估算和财务评价。

研究结论 该项目选定的产品符合国家的产业政策。

原料来源有保障，产品销售有渠道， 选用技术处于国内先进水平，技术来源。

该项目集环保治理，综合利用为体，经济效益和社会效益良好。

经估算，该项目总投资万元。

年均实现销售收入万元，年均实 现利税万元，年均实现利润万元，财务内部收益率税前，投资 回收期为年，税后为，投资回收期为年，投资利润率，投资 利税率为，贷款偿还期年包括建设期年，各项指标较好。

经 济效益和社会效益明显，具有定的抗风险能力，项目是可行的。

主要经济技术指标见附表 表主要经济技术指标表 序号项目名称单位数量备注 建设规模吨年 二产品方案 主导产品 纯苯吨年 甲苯吨年 二甲苯吨年 三年操作日天 四主要原材料，燃料用量吨年 主要原材料吨年 粗苯吨年 浓硫酸吨年 烧碱折合浓度 燃料吨年 煤吨年 五公用动力消耗量 供水新鲜水 最大用水量 平均用水量 年用水量 供电 设备容量 计算负荷 年耗电量万 供汽 最大用汽量 平均用汽量 六三废排放量 废水 废气 废渣吨年 七运输量吨年 运入量吨年 运出量吨年 八全厂定员人 其中生产工人人 管理人员人 九总占地面积 厂区占地面积万亩 渣场占地面积万 生活区占地面积万 其它占地面积万十全厂建筑面积 十全厂综合能耗量包括二次能源吨标煤年 十二单位产品综合能耗吨标煤产品 十三工程项目总投资万元 固定资产投资万元 建设投资万元 固定资产投资方向调节税万元 建设期利息万元 流动资金万元 其中铺底流动资金万元 十四报批项目总投资万元 十五年销售收入万元 十六成本和费用 年均总成本费用万元 年均经营成本万元 十七年均利润总额万元 十八年均销售税金万元 十九财务评价指标 投资利润率 投资利税率 资本净利润率 投资回收期年 全员劳动生产率万元人 税前全投资财务内部收益率 税后全投资财务内部收益率 税前全投资财务净现值万元 税后全投资财务净现值万元 盈亏平衡点 二十清偿能力指标 人民币借款偿还期含建设期年 第二章市场预测 我国焦油加工行业现状 经初步调查现有大中型煤焦油加工企业家，加工能力万吨，小企业 加工能力约万吨。

目前筹备和在建的煤焦油加工企业有家，加工能力 万吨。

规划拟建的还有家，加工能力万吨。

如果这些项目都建成的话， 煤焦油加工能力万吨左右。

年世界纯苯生产能力达万，产量为万，消费量为 万国内纯苯生产能力为万，消费量为万。

预计今后 几年世界纯苯生产能力年均增速为年国内纯苯生产能力将达到 万年将达到万。

苯的最主要的用途是制取乙苯，其次是制取环己烷和苯酚。

苯经取代反应 加成反应氧化反应等生成的系列化合物可以作为制取塑料橡胶纤维染 料去污剂杀虫剂等的原料。

大约的苯用于制造苯系中间体的基本原料。

此外，苯有良好的溶解性能，可作为化工生产中的溶剂。

项目主要产品市场预测 纯苯苯作为基础的有机化工合成原料，主要来源于石油加工或焦化工业的 粗苯精制，可用来合成氯苯硝基苯苯酚乙基苯及顺酐等，广泛应用于橡胶 塑料医药染料等行业，近几年以来，纯苯市场基本比较稳定，主要随着石油 苯的波动而波动，但焦化苯比石油苯具有生产成本低的优势，因而价位也较低， 因而在市场上比较畅销，随着国民经济的发展，带动了各行各业的发展，化工市 场也已复苏，纯苯市场也变得日趋紧张，价格也突飞猛涨，目前已从去年的 元吨上涨到目前的元吨。

据权威部门预计纯苯市场近期仍将呈 上升趋势，从长远的观点看三年内纯苯市场基本稳定，价格随石油价格波动呈现 波动的趋势。

甲苯甲苯广泛应用于涂需 求量约万吨。

上海联合异氰酸酯装置投产中国纯苯进口买家新成员 年月上海联合异氰酸酯项目在上海化学工业区如期投入商业运行， 该项目是由德国巴斯夫美国亨斯曼上海华谊集团公司中石化上海高桥 石化和上海氯碱化工股份公司共同组建。

此项目年产万吨和万吨，配套生产万吨年硝基苯万吨年苯胺。

其万吨年需求纯苯 万吨，目前主要依靠国外进口来满足生产需求。

随着该项目的落成投产，中国纯 苯下游行业中又新增名进口纯苯大买家。

综上所述，进入年后，国内纯苯将受到强劲的需求支持，但价格因成 本及价值规律的制约而下滑，下跌幅度将受油价和国际纯苯市场走势的影响。

因此，邯郸市化工有限公司选用新开发的新技术新设备，建设套年 加工万吨粗苯精制酸洗法装置。

该项目采用新工艺新技术，操作稳定，产品 收率高，质量全部符合国家标准，原料供应有保障，产品销售市场广阔。

第三章产品方案及生产规模 产品方案及生产规模 根据市场需求，企业基础，投资条件，经济批量产品延伸条件等因素综合考 虑，本着经济合理的原则，经过计算的生产规模如下 粗苯加工能力吨年 产品结构纯苯吨年 甲苯吨年 二甲苯吨年 合计吨年 产品质量标准 原料 粗苯执行 外观淡黄色透明的液体相对密度沸程 前馏出量④水分室温下，目测无不溶物。

轻苯相对密度 馏出体积温度 产品 纯苯 甲苯 二甲苯 第四章工艺技术和设备 生产工艺 技术方案的选择粗苯精制工艺有全连续精馏半连续精馏间歇精馏等技 术方案，本装置拟采用青岛科技大学新开发的全连续精馏工艺，效率高，能耗低， 无三废污染。

工艺流程 本项目生产系统包括初馏系统两苯系统洗涤系统吹苯系统纯苯系统 甲苯系统和二甲苯系统等。

初馏系统 外购粗苯由汽车运输进厂，送粗苯罐贮存，然后由贮槽经原料泵打入初馏塔 中部。

初馏塔底设台重沸器，以导热油为热源，为初馏塔提供热量。

初馏塔顶 的初馏份气体经冷凝冷却器冷却后进入油水分离，出的初馏份进入回流 槽，部分用回流泵打至初馏塔顶作回流，其余部分送初馏份贮槽。

油水分离器设 液位自动控制装置，产生的废水通过管道送废水中间罐，经进步油水分离后通 过管道送废水暂存池，最终送废水处理装置进行处理。

初馏塔底残油温度控 制在，由塔底脱除初馏份的精粗苯经残油冷却器冷却后送入初馏塔底中 间槽。

两苯系统 由两苯塔原料泵从初馏塔塔底中间槽将脱除初馏份的精粗苯取出，送入两苯 塔中部作为两苯塔的原料。

两苯塔下部设两台重沸器，以导热油为热源，为两苯 塔提供热量。

塔顶的油汽经冷凝冷却器冷却后送入油水分离器，分离出的馏份部 分用泵送两苯塔塔顶作回流，其余部分送油库的中间槽作为洗涤的原料未洗混 合份。

油水分离器产生的废水通过管道送废水中间罐，塔底的重质苯送重质苯 中间槽，用泵打至油库的重质苯槽。

洗涤系统 本工程洗涤系统采用连续洗涤装置进行未洗混合份的酸洗净化。

两苯塔产生的未洗混合份用泵送入连洗原料槽，由此连续进入连洗泵。

浓硫 酸在连洗泵前加入，在连洗泵内硫酸与未洗混合份初步混合后，送往球 形混合器，在其中进行主要的酸洗净化过程。

在用硫酸净化时的主要反应有 不饱和化合物的聚合反应不饱和物与硫酸的加成反应 清除硫化物的反应 ④苯族烃与不饱和化合物的共聚反应 苯族烃的磺化反应 液体在球形混合器内充分湍流混合，但停留时间较短，不足以保证酸洗净化 过程进行得很完全。

因此出球形混合器的液体被送入反应器内进步反应。

反应 器具有足够的容积，使混合份与酸在其中有分钟的停留时间，以进行最后的净 化后应。

经反应器后的混合份及酸再进入加水混合器，在此连续加水以再生硫酸，然 后将混合份及再生酸引入酸油分离器。

在酸油分离器内混合物经澄清分离后，再 生酸和酸焦油沉积下来，再生酸排入再生酸沉淀槽，待进步分离酸焦油后，用 再生酸泵送再生酸贮槽。

酸油分离器中聚集的酸焦油在排出再生酸后间歇排放出 来，和从再生酸中二次分离出来的酸焦油起用废碱中和后送酸焦油槽。

酸油分离器分离出焦油及酸的混合份从酸油分离器进入加碱混合器，在器前 加入浓度的碱液进行中和，使已洗混合份呈弱碱性，然后导入碱油 分离器中。

分离出碱液的油送入已洗混合份贮槽作为精馏原料，从碱油分离器下 部排出的废碱用于中和酸焦油。

吹苯系统 已洗混合份由贮槽连续用吹苯原料泵抽出送入加热器，加热器采用导热油为 热源，加热器出口温度在，故混合份以汽液混合物进入吹苯塔。

塔 底设两个重沸器，以导热油为热源为纯苯塔提供热量，并辅以直接蒸汽蒸吹，由 塔顶逸出的吹出苯蒸汽进入冷凝冷却器，冷凝液在油水分离器进行油水分离后， 吹出苯流入吹出苯储槽。

分离废水通过管道送废水暂存槽，聚合物自吹苯塔底排 入吹苯残渣槽，然后送油库贮存。

纯苯系统 吹出苯用泵从贮槽连续打入纯苯塔，塔底设两个重沸器，以导热油为热源为 纯苯塔提供热量。

纯苯塔顶蒸汽温度控制在，在此温度下逸出的蒸汽经冷凝 冷却和油水分离后，所得纯苯流入回流槽，部分打回纯苯塔顶作回流，部分作为 产品送油库。

油水分离器分离废水通过管道送废水中间罐，塔底纯苯残油温度约 为，连续由塔底排出，用热油泵直接送甲苯塔。

甲苯系统 第章总论 概述 项目名称承办单位及法人 项目名称万吨年粗苯精制酸洗法工程 承办单位邯郸市化工有限公司 法定地址成安县商城工业园区 法人代表 项目编制依据 邯郸市化工有限公司关于万吨年粗苯精制酸洗法工程的编 制委托书。

邯郸市化工有限公司提供的粗苯精制工程设计说明书。

国家发展规划及有关规范标准 邯郸市化工有限公司提供的企业基础资料 项目提出的背景投资必要性和经济意义 企业概况 邯郸市化工有限公司是家新注