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请在以上方框内打毕业论文作者签名王开雨指导教师签名日期年月日日期年月日郑州职业技术学院毕业设计论文摘要注射闹钟后盖模具设计中的零件形状较复杂，要保证制品的质量。

首先，模具型腔的形状尺寸表面光洁度分型面进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能机械性能电性能内应力大小各向同性性外观质量表面光洁度气泡凹痕烧焦银纹等都有十分重要的影响。

其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。

在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。

注射模的基本组成是定模机构，动模机构，浇注系统，导向装置，顶出机构，芯机构，冷却和加热装置，排气系统。

因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。

关键字塑料制品复杂质量生产注射成型浇口型腔型芯郑州职业技术学院毕业设计论文第章塑料的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件成形工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„闹钟后盖原料的成型特性与工艺参数„„„„„„„„„„„„„第二章注塑设备的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„估算塑件体积„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选择注射机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模架的选定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„最大注射压力的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三章塑料件的工艺尺寸的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型腔的径向尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具型腔壁厚的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第四章浇注系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主流道的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷料井的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分流道的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第五章分型面的选择与排气系统的设计„„„„„„„„„„„„„„分型面的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„排气槽的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第六章合模导向机构的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第七章脱模机构的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第八章温度调节系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具冷却系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„郑州职业技术学院毕业设计论文模具加热系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第九章模具的装配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具的装配顺序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„开模过程分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考资料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„郑州职业技术学院毕业设计论文第章塑件的工艺分析塑件成型工艺分析如图所示图闹钟后盖闹钟后盖的形状较复杂，带有很多不同形状的孔，在保证孔间距和孔的形状是给模具的加工带了很大的难度。

闹钟后盖的注塑材料首先选用，闹钟的后盖绝大部分的决定了闹钟的重心的位置的所在。

要很好的处理后盖壁厚的均匀，成型后收缩率的不致，这样就必须有效的控制模具温度来调节收缩率。

由于闹钟后盖的主体作用是起固定作用，它的内部结构就相应的给注塑带来了定的难度。

主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有定的差距，势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力，造成塑件填充不满的缺陷，可以考虑采用双浇口，但应用了的塑料顾问对其进行模仿的注塑之后，发现会给闹钟后盖的表面带来更多的熔接痕和气孔。

也可以利用模具的可靠的精度来定位，但是这样的话成本太高，而且易造成模具损坏。

因为考虑到凹凸模形状的复杂，用整体形式是不利于损坏后的维修，适当的使用嵌件就可以解决这些问题，但不能利用过多的嵌件，不然的话就会造成型腔郑州职业技术学院毕业设计论文的强度与刚度不够。

闹钟后盖原料的成型特性与工艺参数丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。

丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。

因此树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。

同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。

塑料主要的性能指标密度收缩率熔点热变形温度弯曲强度拉伸强度拉伸弹性模量弯曲弹性模量压缩强度缺口冲击强度硬度体积电阻系数击穿电压介电常数的注射成型工艺参数注塑机类型螺杆式喷嘴形式通用式料筒区料筒二区料筒三区郑州职业技术学院毕业设计论文喷嘴温度模具温度注塑压保压注塑时间保压时间冷却时间周期后处理红外线烘箱温度时间由为重要的是因为目前原油价格的下降，导致的市场价格大幅度的下跌。

第二章注塑设备的选择估算塑件体积估算塑件体积和质量该产品材料为，查书本得知其密度为，收缩率为，计算其平均密度为，平均收缩率为。

使用软件画出三维实体图，软件能自动计算出所画图形浇道凝料和塑件的体积。

另预置浇道凝料为因此估算塑件体积为。

选择注射机根据塑料制品的体积或质量，查书可选定注塑机型号为注塑机的参数如下注塑机最大注塑量注塑压力郑州职业技术学院毕业设计论文注塑速率塑化能力锁模力注塑机拉行间距顶出行程最小模厚最大模厚模板行程注塑机定位孔直径喷嘴球半径模架的选定根据塑件选定模架为。

见图最大注射压力的校核闹钟后盖的原料为，所需注射为，而所选注射机压力为，所以注射压力符合要求。

郑州职业技术学院毕业设计论文最大注塑量的校核注塑机的最大注塑量应大于制品的质量或体积包括流道及浇口凝料和飞边，通常注塑机的实际注塑量最好是注塑机的最大注塑量的。

所以选用的注塑机最大注塑量应满足机塑浇式中机注塑机的最大注塑量，塑塑件的体积，该产品塑浇浇注系统体积，该产品浇故机锁模力校核锁﹥式中熔融型料在型腔内的压力，该产品塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和，经计算锁注塑机的额定锁模力。

故锁选定的注塑机的压力为，满足要求。

模具与注塑机安装部分相关尺寸校核模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相合适模具长模具宽拉杆面积模具闭合高度校核注塑机允许最小模厚注塑机允许最大模厚模具闭合高度故满足。

开模行程校核注塑机的最大行程与模具厚度有关如全液压合模机构的注塑机，故注塑机的开模行程应满足下式机注塑机最大开模行程顶出距离包括浇注系统在内的塑件高度郑州职业技术学院毕业设计论文机模因为本模具的浇注系统和塑件的特殊关系，浇注系统和塑件的高度就已经包括了顶出距离。

故满足条件第三章塑料件的工艺尺寸的计算由于闹钟后盖须与前盖配合，所以只有闹钟后盖的边缘的榫才起着配合决定性的作用，还有闹钟后盖与电池盖的配合，故需要计算相对于榫和铰链的凹，凸模的尺寸，凹，凸模型腔尺寸则直接按产品尺寸确定。

因的成型收缩率为，所以平均收缩率取型腔的径向尺寸其中为型腔的基本尺寸公差值为正偏差，塑件的基本尺寸。

塑件公差为负偏差，为塑料的平均收缩率，为模具成型零件的制造公差取，模具型腔按六级精度制造，根据型腔的尺寸，代入数据得经计算得二经计算得三经计算得四经计算得五经计算得六经计算得七经计算得八经计算得九经计算得十经计算得十经计算得十二经计算得郑州职业技术学院毕业设计论文十三经计算得型芯的计算芯径向尺寸的计算其各字母的含义与前相同，型芯按六级精度制造，根据型芯的基本尺寸，代入数据得经计算得二经计算得三经计算得四经计算得五经计算得六经计算得七经计算得八经计算得九经计算得十经计算得十经计算得十二经计算得十三经计算得型芯高度尺寸的计算，按六级精度制造经计算得模具型腔壁厚的计算为实现高性能的目的选用模具材料应具有高耐磨性，高耐蚀睡，良好的稳定性和良好的导热性。

必须具有定的强度，表面需要耐磨，淬火变型要小，但不需郑州职业技术学院毕业设计论文要耐腐蚀性，因为没有腐蚀性。

可以采用，经过调质，淬火加低温回火，正火。

。

可以去型腔壁厚为。

第四章浇注系统的设计在设计浇注系统之前必须确定塑件成型位置，可以才用模两腔，浇注系统的设计是注塑模具设计的个重要的环节，它对注塑成型周期和塑件质量如外观，物理性能，尺寸精度都有直接的影响，设计时必须按如下原则型腔布置和浇口开设部位力求对称，防止模具承受偏载而造成溢料现象。

型腔和浇口的排列要尽可能地减少模具外形尺寸。

系统流道应尽可能短，断面尺寸适当太小则压力及热量损失大，太大则塑料耗费大尽量减少弯折，表面粗糙度要低，以