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明书届本科毕业设计资料题目名称阀盖加工工艺文件的制订及钻孔工序夹具设计学院部机械工程学院专业机械工程及其自动化学生姓名班级学号指导教师姓名职称最终评定成绩年月湖南工业大学本科毕业设计论文摘要零件的加工工艺编制,在机械加工中占有非常重要的地位,零件工艺编制得合不合理,这直接关系到零件最终能否达到质量要求夹具的设计也是不可缺少的部分,它关系到能否提高其加工效率的问题。


因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。


阀盖零件的主要加工表面为孔和外圆表面。


外圆表面加工根据精度要要求可选择车削和磨削。


孔加工方法的选择比较复杂,需要考虑零件的结构特点孔径大小长径比精度和粗糙度要求以及生产规模等各种因素。


对于精度要求较高的孔往往还要采用几种不同的方法顺次进行加工。


本次设计的阀盖,为保证孔的精度和表面质量将先后经过粗镗半精镗精镗和滚压等四道工序加工。


在机床上对零件进行机械加工时,为保证工件加工精度,首先要保证工件在机床上占有正确的位置,然后通过夹紧机构使工件在正确位置上固定不动,这任务就是由机床夹具完成。


对于单件小批量生产,应尽量使用通用夹具,这样可以降低工件的生产成本。


但是由于通用夹具适用各种工件的装夹,所以夹紧时往往比较费时间,并且操作复杂,生产效率低,也难以保证加工精度,为此需设计专用夹具。


关键词工艺设计基准选择切削用量定位误差湖南工业大学本科毕业设计论文湖南工业大学本科毕业设计论文第章绪论选题背景目的和意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„机械加工工艺现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要设计思路和内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„预期设计结果„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章阀盖工艺分析及生产类型的确定阀盖的用途„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„阀盖的技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„审查阀盖的工艺性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定阀盖的生产类型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三章确定毛坯,绘制毛坯简图„„„„„„„„„„„„„„选择毛坯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量„„„„„„„„„„„„„绘制毛坯简图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第四章拟定阀盖工艺路线定位基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„表面加工方法的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„加工阶段的划分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序集中与分散„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工序顺序的安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第五章机床设备及工艺装备的选用机床设备的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺装备的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第六章加工余量工序尺寸和公差的确定外圆加工余量工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„„外圆加工余量工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„„外圆加工余量工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„„外圆加工余量工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„外圆加工余量工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„„外圆加工余量工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„外圆加工余量工序尺寸和公差的确定„„„„„„„„„„„湖南工业大学本科毕业设计论文第七章切削用量计算切削用量的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„具体切削用量的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第八章钻孔工序夹具的设计夹具设计的目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计准备工作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结构方案设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„对刀导向装置设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„钻模板设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具体设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„湖南工业大学本科毕业设计论文第章绪论选题背景目的和意义阀的用户行业较广,可分为石油石化化工冶金电力水利城建机械煤炭食品和其他其中,机械与化工行业的用户对阀盖市场最为关心,他们对阀盖的要求也较高。


在应用阀门的种类上,机械冶金石化化工城建等行业应用阀门的种类最多。


特别是机械行业,各种阀门基本均有应用。


阀门作为种通用零部件,在多种行业得到普遍应用,但各个行业的应用目的主要有三种例行检查需要新建项目配套突发事件储备。


通过对阀门市场的调查分析,在未来的几年中,阀门需求量的总体趋势为上升趋势,阀门这个量大面广的工业用品,其需求量在稳定中增长。


改革开放后,在密封性能强度要求调节功能动作性能和流通性能,特别是密封性能,都有了长足的进步,但由于我国机械制造业整体水平不高,因此阀门质量还需进步提高。


随着制造工业的发展,我国阀门产品的开发与生产也在自力更生和消化吸收的基础上进行了探索和创新,在设计制造及技术性能等方面取得了更足的发展。


各大给阀门生产企业和研究机构在对国外些产品如美国日本德国引进和消化外还积极完善加工工艺,以提升加工精度和使用性能。


机械加工工艺现状随着机械制造业的迅速发展以及科学技术的进步,机械制造工艺的内涵和面貌正不断的发生着变化,近年来的技术进展和发展趋势主要为以下几点常规工艺的不断优化常规工艺的不断优化是实现高效化强韧化轻量化,以形成优质高效低耗少污染的先进使用工艺为主要目标,同时实现工艺设备辅助工艺工艺材料检测系统的成套工艺服务,使优化工艺易于为企业所使用。


湖南工业大学本科毕业设计论文新型加工方法的不断出现和发展各种新型加工方法及工艺,包括精密加工超精密加工特种加工和复合加工等的产生改变了传统的加工工艺,为适应机械产品的更新换代提出了更好的加工方法及工艺。


自动化等高新技术与工艺的紧密结合计算机与自动化技术与工艺及设备相结合,使传统的工艺面貌发生了很大的变化。


主要设计思路和内容本课体的设计主要内容包括对阀盖零件的使用及技术条件进行分析阀盖零件材料以及毛坯的选择阀盖零件加工工艺及热处理工艺的确定④工序余量工差尺寸链的计算主要表面切削用量的计算。


具体技术路线是调研,查阅相关文献资料,了解目前阀盖零件加工工艺状况。


通过分析阀盖零件使用及技术条件,选择材料及毛坯确定阀盖零件加工工艺,确定工序尺寸工序公差切削用量,并绘制详细的加工工艺卡片,最后进行优化设计。


预期设计结果完成零件工艺的分析,工艺参数计算与分析,确定最佳工艺方案,对设备的选择及验算,对零件的设计完成设计书的编写完成工艺卡片的制作和夹具装配图绘制完成论文综述和英文资料翻译。


通过课题的设计锻炼和培养自己的工艺文件的编制能力,熟悉常用材料的使用性能,正确选用材料掌握夹具设计的基本方法和机械零部件设计的基本程序和方法掌握机械加工工艺的制定过程,对般的制造过程和方法有初步的了解,了解常用的零部件设计软件,并能熟练运用二维及三维软件进行设计定的机械加工工艺所加工的产品能达到图纸的各项技术要求。


使自己在大学四年所学的知识得到全面总结和巩固,对以前所学的知识得以温故而知新,更好的掌握学过的知识,为将来的工作奠定个良好基础。


通过设计阀盖零件的新型加工工艺,大大的改善原有的加工工艺及加工精度,更好的保证了产品质量,很好的提高产品的生产率。


湖南工业大学本科毕业设计论文第二章阀盖工艺分析及生产类型的确定阀盖的用途阀盖的种类很多,用途也很广。


阀盖的端可以是封闭的,用于变速箱用于变速箱主轴侧面,阻止外界灰尘进入箱体内,起密封作用,具有定的强度,防止内部的流体流出也可用于固定轴承,起到轴向定位的作用给阀杆定位,保证阀杆正常传动开关,本设计中的阀盖,其内部有的螺纹可以起到定位轴的零件作用,起到固定法兰的作用。


阀盖的技术要求由零件图可以看出,该阀盖的结构不是很复杂,加工表面也不多,加工精度要求也不高,但主要注意其位置精度要求。


图阀盖零件图湖南工业大学本科毕业设计论文图阀盖零件图加工表面的尺寸精度形状精度和位置精度图主要表面示意图表阀盖技术要求表加工表面尽寸用偏差公差及精度等级表面粗糙度等级形位公差湖南工业大学本科毕业设计论文右端面基准左端面加工表面粗糙度以及表面质量方面的其它要求表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微观几何形状误差。


它主要由加工过程中刀具和零件表面间的摩擦切削分离时表面金属层的塑性变形以及工艺系统的高频振动等原因形成的。


从零件图上可知表面粗糙度有。


对表面质量的要求较高。


热处理及其它要求如动平衡未注圆角去毛刺毛坯要求等。


由零件的技术要求可知,该零件的毛坯为铸件,零件要求退火处理,其坯重为。


审查阀盖的工艺性分析零件图可知,阀盖各个轴孔部位都要求切削加工,并在有配合要求的地方要求精度较高,属于工作表面,但尽管加工精度较高,也可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量的加工出来其余非工作表面加工精度要求较低,不需要高精度机床加工,通过铣削,钻床的加工即可达到加工要求。


因此,该零件的工艺性较好。


确定阀盖的生产类型零件的生产纲领为件年其中,产品年产量为台年,每台产品中该零件的数量为件台,零件备品率为,零件废品率为。


从初始资料和计算结果可知,该零件为中批生产。


根据设计

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