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产方式生产工艺流程的选择生产工艺叙述第四章主辅设备选择主要设备选择辅助设备选择第五章工艺计算与金属平衡压下规程计算设备校核制定生产工艺流程定额卡编制金属平衡表第六章设备负荷计算工作制度和年工作台时的确定设备负荷能力计算车间设备负荷率的确定提高设备产量的途径第七章车间平面布置与立面尺寸车间平面布置车间立面尺寸第八章车间劳动组织与经济指标车间劳动组织流动资金定额的概算产品成本概算投资回收期估算技术经济效果评论第九章厂房设计厂房的结构和要求厂房建筑结构第十章车间电力设施车间照明车间动力年耗电量的计算第十章车间辅助设施供水供热与供气第十二章环境保护环保对车间设计的要求车间设计环保的内容和对策参考文献江西理工大届本科生毕业设计论文第章可行性研究报告国内外钢铁产量现状钢铁是国民经济建设最重要的基础原材料,我国钢铁产量已近亿吨,轧钢生产是钢铁企业终端,是核心,今后的发展方向是提高技术装备水平优化生产工艺以提高产品质量并实现节能降耗。


年,世界粗钢产量已经达到了亿多吨,是年产量的倍,其中中国的发展速度令其他国家望尘莫及。


年年产量亿吨,到年亿吨,我国粗钢产量年平均增长率达到了以上。


进入年以后,随着全球钢铁工业的逐步回暖,中国钢铁工业也保持了快速增长的局面。


国内外轧制技术及设备近年国内外在轧钢技术和设备控轧控冷新钢种开发以及产品尺寸形状与组织精确控制方面取得了长足发展。


以下对这几方面进行简要介绍轧钢技术与设备现状在轧制技术与理论方面,高精度轧制高速轧制无头轧制柔性轧制轧制过程中的形变相变与析出的综合控制理论与技术,现代轧制过程分析控制及应用等技术越来越广泛地应用在轧钢生产中。


特别是无头轧制技术的发展近年来取得质的飞跃。


在轧制设备方面,除了大型化高刚度化高效率以及更加灵活精确的板形板厚和板宽控制方式外,设备的紧凑化灵活方便的换辊系统开发等也取得了较大的进步。


控轧控冷在控轧控冷技术方面,快速冷却超快速冷却在线热处理等技术的开发和应用,大大提高了冷却效率和温度与组织的均匀性,不仅为高质量高性能和高强度新品种开发提供了极其有效的手段,而且为节约合金元素降低生产成本提供了新的可能性。


特别是超快速冷却和在线热处理技术近年来业界极为关注,国内宝钢和沙钢宽厚板生产线采用了加速冷却和直接淬火装置。


江西理工大届本科生毕业设计论文新钢种开发在新钢种开发方面,用于汽车大型建筑结构桥梁海上运输与能源输送等方面设备的轻量化高性能和长寿命高强与超高强细晶和超细晶钢越来越受到重视。


目前,国内外对超细晶钢进行了广泛研究。


日本在发展超细晶钢时,重点是采用强力变形。


通过多轴变形大变形量轧制,并配以动态再结晶轧制等方法获得高强度高韧性的亚微米级超细晶钢。


日本住友金属工业公司开发了在奥氏体区进行轧制来生产超细晶薄钢板的超短时间间隔多道次轧制技术,成功试制了铁素体晶粒为左右的超细晶薄钢板。


我国在发展超细晶钢时,除了采用强力变形和动态再结晶轧制外,主要发展了形变和相变耦合以及研究纳米析出相在超细晶钢中的作用两个方向。


超细晶化理论及技术是世纪新代钢铁材料的重要发展方向,它不仅是材料物理的重要课题,也是材料化学和材料制备过程的重要课题。


产品尺寸形状与组织精确控制在对产品尺寸形状与组织精确控制方面则是向着尺寸超薄超厚形状高精度及组织均匀化方向发展另外,轧钢智能化技术已逐渐成为复杂轧制过程控制的重要手段。


随着对产品尺寸精度力学性能和表面质量要求的不断提高,传统的轧制力计算公式已不能适应更高精度的要求,数学模型则是种较理想用于轧制过程控制和轧机设备设计的方法。


由于轧制过程影响因素众多,如应变硬化摩擦轧辊压扁温度等及其之间的相互作用,使得轧制过程的模型理论分析变得困难复杂,神经网络等方法在轧制过程中的应用提高了预报精度和生产的控制水平。


通过建模以及对工艺过程定量和定性方面的优化,为钢铁工业提供了低成本的优化策略。


另外,软计算作为门新兴技术也应用于轧制系统设计优化,主要包括进化计算模糊逻辑神经计算和概率计算。


软计算把人类知识和求解方法论相结合,为处理现实中问题的不确定性和模糊性提供了途径。


总之,对于轧钢技术的发展,要把资源能源与环境问题作为轧钢技术创新和进步的战略任务应更加关注成熟先进以及前沿技术的应用与推广。


开发具有高强度甚至超高强度优良耐蚀性能成形性能和高表面质量等性能的钢铁产品,节约能源节省合金元素减少工序降低成本仍是未来轧制技术的重要研发方向。


江西理工大届本科生毕业设计论文国内中厚板地位中厚板是重要的钢材产品,般占钢材总量的左右。


中厚板广泛应用于基础设施建设造船工程机械容器能源建筑等各行行业,在国民经济中占有重要的地位。


我国是个发展中国家,正在进行大规模的基础设施建设,对于中厚板的需求直非常强劲。


年我国中厚板产量为万吨,占我国当年钢材产量的。


中厚板生产的特点是小批量多品种产品性能要求高生产过程复杂。


我国中厚板行业随着国民经济的总体发展而不断进步,现在已经成为中厚板生产大国。


我国成立初期,只有鞍钢拥有台辊劳特式中板轧机,产品也只有最初的碳素结构钢板。


以后,随着我国经济建设需求的增长,引进了批的中板轧机。


但是,其技术内涵和产品的质量水平与国际先进水平有很大的差距。


改革开放以来,我国钢铁工业迅速发展,通过技术引进和自主创新,我国中厚板生产技术设备和产品也日新月异,发展迅猛。


世纪年代,鞍钢首先引进了二手的中厚板轧机,同时酒钢舞钢也分别引进了和中厚板轧机,我国的中厚板生产开始向国际水平靠近。


到世纪之交,首钢率先利用国产化技术,建设了具有我国自主知识产权的中厚板轧机,开发的高强度轧机自动控制系统控制冷却系统矫直机等辅助设备具有鲜明的特色和优良的性能,开始了我国自主研发大型中厚板轧机的先河。


最近几年,我国宝钢鞍钢等单位采用自主集成和引进国外技术相结合的方式,建成了批以上的中厚板轧机,我国中厚板的工艺装备和产品已经逐步达到国际先进水平。


据不完全统计,我国已经建成和正在建设的级的中厚板轧机套,级的中厚板轧机套。


全部建成后,我国将具备中厚板生产能力近亿吨。


我国新近建设的这批中厚板轧机,集成了世界上大批先进的中厚板生产技术和装备达到了国际先进水平。


主轧机实现了强力化和高强度,采用了厚度自动控制板形控制平面形状控制等先进实用的计算机控制系统。


我国自主开发了控制冷却系统,其中包括反映世界控冷技术最高水平的超快速冷却技术和技术,与轧机配合,实现了技术的创新发展。


在辅助设备方面,我国引进和自主研发的强力矫直机滚切式剪切机超声波探伤热处理设备等都达到了国际先进水平。


利用这些先进的设备和工艺技术,利用这些先进的设备和工艺技术,我国开发了经济建设急需江西理工大届本科生毕业设计论文的高档次中厚板产品,例如我国西气东输使用的高级别管线钢,大型储油罐用钢,高强度高韧性耐腐蚀焊接性能优良的高级船板,高速铁路桥梁用高强度钢板,奥运场馆和高层建筑用高强低屈强比优良焊接性能的建筑用钢,等等。


这些钢材已经在我国经济社会发展中发挥了重要作用,对拉动我国经济发展,推动我国西部北部南部地区的社会进步提供了强力支撑。


综上,在国民经济建设中,中厚板用途广泛需求量大,是极其重要的钢材种类之。


随着经济的发展,国内外对中厚板产品的需求也越来越大,总之,建设个中厚板厂对国民经济的建设和发展有极其重要的作用。


江西理工大届本科生毕业设计论文第二章产品方案与计算产品产品方案的编制所谓产品方案是指所设计的工厂或车间生产的产品的名称种类规格状态及年计划产量。


产品方案般是在设计任务书中加以规定的,或由设计者深入实际调查统计提出方案,然后经主管部门批准确定,产品方案是进行车间设计的主要依据,根据产品方案可以选择设备和确定生产工艺。


编制产品方案的原则满足国民经济发展对产品的需要,特别要根据市场信息解决些短缺产品的供应和优先保证国民经济重要部门对于钢材的需要。


要考虑地区之间产品的平衡。


正确处理长远与当前局部与整体的关系。


做到供应适应品种平衡产销对路布局合理。


考虑轧机生产能力的充分利用。


如果条件具备,努力争取轧机向专业化和产品系列化方向发展,以利于提高轧机的生产技术水平。


考虑建厂地区资源坯料的供应条件物资和材料等运输情况。


要适应当前改革开放的经济形势需要,力争做到产品结构和产品标准的现代化,有条件的要考虑生产些出口产品,走向国际市场。


根据目前我国对产品的品种质量规格等方面的需求情况以及我国目前中厚板进出口差额情况,现拟订产品方案如表计算产品的选择车间拟定的生产的产品品种规格及状态组合起来可能有数十种数百种以上。


但是,我们在设计中不可能对每个品种规格及状态都进行详细的工艺计算。


为了减少设计的工作量,加快进度,同时又不影响整个设计质量,我们将对各类产品进行编制,从中选择典型产品作为计算产品。


江西理工大届本科生毕业设计论文计算产品的选择原则有代表性表产品方案列表产品名称钢种规格范围产量万吨比例技术标准碳素结构钢板高强度低合金板船板优质碳素结构钢板锅炉钢板容器钢板桥梁用钢板汽车大梁板管线钢江西理工大届本科生毕业设计论文将所有的各类产品进行分类编组,从每组中找出至几种产量较大产品品种工艺特点等有代表性。


这样的产品总体来说,在合金品种规格产量和工艺特点等方面有代表性。


通过所有工序所选的所有计算产品要通过各工序,但不是每种计算产品都通过各工序,而是对所有计算产品综合来看的。


所选的计算产品要与实际相接近计算产品要留有定的调整余量根据计算产品进行工艺计算选择设备确定工艺确定车间人力和物力的消耗及技术经济指标等所获得的结果,应该与按所有品种进行设计和投产后的实际相接近。


因此,编制产品方案,确定计算产品及年产量分配是工艺设计的主导。


根据以上原则,拟定出的计算产品如下表计算产品列表产品名称钢种规格执行标准产量万吨比例碳素结构钢板

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