应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品消防供水设施的安装施工消防水泵及稳压泵的安装消防水泵安装工艺施工准备基础施工泵体安装吸水管路安装压水管路安装单机调试。
水泵安装消防水泵稳压泵的安装,应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范及压缩机风机泵安装工程施工及验收规范的有关规定。
检查泵的安装基础的尺寸位置和标高均符合工程设计要求。
泵的开箱检查应符合下列要求应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件损坏和锈蚀等管口保护物和堵盖应完好应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
出厂时已装配调整完善的部分不得拆卸。
电动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正电动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于,横向安装水平偏差不应大于,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于,并应在水平中分面轴的外露部分底座的水平加工面上进行测量。
吸水管的安装水泵吸水管路的基本要求是不漏气不积气不吸气。
当消防水泵和消防水池位于的两个基础上,且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。
吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
为保证消防水泵能够安全和及时启动,水泵的吸水方式应为自灌式。
在吸水管路的安装中,应有沿水流方向连续下升的坡度,般应大于。
在吸水管如果需要安装阀门时,应安装闸阀,不能使用蝶阀。
水泵的调试水泵机组及附件安装完毕后,需进行单机试验,在有条件的情况下,应进行带负荷试验。
水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求。
将电机与水泵联轴器的键拆下,使电机与水泵脱离。
将电机进行点试车,检查转向及声音是否正常。
将电机与水泵用键连接起来,手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音。
对水泵机组进行点试车。
在水泵没有水的情况下,不易长时间启动水泵,以免损坏水泵的轴承。
将水泵的管网管路闸阀关闭,打开试验管道闸门。
启动水泵机组,观察管道上的压力表数值,并对试验管道的闸阀进行调节,用来控制管道压力,使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
观察安全阀启动压力值,并对安全阀调节,使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的倍。
检查各阀门及管件焊口是否有渗漏现象。
填写水泵单机试车单。
泵试运转时应符合下列要求各固定连接部位不应有松动。
转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和磨擦现象。
附属系统的运转应正常管道连接应牢固无渗漏。
滑动轴承的温度不应大于滚动轴承的温度不应大于特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏正确可靠。
二消防水箱安装和消防水池施工消防水池消防水箱的溢流管泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管对有振动的管道应加设柔性接头。
进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接,焊接处应作防锈处理。
三消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口本体联接管止回阀安全阀放空管控制阀的顺序进行。
止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
消防水泵接合器的安装应符合下列规定地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。
墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求,设计无要求时,其安装高度宜为,与墙面上的门窗孔洞的净距离不应小于。
不宜安装在玻璃幕墙下方。
消防工程施工技术方案二二自动喷水灭火系统安装自动喷水灭火系统的施工工艺流程施工准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管安装喷洒头支管安装管道试压管道冲洗减压装置安装报警阀配件及其他组件安装喷洒头安装系统通水调试施工准备根据现场情况对施工图进行复核,核对各管道的坐标,标高是否有交叉或排列位置不当的现象。
检查预埋和预留洞是否准确。
检查管道管件阀门设备及组件是否符合设计要求和质量标准。
二干管安装管道材料及连接自动喷水灭火系统的管道,工作压力时,采用热镀锌钢管工作压力时,采用热镀锌无缝钢管。
及以下采用丝扣连接,以上采用沟槽式卡箍连接。
无论何种连接方式,均不得减少管道的流通面积。
螺纹连接的要求管道应采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺。
加工的管子螺纹封面应完整光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求。
当管道变径时,应采用异径焊头在管道变径处不得采用补芯。
如必须采用补芯时,三通上可用个,四通上不应超过个,大于的管道不得采用补芯。
螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管内。
如果填料采用麻丝时,应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油,管道连接后清除麻头,并在接头处涂防锈漆。
沟槽连接的要求沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆颈螺栓,实现钢管密封连接。
用电动滚槽机加工沟槽,沟槽宽度深度按照生产厂家的要求进行加工。
喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过,直管段可把几根连接在起,使用倒链安装,但不宜过长。
管道穿过建筑物时的变形缝时,应设置柔性短管。
穿过墙体或楼板时应加设套管。
三管道支吊架的安装管道支吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定,它应满足强度条件和刚度条件。
最大间距见表。
自动喷水管道支吊架最大间距公称管径管距支吊架的受力部件,如横梁吊杆螺栓等应符合设计要求和国家规定。
支吊架的安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果。
支吊架与喷头之间的距离不宜小于与末端喷头之间距离不宜大于。
支吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于。
大口径的阀门应设专门支吊架,不得以管道承重。
配水管上每直管段相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于个当喷头之间距离小于时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于。
当管子的公称直径等于或大于时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于个当管道改变方向时,应增设防晃支架。
竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为。
四报警阀的安装报警阀的安装应具备以下条件报警阀的铭牌规格型号应符合设计图纸要求。
报警阀组合体配件完好齐全阀瓣启用灵活,密封性好阀体内清洁无异物堵塞。
系统的主要管网已安装完毕。
报警阀应安装在明显而便于操作的地点,距地面高度般为左右,两侧距墙不小于,下面不小于距墙。
安装报警阀的室内地面应采取排水措施。
五立管的安装立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
立管明装时,每层楼板要预留洞,立管可随结构穿入,减少立管接口。
六分层干管及支管的安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好,所有预留口均加好临时堵。
需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装试压拆除镀锌后再安装。
管道安装与其他管道要协调好标高。
管道变径时不得采用补芯。
向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。
其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。
喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置测压装置。
管道坡度。
自动喷水灭火系统中的管道,为了测试,维护和检修的方便,须及时排空管道中的水,因此在安装中,管道应有坡度。
配水支管坡度不小于,配水管和水平管不小于。
七喷头支管安装根据喷头的安装位置,将喷头支管做到喷头的安装位置,用丝堵代替喷头拧在支管末端上。
根据喷头溅水盘安装要求,对管道甩口高度进行复核。
要求在安装完后,溅水盘高度应符合下列规定喷头安装时,应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶门窗洞口和墙面的距离。
当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离,应以此梁作为边墙对待如果梁与梁之间的中心间距小于时,可用交错布置喷头方法解决。
当通风管道宽度大于时,喷头应安装在其腹面以下。
斜面下的喷头安装,其溅水盘必须平行于斜面,在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算,并不得大于。
般喷头间距不应小于,以避免个喷头喷出的水流淋湿另个喷头,影响它的动作灵敏度,除非二者之间有挡水作用的构件。
如果喷头定要小于时,可在两喷头之间安装专用的挡水板。
挡水板的宽为,高,最好是金属板,挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约的地方。
八管道试压系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度,严密性试验,以验证其工程质量。
管网的强度严密性试验般采用水压进行试验。
试压前应具备的条件系统安装符合设计及规范要求。
支吊架齐全可靠。
预检合格。
压力表已校验。
对不能参加试验的设备应加以隔离。
加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。
水压试验水压试验分强度和严密性试验。
水压试验应用洁净水进行,不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。
试验时环境温度不应低于,当低于时,应有防冻措施。
强度试验当系统设计工作压力时,水压强度试验压力应为设计工作压力的倍,但不低于当设计工作压力大于时,试验压力应为工作压力加。
本工程自动喷淋灭火系统工作压力区为,二区为试验压力区为,二区为。
水压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排净,并缓慢升压。






























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