控技术班级学号指导教师李华志填表时间年月摘要度旋转虎钳是种通用夹具,在工业上有着广泛的用途。
用于安装待加工工件,它是铣床钻床的随机附件,将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。
在现代机械制造中尤其是数控加工中,度旋转虎钳是必不可少的。
它起固定工件的作用,从而有利于机加工。
度旋转虎钳的制造好坏与它可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。
随着社会的发展,度旋转虎钳逐渐成为了机械行业中的种产业,采用规模化经营的理念进行生产。
这就对度旋转虎钳的精度和应用范围有了更高的要求,如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至整批零件报废,这将给企业带来较大的经济损失。
因此,我的毕业设计就提高度旋转虎钳功能进行研究并已加工出手动度旋转虎钳样品。
关键词度旋转加工精度角度钳口板摘要第章绪论第章手动度旋转虎钳设计方案分析手动度旋转虎钳三维结构设计手动度旋转虎钳装配结构设计手动度旋转虎钳零件结构设计手动度旋转虎钳零部件计算手动度旋转虎钳使用说明书手动度旋转虎钳优点及使用时注意的问题第章手动度旋转虎钳小批量工艺编制钳口板加工钳身加工丝杆的加工活动钳身加工分度盘顶盘加工分度盘底盘加工第章装配工艺第章快速压紧度旋转虎钳设计方案分析快速压紧度旋转虎钳的结构设计快速压紧度旋转虎钳装配结构设计快速压紧度旋转虎钳零件设计部分重要零件快速压紧度旋转虎钳零部件的设计及计算快速压紧度旋转虎钳使用说明书快速压紧度旋转虎钳优点及使用时注意的问题第章快速压紧度旋转虎钳小批量工艺编制以下选用几个重要零件与类似零件进行分析。
钳身加工压紧杆加工活动钳身加工分度盘顶盘加工分度盘底盘加工第章快速压紧度旋转虎钳装配工艺装配工艺概述装配工艺规程的原则装配注意事项装配步骤总结致谢参考文献第章绪论度旋转虎钳在制造业中起着关健作用,度旋转虎钳精度的好坏直接影响着产品质量,从个制造企业来讲,精度关系着获得的利润。
但我国很多企业由于各种原因生产出的夹具精度非常差,达不到要求,更不会实现较好的利润。
夹具的创新也没有明显突破,导致可以加工的零件类型受到限制。
作为机加工中常用的度旋转虎钳夹具而言,普通度旋转虎钳加工范围受到极大限制。
这极大地影响了度旋转虎钳的适用范围。
目前中小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的左右。
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。
然而,般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具另方面,在多品种生产的企业中,每隔年就要更新左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为左右。
特别是近年来,数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求㈠能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本㈡能装夹组具有相似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具㈣能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具㈤采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率㈥提高机床夹具的标准化程度。
机械加工中大多是采用在通用机床上安装各种夹具,辅助夹具及刀具等进行产品零件的生产,工艺准备工作比较繁重。
其中,夹具设计和制造的工作量显得更为突出,往往成为生产准备工作的关键。
如何提高压缩机精度,降低生产成本是急需解决的问题。
采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。
夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量可以使用多件多工位夹具装夹工件,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。
另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。
使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现机多能。
例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工通过专用夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用夹具装夹工件方便快速,当采用手动液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。
第章手动度旋转虎钳设计方案分析开江县位于四川省达州市。
由于当地技术条件比较落后生产的度旋转虎钳精度达不到要求并且所生产度旋转虎钳的应用范围也有限,因此企业获得的利润非常薄弱。
为了为开江县服务,现对以下几种方案进行分析。
方案产品名称手动度旋转虎钳型号图工作原理以气体为工作动力,以活塞杆伸出时所产生的推力来实现对工件的夹紧。
特点外表美观,大方实用,操作简单。
在夹紧后,出现气压过高或过低都不会影响生产加工进度,也可手动夹紧。
可调节至大于工件即可慢推力,平行度高,做到省力省时效率高等特点主要优点装夹速度快提高工作效率减轻劳动强度等优势。
夹紧力度大。
组成简练,结构紧凑。
缺点材料∶球墨易生锈,局部强度危险。
重量大,不便于搬动方案二产品名称手动度旋转虎钳型号图特点采用高质量的钢材料。
外观简练漂亮。
工作原理以气体为工作动力,以活塞杆伸出时所产生的推力来实现对工件的夹紧。
主要优点耐磨损寿命长。
精度高,质量好。
缺点制造难度大,成本高,所需要的毛坯要求高重量大,不便于搬动成本较高。
手动度旋转虎钳三维结构设计我将在上述的两种手动度旋转虎钳的基础上综合各自的优缺点加以改进,再加上个分度盘以实现可旋转功能。
未加分度盘时图图图图图加入分度盘时图图图图图钳体结构图如图手动度旋转虎钳的固定钳口和钳身是个整体,是用铸造的方式加工的。
这样能保证固定钳口的足够刚性和平行度。
固定钳身与前端面有较高的垂直度。
钳身上平面要达到良好的粗糙度,这样才能保证度旋转虎钳在钳身上自由滑动而不影响滑动精度。
如果使用段时间装置上的部分出现了损坏可以单独卸下来进行修理或重装。
手动结构图应用范围可用于普通或数控铣床钻床磨床刨床等。
手动度旋转虎钳装配结构设计图图该手动度旋转虎钳采用中华人民共和国机械工业部发布实施的机用虎钳行业标准。
进行个产品的设计,首先对产品进行总体结构设计设计内容导轨上平面对底座支撑底面的要有的平行度要求两钳口夹持面对导轨上平面要有的垂直度要求两钳口夹持面在宽度方向要有的平行度要求固定钳口夹持面对钳身定位键槽的垂直度装配时要保证手动部分运动灵活间隙配合采用具体采用基孔制还是基轴制根据具体工艺确定。
基孔制过盈配合采用,基轴制过盈配合采用。
因其有较高的尺寸与表面精度,而又需要其对机床要求不能太高,所以选用精度为级。
同理接触面采用粗糙度为,铸造表面粗糙度为,其余表面采用表面粗糙度为。
手动度旋转虎钳材料除了标准件与钳身等铸件其余都采用钢,保证接触面与受力面有足够的表面强度和整体强度。
手动度旋转虎钳零件结构设计分度底盘设计其余图此零件材料选择铸件图。
旋转平面要与分度盘顶盘发生相对运动,所以要有较高的粗糙度要求,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度。
中心孔与旋转轴配合,选择过盈配合并且有较高的粗糙度要求,保证运动灵活,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度,尺寸精度为旋转平面与底面有的平行度要求。
分度顶盘设计技术要求调质其余图此零件材料选择钢图。
下平面要与分度盘底盘发生相对运动,所以要有较高的粗糙度要求,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度。
中心孔与旋转轴配合,选择间隙配合并且有较高的粗糙度要求,保证运动灵活,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度,尺寸精度为旋转平面与底面有的平行度要求。
钳身设计向其余图此零件材料选择铸件图。
导轨平面要与活动钳口接触发生相对运动,所以要有较高的粗糙度要求,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度。
导轨侧面要与钳体配合,选择间隙配合并且有较高的粗糙度要求,保证运动灵活,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度,尺寸精度为导轨侧面有的平行度要求,导轨面相对于底面有的平行度要求,钳口面与导轨面有的垂直度要求。
钳身支撑孔与支撑轴过盈配合,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度,尺寸精度为。
钳身丝杠孔与丝杠和丝杠套间隙配合,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度,尺寸精度为。
钳口板设计其余技术要求调质图此零件材料选择钢图。
要求固定钳口活动钳口接触,所以要有较高的平行度粗糙度要求,选择的平行度,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度。
活动钳口设计向图此零件材料选择铸件图。
导轨平面要与钳体接触发生相对运动,所以要有较高的粗糙度要求,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度。
导轨部分要与钳体配合,选择间隙配合并且有较高的粗糙度要求,保证运动灵活,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度,尺寸精度为导轨侧面有的平行度要求,导轨底面相对于钳口面底面有的平行度要求,钳口正面与钳口面底面有的垂直度要求。
螺纹部分要与丝杠配合,螺纹公差,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度。
丝杠设计技术要求调质图零件材料选择钢图。
此零件与活动钳口钳身丝杠拨套丝杠套配合,要有较高的精度要求,为保证运动灵活,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度,尺寸精度为。
丝杠拨套设计其余图零件材料选择铸件图。
此零件与丝杠间隙配合,要有较高的精度要求,为保证运动灵活,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度,尺寸精度为。
杠杆拨头设计其余图零件材料选择铸件图。
此零件支撑孔与支撑轴间隙配合,要有较高的精度要求,为保证运动灵活,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度,尺寸精度为。
此零件滑动轴孔与滑动轴过盈配合,要有较高的精度要求,为保证运动灵活,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度,尺寸精度为。
压紧螺栓设计技术要求调质图零件材料选择钢加工前调质图。
活动钳口限位板设计图此零件材料选择钢图。
要求与滑动钳口连接起限位作用,所以无很高要求,选择轮廓算术平均偏差为的粗糙度。
支持轴设计图此零件材料选择钢图。
零件要求与杠杆拨头的支撑孔间隙配合与钳身的支撑孔过盈配合






























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