【定稿】柳州化学工业集团有限公司循环经济试点实施方案计划_项目可行性方案.doc文档55页高清免费浏览 ㊣ 精品文档 值得下载

循环经济清洁生产综合利用节能减排等方面掌握的核心技术及应用情况企业内部管理制度及措施年以来在发展循环经济中存在的主要问题和通过本次试点工作拟解决的关键问题开展循环经济建设的有利条件第三章发展循环经济的指导思想和目标发展循环经济的指导思想发展循环经济遵循的原则实施期限规划目标第四章主要任务和工作重点主要任务实现上述主要任务的重点工作柳化集团循环经济产业链示意图第五章发展循环经济的项目规划投资及关键技术配合主要任务和重点工作内容的项目规划项目重要程度排序及重点项目项目对柳化集团发展循环经济的关键性作用循环经济重点项目对试点方案的支撑作用第六章保障体系的建设组织管理体系配套措施信息交流平台建设第章企业的基本情况企业基本情况简述企业性质柳州化学工业集团有限公司是集化肥化工建材等为体的国家大型档企业，其前身是柳州化肥厂于年建成投产，是全国重点化肥骨干企业，也是广西最大的化肥生产企业之。

公司占地万平方米，员工近人，其中专业技术人员人，具备了从科研开发设计施工到生产经营管理的条龙配套能力是广西最大的氮肥生产基地。

主要产品有合成氨粗甲醇硝酸尿素硝铵浓硝酸纯碱氯化铵碳铵甲醇甲醛等共多种，氮肥产品在广西地区持续保持高占有率，多年来产品产销率均达，其中尿素甲醇浓硝甲醛多孔硝酸铵复混肥荣获广西名牌产品称号，产品畅销广西广东湖南江西贵州海南福建浙江等国内省区，并远销东南亚和澳大利亚等国家和地区。

公司年通过了质量体系认证，年完成换版升级工作。

年月公司通过计量管理体系认证。

到年底公司总资产亿元，年完成总氨产量万吨，工业总产值亿元，利税亿元。

近年来柳州化学工业集团有限公司经过六次较大规模节能挖潜技术改造，生产能力明显提高，能耗大幅下降，生产技术在全国同类中氮装置处于中上水平。

其中全低变氧化碳变换型合成塔内件变压吸附脱二氧化碳粗甲醇直接生产甲醛煤气炉油压微机控制以及年完工的以世界先进的壳牌粉煤加压气化为核心的新合成氨装置属于国内同行首创或领先的技术。

通过不断创新，在生产规模技术装备水平合成氨综合能耗硝酸铵生产成本以及经济效益等各项经济指标在以煤焦为原料的中氮企业中处于领先，是全国氮肥企业的示范厂。

企业生产规模主要产品与产能柳化以煤为初始原料，煤造合成气，合成气反应得到合成氨，以合成氨作为平台生产尿素碳铵纯碱硝酸系列，以合成气为原料生产甲醇以及醋酸等上下游产品产业链，示意图如下柳化产品产业链示意图柳化集团已形成资源综合利用产业链硝酸系列产品产业链化肥系列产品产业链和甲醇系列产品产业链。

除了甲醇系列产品产业链有待进步发展和延伸，其他产业链已形成定规模。

十五其间的主要任务是对现有的产业链进行节能减排改造，尤其是对老合成氨生产线，以总体提升技术装备水平，并提高终端产品的市场竞争力二是进步加大力度对资源综合利用项目的开发和建设。

到年底，公司主要产品的产能情况合成氨万吨年硝酸万吨年硝铵万吨年浓硝酸万吨年尿素万吨年甲醇万吨年甲醛万吨年纯碱万吨年硝酸钠和亚硝酸钠万吨年合成气甲醇合成氨硝酸醋酸醋酸酯醋酐硝铵浓硝煤炭造气炉渣用于循环流化床锅炉工艺副产纯碱硝酸钠和亚硝酸钠尿素尿基复肥液体产品硝基复肥驰放气双氧水甲醛二甲醚资产与经营状况年以来，由于全国宏观经济发展直处于高速增长状态，市场对合成氨的需求快速增长，柳化集团生产经营规模也有较快扩张。

近三年资产和经营收入状况如表所示。

年柳化集团资产与经营状况表表年份工业总产值亿元总营业收入亿元出口创汇亿元利润总额亿元上交税金亿元总资产亿元自年以来，柳化集团积极贯彻落实科学发展观，大力加强技术创新，努力发展循环经济，在生产经营规模扩大的情况下，环境保护也取得较好业绩年时销售收入不足个亿，用煤量是万吨年销售收入个亿，用煤量仍然是万吨。

受到有关政府部门与社会各界的好评，在年年连续两年评为柳州市环保先进企业。

年随着以壳牌煤气化为中心的新合成氨装置的成功投产，表明柳化人已掌握并发展了当今世界最先进的煤气化核心技术，向新型工业化和清洁生产方向迈出了崭新的步伐。

围绕企业中长期发展规划设想，十五期间，企业的发展规划和奋斗目标是到年实现企业总资产销售收入分别突破亿元和亿元，实现利润税金分别超亿元和亿元，十五现有装置节能目标为吨标煤。

人员构成柳州化学工业集团有限公司现有员工近名，其中专业技术人员人，超过总人数的。

主要原材料及能源水资源消耗情况主要原材料消耗情况柳化集团生产所需主要原材料为原料煤，全部从外部市场获得，随着公司产能的增加，原材料消耗也在增加。

近三年主要原材料总消耗情况如表所示。

年柳化集团主要原材料消耗情况表表序号项目单位年年年原煤吨主要能源消耗情况柳化集团生产消耗的主要能源包括燃煤电等。

年至年能源供应及消耗情况如表所示年能源供应及消耗情况统计表表序号项目单位年年年燃煤吨电万由于大力实施循环经济，柳化集团的单位产品能耗水平逐年下降，在国内同行业中处于中上水平见表。

年单位产品能源消耗统计表表序号名称单位年年年单位合成氨生产综合能耗千克标煤吨单位合成氨耗电千瓦时吨单位合成氨耗原料煤千克标煤吨单位合成氨耗标准燃料煤千克标煤吨水资源消耗情况年年，柳化集团新水消耗情况见表。

柳化集团用新水量表表柳化是用水大户，年工业用新鲜水量在左右，为了提高水的重复利用率，近几年在原合成硝酸硝铵联碱等工序均上马了循环水装置，新合成氨装置全部使用循环水，循环水总能力由原来的增加到，水的重复利用率达以，新鲜水量目前已降至左右，循环水装置总投资万元，每年可降成本万元。

企业技术水平与研发能力情况近年来，公司在生存与发展问题上，面临着多方面的挑战，主要来自行业自身产能扩张速度大于市场需求增长速度，由于这些深层次的原因，迫使公司不断寻求新的出路。

经过不断创新，深度挖潜，公司的生产能力有所提高，在节能环境等方面取得了定的进步在资源能源的回收及综合利用，工业水循环使用等方面取得了显著的成绩。

在技术层面上，柳化集团经过技术改造，已经具备技术的横向拓展和纵向延伸能力。

在经济规模上，柳化集团已经具备较强的投融资能力，具备了通过循环经济链条的扩展和延伸，扩大企业规模的基础条件。

几年来，柳化集团通过技术改造和研究开发，按照循环经济原理初步构建起了循环经济网络体系。

通过不断提升自身发展循环经济技术水平，加大科技投资力度，对外引进先进技术工艺改造完善现有生产技术装备工艺等，加强对外交流协作，引进人才，为全面发展循环经济，构建完善的循环经济体系，实现生产增长，污染减排，能源节约的新发展模式奠定了良好的基础。

技术水平柳化集团公司经过多年来不断的技术改造，现有的合成氨技术水平已走在同行前列，其中改变原料结构煤气炉油压微机控制全低温变换脱碳工艺型合成塔内件粗甲醇直接生产甲醛低水气比耐硫变换新工艺等均是国内同行业首创或领先的技术。

其中以运距近价格低的贵州煤代替山西晋城煤为原料生产半水煤气获得成功，仅此名称单位年年年新水量万吨项，公司合成氨成本每年可节约多万元而率先在国内同行成功采用节能显著的全低温变换新工艺技术改造，经有关部门鉴定该工艺技术达到国内先进水平，这些节能技术的成功的实施使得公司综合能耗在全国中氮行业保持最低。

尤其公司年完工的合成氨节能挖潜清洁生产技术改造项目，是率先在国内同行中引进当今世界上最先进的煤气化技术之壳牌粉煤加压气化技术项目，加上配套建设的高效离心压缩机和低压节能氨合成两项目完成后，使新合成氨装置的总体技术装备水平达国际先进，成功实施成本领先型战略又实现规模效益。

由于公司不断强化自身的科研力量，采用国内先进技术，节能挖潜，成效显著，企业效益大幅度提升，成为国家级技改示范企业，国家经贸委和其他主管部门多次在现场会上向全国氮肥企业推广本公司的先进经验。

研发能力为扎实推进发展柳化循环经济，在充分调动各生产单位技术创新积极性，广泛采用新节能环保技术的同时，柳化集团成立了集团技术中心。

技术中心属自治区级，根据化工化肥产品开发的特点及公司技术开发能力的实际状况，产品开发以及重大技术开发主要采取引进办法，公司自身则侧重于生产工艺的技术改造，在生产经营全过程建立开放高效的技术创新网络，充分发挥员工团队创新精神，在生产第线进行技术改革和创新，逐步形成了科研开发和生产经营紧密结合的条龙技术创新体系。

该体系是以市场为导向，以产品为龙头，以效益为目的，以管理为基础，紧密结合市场生产营销的技术进步机制和技术创新机制。

该体系符合本公司员工文化素质较高创新意识较强的实际情况，具有明显的全员创新特色，有力地促进了本公司的技术进步和经济发展，主要体现在通过技术创新与技术改造的结合，最大限度地挖掘生产潜力通过科研与生产相结合，以促进工艺与产品的创新引进与自主创新相结合，培育新的经济增长点以优化技术经济指标为目标，联合攻克现场技术难题国内设备与引进国外关键设备相结合，提高公司装备水平通过技术创新与企业发展的结合，增强公司的综合实力。

依托集团技术中心各专业研发术优势和较强的研发能力，通过对外合作交流和产学研合作，柳化集团将继续加强技术研发和技术攻关。

环保达标情况环保投入情况多年来公司针对生产排出的三废中有毒有害物质浓度高处理困难的特点，依靠技术改造，加大环保资金的投入。

从年到年公司分别投入万元万元和万元，占营业收入的比例分别达到，近三年累计投入环保资金约万元。

公司生产的性质决定了在生产过程中将形成定量的废水废气和废渣等。

长期以来，公司高度重视环境治理投入，采取积极的环境保护措施，通过改进工艺降低消耗增加环保设施等手段，加强回收和综合利用，引进清洁壳牌粉煤气化技术托普索湿法制酸治理技术冷冻吸收加氨催化还原治理硝酸尾气等，推行清洁生产工艺，尽量减少污染物的排放在生产线建设的同时建成相应的废气处理装置和废水二级生化处理装置，严