毕业论文_紫铜垫片倒装复合模设计.doc文档下载39页 ㊣ 精品文档 值得下载

设计设计要求选择合理的冲裁工艺。

确定正确的冲裁方案。

计算相关的零件尺寸。

完成合理的装配方案及冲压调试。

设计进度要求第周搜集模具相关资料及前期准备工作第二周模具基本类型与工作部分零件尺寸计算第三周模具整体设计和绘制装配图第四周模具主要零件图的绘制第五周毕业论文的校核修改第六周打印装订，准备答辩第七周答辩陕西航空职业技术学院指导教师签名陕西航空职业技术学院摘要模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量效益新产品的开发能力，决定着个国家制造业的国际竞争力。

当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来。

因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密。

我们利用模具加工各种的工件，以便来满足人们的需要，模具的发展给我们带来了新的生活，新的时代。

因此这次我们的毕业设计要求设计个模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。

由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种冷冲压模塑料成型模锻造模精密铸造模粉末冶金模橡胶成型模玻璃成型模窑业制品模食品糖果模建材用模等。

其中以冷冲压模塑料模的技术要求和复杂程度较高。

在这次设计中根据所给题目的要求，我首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状尺寸标注及生产批量等情况看，选择了冲孔落料的方案。

根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是倒装冲孔落料复合模，主要介绍的是模具的冲孔落料，冲压生产中应用最广泛的工序之。

由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为采用复合工序冲孔落料模进行加工。

关键词紫铜垫片冲孔落料复合模陕西航空职业技术学院摘要工件的工艺性分析冲压件的工艺性分析冲裁工艺方案的确定主要数据的计算排样方案的确定及计算冲压力的计算模具压力中心的确定冲模刃口尺寸及公差的计算模具结构及模具零件的设计模具类型的选择定位方式的选择卸料装置与推件装置的选取导向方式的选择工作零件的设计闭模高度的计算模具总装图模具材料的选用模具的装配与检测模具的装配模具检测结论致谢陕西航空职业技术学院工件的工艺性分析零件简图如图所示工件名称紫铜垫片生产批量大批量材料紫铜厚度图零件图冲压件的工艺性分析冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。

在般情况下，对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。

良好的冲压工艺性应能满足材料较省工序较少模具加工较容易寿命较高操作方便及产品质量稳定等要求。

此工件只有冲孔和落料两个基本工序，材料为紫铜，紫铜有较好的塑性，很容易进行冷热加工，适合冲裁。

工件结构比较复杂，尺寸全部为自由尺寸，作为普通冲裁，其经济精度般在级，取落料精度为级，冲孔精度为级。

冲裁工艺方案的确定该工件包括冲孔落料两个基本工序，可以有以下三种方案方案先落料，后冲孔，需要两套模具，采用单工序模生产方案二落料冲孔复合冲压，采用复合模生产，需要套模具方案三冲孔落料级进模，需要套模具。

三种方案比较见表陕西航空职业技术学院表三种方案的比较模具种类比较项目单工序模复合模连续模冲件精度较低高般生产效率较低较高高生产批量适合大中小批量适合大批量适合大批量模具复杂程度较易较复杂复杂模具成本较低较高高模具制作精度较低较高高模具制造周期较快较长长模具外形尺寸较小中等较大冲压设备能力较小中等较大工作条件般较好好由于这样个工件按单工序模具来加工，则需两个工序，即需要两套模具，两台设备，模具制造费用大，生产效率低，且不容易保证尺寸精度，操作不便，也不够安全。

所以方案不合理。

若采用模具级进则模具制造难度加大，工件的尺寸也不容易保证。

生产效率也不高，所以方案三也不合理。

而采用复合模制冲件时，由于这个工件的结构不太复杂而且轴对称，复合模的成本不是太高，制造的难度也不大，容易保证尺寸的精度，操作也方便，安全性好，生产效率高。

所以综合考虑，对以上三种模具特点的比较后，方案二比较合理。

所以采用方案二的复合模。

陕西航空职业技术学院主要数据的计算排样方案的确定及计算在冲压生产中，节约和减少废料具有重要的意义，在模具设计中，排样设计是项极为重要的技术性很强的设计工作，排样的合理与否直接影响到材料的利用率制件质量生产率与成本以及模具寿命等，所以排样工作的好坏是左右冲裁经济效益的重要因素之。

冲裁所产生的废料分为两种，是工件的各种内孔产生的废料，它取决于工件的形状，般不能改变，称为设计废料二是由于工件之间的搭边和工件与条料侧面的搭边板料的料头料尾而产生的废料，它取决于冲压方式和排样方式，称为工艺废料。

提高材料利用率最主要的途径是合理排样使工艺废料尽量小，另外在满足工件使用要求的前提下，适当的改变工件的结构形状也可以提高材料的利用率。

排样时，工件及工件与条料侧边之间的余料叫搭边，搭边的作用是补偿定位误差和保持条料有定的刚度，以保证冲压件质量和送料方便。

搭边太宽，浪费材料搭边太窄会引起搭边断裂或翘曲，可能啃刃现象或冲裁时会被拉断，有时还会拉入模具间隙中损坏模具刃口，从而影响模具寿命。

搭边值的大小与下列因素有关材料的力学性能。

硬材料可小些，软材料的搭边可要大些。

工件的形状与尺寸。

尺寸大或有尖突的复杂的形状时，搭边要取得大值。

材料厚度。

薄材料的搭边值应取的大些。

④送料方式及挡料方式。

用手工送料有侧压板导向的搭边值可以取小些。

常用的排样方法有三种陕西航空职业技术学院有废料排样指沿工件全部外形冲裁，工件与工件工件与条料边缘都留有搭边，此种排样的缺点是材料利用率低，但有了搭边就能保证冲裁件的质量，模具寿命也高。

少废料排样指模具只沿着工件部分外形轮廓冲裁，只有局部搭边的存在。

无废料排样指工件与工件之间及工件与条料侧边之间均无搭边的存在，模具刃口沿条料顺序切下，直接获得工件。

少废料无废料排样的缺点是工件质量差，模具寿命不高，但这两种排样可以节省材料，还具有简化模具结构降低冲裁力和提高生产率等优点。

并且工件须具有定的形状才能采用少无废料排样。

上述三类排样方法，按工件的外形特征主要分为直排斜排直对排斜对排混合排多行排等形式。

总上所述排样如图所示。

表搭边值表料厚手送料自动送料圆形非圆形往复送料由表确定搭边值表根据零件形状两式件间按矩形取搭边值，侧边取搭边值。

条料的送料步距按下式陕西航空职业技术学院式中送料步距最小搭边值则步距条料宽度按下式其中为冲裁件宽度方向的最大尺寸为导料板与最宽条料之间的间隙查表取。

表导料板与最宽条料之间的间隙表条料厚度无侧压装置条料宽度以下导料板间的距离为。

陕西航空职业技术学院图排样图冲压力的计算落料力材料的抗剪强度其中冲裁力冲裁周边长度材料厚度材料抗剪强度系数冲孔力中心孔个小孔陕西航空职业技术学院冲裁时的推件力和卸料力及压力机的选择表卸料力推件力及顶件力系数冲裁材料卸推顶纯铜黄铜铝铝合金钢材料厚度查表，推卸序号的凹模刃口形式，，则个故落推推落推为避免各凸模冲裁力的最大值同时出现，且考虑到凸模相距很近时避免小直径凸模由于承受材料流动挤压力作用而产生倾斜或折断故把三冲孔凸模设计成阶梯凸模如图。

陕西航空职业技术学院图阶梯凸模其凸模间的高度差与板料厚度有关即，时因此高度差。

则最大冲压力推卸冲冲落总查表选取国产开式压力机其最大装模高度为最小装模高度为模柄孔尺寸为直径，深度为工作台尺寸左右为前后，厚度工作台孔尺寸左右前后直径立柱间距离倾斜角模具压力中心的确定对于级进模以及轮廓形状复杂或多凸模的冲裁模，必须求出冲压力合力的作用点即压力中心。

模具的压力中心应与模柄的轴线重合，否则会影响模具及压力机的精度和寿命。

切对称冲裁件的压力中心，均位于其轮廓图形的几何中心点上。

对于该工件，由工件形状可知压力中心位于圆心上。

如上图根据图形分析，因为工件图形对称，所以该工件的压力中心为该工件的中心。

陕西航空职业技术学院冲模刃口尺寸及公差的计算因冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法也不同，基本上可分为两类按凸模与凹模图样分别加工法它主要用于圆形或简单规则形状的工作，因冲裁此类工件的凸凹模制造相对简单，精度容易保证，所以采用分别加工。

按凸模与凹模配作法加工常用于冲制复杂形状的冲模。

这种加工方法的特点是模具的间隙有配置保证，工艺比较简单，不必校核的条件，并且还可以放大基准件的制造公差，使制造容易。

表初始双面间隙材料厚度小于极小间隙陕西航空职业技术学院由表确定初始双面间隙的值设凸凹模的制造偏差值分别按公式其中分别是凸凹模的制造公差。

冲孔部分取冲两小孔对于冲小孔转换为利用公式其中磨损系数的选取查下表是工件的公差值表磨损系数表陕西航空职业技术学院工件精度以上工件精度工件精度因孔的公差等级为级，所以查上表得则冲中心孔对于冲中心孔转换为采用第二中方法加工即配合加工。

设以凸模为设计基准件，属于类第二类尺寸磨损后将会减小的尺寸按公式其中模具基准尺寸工件极限尺寸工件公差则冲部分对于对于凹模与凸模尺寸基本相同分别是不必标注公差，但要保证最小双面合理间隙值。

落料部分对外轮廓的落料，由于形状较复杂，故采用配合加工方法陕西航空职业技术学院当以凹模为基准件时，凹模磨损后刃口部分尺寸都增大，因此均属于类尺寸第类尺寸。

它的基本尺寸及