，特别是在大规模定制的制造行业。精益生产在中国能够施行已经得到证明，中国许多企业都已成功实施精益生产，如汽二汽上海大众等。但是如何将精益生产的基本思想基本原理等运用到逐渐增多的小批量多品种的陶瓷类生产型企业中目前尚无开发理论支持。小批量多品种精益生产及其在陶瓷公司的应用研究第章绪论的陶瓷类企业实施精益生产的困难，又表明加快精益生产的理论研究尽快开发出具有可操作性的有较强的指导性的适合该类生产企业精益生产的实施方法和程序的必要性和紧迫性，本文基于以上原因开展研究小批量多品种的陶瓷类生产企业的精益生产体系模式。我国作为个矿产大国，在改革开放的初期，国家对矿产资源的开发管理制度并不够完善，环境保护意识不足，导致陶瓷企业的原材料开发成本很低产品的市场竞争力较强。随着近年来国家环境友好型资源节约型两型社会建设的提出，对矿产资源的保护力度的加强及对污染企业治理力度的加大，陶瓷企业的材料成本显著提高，因而该类企业降低生产成本的压力不断加大，从而走上精益制造之路。本人在学习课程同时，参与陶瓷公司精益生产体系建立和实施过程，实践与理论知识相互融合，特别是通过对企业实战案例的学习，更加深刻的体会到在管理工作中应用他人成功的系统方法，会做到事半功倍的效果，所以透过系统观点将公司精益生产体系实施的过程加以分析总结，抛砖引玉，探讨陶瓷类制造企业精益生产实践。研究的目的和意义精益生产方式是种强调彻底消除浪费减低成本和持续改善的准时化生产方式。它与大批量生产方式的关键区别在于物流的触发机制和在制品库存的控制机制不同。精益生产由此形成了与大批量生产方式完全不同的管理思想，形成了套完全不同于批量生产的生产组织和管理技术。它的成功之处在于强调从顾客需求拉动生产，最大限度消除浪费和在制品库存，从而使生产成本大幅下降。精益生产方式是继福特流水线和斯隆事业部制之后，使得汽车第二次成为改变世界价值的产品和服务，而生产系统是企业完成这使命的必要战略支柱。如何优化企业的生产管理体系，使得其投入产出比最高，其关键是不断提高企业的生产率，而这正是企业如何在适当的时候，以适当的价格给客户提供所需的产品和服务，这点恰恰就是精益思想的关键和使命。所以，透过对精益思想的分析，使其成为企业发展的工具，增强企业的竞争力是企业要理解和应用精益思想的重点，这也是将其转变成为企业的核心文化元素而使其永驻企业各管理层的思想中，从而形成自己的。通过对精益思想的起源应用发展以及深层次的探讨，对精益思想有了清楚的认识。另外通过精益生产在公司的实践应用，大量的数据证实了精益生产体系是企业发展战略成功的基石。目前，中国越来越成为诸多企业落户的首选，主要是因为中国是低零件种类和装配工作复杂性的迅速增加，并引起设计工作工艺工作工装设计与制作设备种类毛坯和原材料种类协作任务库存量采购活动管理工作以及人员的大量增加。其结果是固定成本变动成本上升，质量和生产率下降，利润减少乃至亏损。因此，谁能提高小批量多品种生产运作的效率，谁就会在竞争中占据优势。大量大批生产运作类型的致命弱点是难以适应市场变化。相反，小批量多品种生产运作类型却具有以不变应万变的优点。然而，它的低效率又是其根本缺陷。如何提高多品种小批量生产运作类型的效率已成为当今生产运作管理理论界和实业界所关注的问题。生产效率直接影响企业的利润率和竞争力，不断提升生产效率是市场的要求，是企业自身的追求。百余年前美国福特制大批量流水生产，是生产效率提升的革命性成果。时代发展至今天，精益生产正逐步取代大批量生产，在新的市场环境和生产技术条件下，精益生产比大批量生产更有效率。周鑫明精益制造理论及其在大型航空制造企业中的推进研究成都西南财经大学，陈荣秋，马士华生产与运作管理北京高等教育出版社，第章绪论精益生产及其在陶瓷公司的应用研究精益生产是起源于由日本丰田公司所创立的种独具特色的现代化生产方式的管理哲理与体系丰田生产方式欧美人在丰田生产方式的基础上将它概括和解释为精益生产方式。精益生产方式顺应时代的发展和市场的变化，经历了半个世纪的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念生产组织物流控制质量管理成本控制库存管理现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。精益生产方式作为种先进的生产方式，它不仅仅适用于日本本土，在美洲欧洲的些国家都有成功实行精益生产的实例同样，精益生产也不仅仅适用于汽车的生产，诸如电器机床等些其它产品的生产也可以应用精益生产进行现场改善。事实上，丰田生产方式作为种彻底追求生产过程合理性高效性和灵活性的生产管理技术，它已被应用于日本乃至世界各地的许多行业和众多企业之中。同样，它的基本思想基本原理和基本技法对我国制造企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意义和参考价值。我国市场竞争越来越激烈。加入，特别是后危机时代，国际竞争和国内的激烈市场竞争带给我国市场的产品越来越多越来越好，由于我国近年来宏观经济见好，投资环境宽松，吸引了大量的国际化企业的进入民间财富积累充沛并且新技术的出现和普及使得行业进入门坎相对降低，各行各业的市场竞争都充斥着红海的现象，用户的要求越来越苛刻。我国市场供求状况自上世纪九十年代从卖方市场转变到买方市场后，随着时代的发展，大众消费水平和对产品认知水平的提高，对产品的质量价格交付和多样化个性化的要求越来越高。用户的要求和期望消费者的价值观发生了显著变化，需求结构向高层次发展。消费者需求是对产品的品种规格花色品种需求数量呈现多样化个性化要求，这种多样化和个性化要求使产品的快速更替具有很高的不确定性二是对产品的功能质量和可靠性的要求日益提高，这些判别标准具有很大的不确定性三是消费需求要求在满足个性化需求的同时，产品成本样子。司随着经济的发展，人类对于能源的需求量越来越大，特别是化石燃料依然是我们的主要能源，但是我们都知道，化石燃料是不可再生能源，我们用点就会少点。根据调查，目前随着经济的发展人们为了谋求时的富裕正在无节制地开发煤炭，石油，天然气等不可再生能源，特别是近几年的开发，已经使化石燃料的持续大量供给成为困难，如果继续这样开采下去，有人预言全世界的煤炭储量将会在年左右消耗完毕，石油和天然气的持续供给也就还能维持年左右，甚至比这更短。人类的永续发展必然要求我们要找到种可再生的清洁能源来代替传统的能源。经过人们的不断探索，终于找到了像风能，太阳能之类的清洁能源，但是由于人类技术的限制，太阳能和风能利用效率，并网问题等还不是很成熟，因此现在还都未能代替传统的能源，人类也在不断地努力着，为新型能源的普及不断贡献着自己的力量。而光伏发电也逐渐获得人们的注意，太阳能光伏发电技术正在全世界获得越来越广泛的应用。根据权威部门统计，随着人们意识的觉醒，可再生能源的不断开发，到年世界可再生能源发电装机容量将会达到，与此同时，工业底蕴很强的欧洲也在加大他们对可再生能源的开发，据悉，到年欧洲国家的可再生能源发电中装机容量将会达到。国际上其他国家像美国，加拿大，日本等也加紧了光伏产业的发展，专业的逆变器及相关系统已经逐渐成熟，其中很多国家也早已实现了光伏并网逆变器的产业化生产，光伏发电产业作为高新技术产业已经的到了世界范围的共同努力发展。面对世界在新能源领域的快速步伐我国也加进了新能源发电技术的研究，预计到年我国的可再生能源将会占到全国能源的，其中光伏发电将会占到。我国正处在经济快熟发展期，人口多，经济总量大，对能源的需求量也相当的大，研究光伏发电系统对我国的发展意义非常重大，我国光伏发电系统的研发也相当的有优势，我国国土面积大，光照时间长，特别是西部地区发展光伏发电潜力巨大。西部地区光伏发电课以直接供给用户，推动当地经济的发展，促进东西部协调发展，为我国的西部大开发计划做出贡献。为了鼓励光伏发电，我国加大投资，大力扶植光伏企业，并且提出了金屋顶政策，使大型地面光伏电站建设成为光伏发电的主路。另外，由于技术限制，国内光伏企业还有待发展，需要加大力气克服技术瓶颈，进步提高装机容量，降低建设成本，增加光伏产业链的协调性并进步提高效率。我们知道到光伏发电的核心技术是其光伏并网逆变器的研究。逆变器的研究方面很多，人们也取得了很大的成就。其中逆变器的拓扑结果选择是研究逆变器的基础，好的拓扑结构对于发挥好逆变器的效能具有重要的意义。对于小功率光伏并网系统人们也提出了不同的逆变器拓扑，其中多以单相桥式逆变器为主，其中又有隔离性和非隔离型的区分，本文将对隔离性和非隔离型单相桥式光伏逆变器进行比较分析并进行仿真验证。光伏发电简介随着工业的发展，特别是经济飞速发展的今天，各行各业基本上都离不开对电能的依赖。现在人们获取电能主要是依靠火力发电水利发电和核能发电。火力发电是主要的发电方式，水利电站主要是用来的价格要和大批量生产样价廉物美。而我国近年提出的发展世界制造中心的战略构想，仍然处于以劳动力密集型制造为主导的经济阶段，靠低廉的劳动成本牺牲环境及资源为代价的核心竞争力需要向可持续发展转变。国际上流行的管理方法中，精益生产管理体系以其系统化的方法和思路，为国际化大公司所认同，特别是在大规模定制的制造行业。精益生产在中国能够施行已经得到证明，中国许多企业都已成功实施精益生产，如汽二汽上海大众等。但是如何将精益生产的基本思想基本原理等运用到逐渐增多的小批量多品种的陶瓷类生产型企业中目前尚无开发理论支持。小批量多品种精益生产及其在陶瓷公司的应用研究第章绪论的陶瓷类企业实施精益生产的困难，又表明加快精益生产的理论研究尽快开发出具有可操作性的有较强的指导性的适合该类生产企业精益生产的实施方法和程序的必要性和紧迫性，本文基于以上原因开展研究小批量多品种的陶瓷类生产企业的精益生产体系模式。我国作为个矿产大国，在改革开放的初期，国家对矿产资源的开发管理制度并不够完善，环境保护意识不足，导致陶瓷企业的原材料开发成本很低产品的市场竞争力较强。随着近年来国家环境友好型资源节约型两型社会建设的提出，对矿产资源的保护力度的加强及对污染企业治理力度的加大，陶瓷企业的材料成本显著提高，因而该类企业降低生产成本的压力不断加大，从而走上精益制造之路。本人在学习课程同时，参与陶瓷公司精益生产体系建立和实施过程，实践与理论知识相互融合，特别是通过对企业实战案例的学习，更加深刻的体会到在管理工作中应用他人成功的系统方法，会做到事半功倍的效果，所以透过系统观点将公司精益生产体系实施的过程加以分析总结，抛砖引玉，探讨陶瓷类制造企业精益生产实践。研究的目的和意义精益生产方式是种强调彻底消除浪费减低成本和持续改善的准时化生产方式。它与大批量生产方式的关键区别在于物流的触发机制和在制品库存的控制机制不同。精益生产由此形成了与大批量生产方式完全不同的管理思想，形成了套完全不同于批量生产的生产组织和管理技术。它的成功之处在于强调从顾客需求拉动生产，最大限度消除浪费和在制品库存，从而使生产成本大幅下降。精益生产方式是继福特流水线和斯隆事业部制之后，使得汽车第二次成为改变世界价值的产品和服务，而生产系统是企业完成这使命的必要战略支柱。如何优化企业的生产管理体系，使得其投入产出比最高，其关键是不断提高企业的生产率，而这正是企业如何在适当的时候，以适当的价格给客户提供所需的产品和服务，这点恰恰就是精益思想的关键和使命。所以，透过对精益思想的分析，使其成为企业发展的工具，增强企业的竞争力是企业要理解和应用精益思想的重点，这也是将其转变成为企业的核心文化元素而使其永驻企业各管理层的思想中，从而形成自己的。通过对精益思想的起源应用发展以及深层次的探讨，对精益思想有了清楚的认识。另外通过精益生产在公司的实践应用，大量的数据证实了精益生产体系是企业发展战略成功的基石。目前，中国越来越成为诸多企业落户的首选，主要是因为中国是低