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泵注水操作及正常运行措施等离子投粉运行注意事项磨煤机分离器故障跳闸处理预案制粉系统运行中故障跳闸处理预案通风组单侧运行操作注意事项三期锅炉湿干态转换操作注意事项防止尾部烟道再燃烧措施变频凝泵运行中发生故障跳闸处理预案汽动给水泵运行中故障跳闸处理预案台循环水泵运行中发生故障跳闸处理预案定冷水系统运行注意事项汽轮机进冷汽冷水事故处理预案发电机并列解列操作卡机组厂用电切换操作卡主变在线监测装置投退操作二厂厂用电黑启动应急处理预案防止三期发变组损坏的技术措施号机组整组启动化学部分相关措施化学系统危险区域安全与注意事项电除尘运行注意事项气力输灰系统注意事项钢带输渣机运行注意事项脱硫系统启停注意事项带旁路挡板无旁路脱硫系统启停注意事项脱硝系统投运操作及运行注意事项第部分组织措施编写批准总体要求根据调试总体安排,机组将于月日开始整组启动调试,月中旬完成小时试运。


为确保机组整组启动及试运工作顺利进行,运行部特制定本措施,要求各值组织学习,并认真执行。


要求全体运行人员,真正落实厂部安全生产的各项规定,牢固树立安全第预防为主综合治理思想,认真贯彻五个绝对不允许的要求,高质量高标准地完成机组整组启动及试运期间的各项工作。


在机组试运过程中,要求运行人员精心监盘精心操作,精心巡检,在保证安全的基础上全力以赴,尽职尽责,积极主动地做好各项工作,不允许因检查操作不当,或人为原因对机组整组启动及试运工作造成影响。


各专业各岗位运行人员要认真执行运行部交接班制度巡回检查制度,加强巡视检查,对重要设备重要区域要重点检查,发现设备缺陷应及时登入缺陷双联单并通知相关单位进行消缺,对影响机组安全的重大缺陷要及时汇报有关领导。


机组整组启动及试运期间,要求部门各专业专工要深入现场,各负其责,充分发挥技术指导的职能,主动关心相应专业设备的运行情况,了解设备缺陷并及时解决现场技术问题。


重大操作要求到位,重要的技术问题要求进行技术交底,确保整组启动及试运工作顺利进行。


机组整组启动及试运过程中,每位运行人员都要强化安全意识,工作中要仔细认真,做到三不伤害。


外出巡检操作要观察好周围环境,做好自我保护措施,注意人身安全,杜绝各种习惯性违章。


为了确保整组启动过程中的安全和原始记录完整,要求各岗位运行人员要按规定做好交班记录和各种抄表工作。


机组整组启动及试运过程中,机组仍在正常运行,各值长应合理安排值内人员,明确机组的人员分工防止走错间隔发生误操作。


机组整组启动及试运期间,当班运行人员必须保持良好的精神状态,由于各值人员紧张,因此在此期间,运行人员原则上不得请假,如遇特殊原因应向部门请假。


二组织措施为确保三期机组整组启动及试运工作的顺利进行,运行部成立确保机组整组启动及试运工作小组,成员如下组长副组长成员机组整组启动及试运期间,部门管理人员分三个组随运行人员进行三值两倒,做好现场指导和协调工作,具体安排如下机组整组启动及试运期间部门管理人员安排组组组值值值副值长机组机组总人数三值两倒排班表其余时间以此类推日期白班值值值值值值值值值值夜班值值值值值值值值值值注机组试运期间,各值主值副值含备用做为画面的主要操作人,其中主值做为机操作第负责人。


机组试运期间,巡检员律不得在上进行监盘操作,否则按违反技术纪律处理。


运行三期上班班车时间白班夜班由万春巷发车,途经五路体育馆象园西关到电厂。


三机组整组启动及试运期间各岗位职责值长岗位负责与省调调度员的沟通联系,负责涉外申请单的填报工作,在省调批复相关申请单后及时通知申请人和相关领导,工作结束及时报申请单完工。


负责每日缺陷汇总并发送。


负责对外报表的编制并对统计数据准确性负责。


副值长岗位全面负责机组安全稳定运行机组整组启动及试运的操作指挥发令。


接受调试人员的指令,并负责将指令下达各运行岗位执行。


全面负责机组异常情况和事故处理的指挥发令。


并且应根据指挥体系及时向各级领导汇报。


④负责调试日志的记录并录入日志本中。


主值班员岗位全面负责机组整组启动及试运的各项操作,并对操作正确性负责。


接受副值长命令,并负责组织执行命令,执行完毕后应向副值长汇报。


对本值副值班员和巡检员进行分工,负责安排督促巡检员进行现场巡检抄表,并有权对其下达操作指令。


副值班员岗位接受主值班员的工作安排和操作命令,并对操作正确性负责。


当调试人员或值长发令时,在操作前应告知主值班员,得到许可后方能操作,操作完毕后应向主值班员汇报。


负责画面的抄表工作。


④当因故离开岗位前,应得到主值班员同意,并向其交代注意事项。


巡检员岗位接受值长主值班员现场操作指令进行操作,并对操作正确性负责,操作完毕后应汇报发令人。


应按时根据巡检线路进行现场巡检和抄表。


现场发现缺陷时,应及时汇报值长或主值班员并填写缺陷双联单。


四安全技术措施凡进入三期主控制室人员必须佩戴三期试运行通行证,无出入证人员不得进入主控制室。


当进入控制室人员较多时,当值值长有权根据情况限制进入主控制室的人数。


为减小对机组值班员监盘操作带来的影响,机组控制台前已用隔离带进行了隔离,除值长专工值班员调试人员能进入该区域外,其他人员都禁止进入该区域。


进入中央控制室人员除正常交流外,不得大声喧哗,避免对值班员监盘操作带来影响。


机组整组启动及试运期间,调试运行人员应根据指挥体系进行发令操作,值班员不得听从其他人员发令。


系统设备启动,值长或主值班员必须派人到现场检查所有转动辅机的启停,必须向调试人员请示,并征得调试人员同意后方可执行。


设备连续运转过程中,运行人员必须加强对设备的巡视检查,发现问题及时汇报处理。


为了确保机组设备安全,系统启动时,要求确认所有保护联锁按规定投用,保护联锁投退必须履行规定的手续自动调节装置确认正常时,应尽可能投用自动。


机组整组启动及试运期间,控制台上至少保留名主值班员和名副值班员,值长和主值班员不得同时离开控制室。


机组整组启动及试运期间,各岗位操作分工必须明确,主值班员对本机组运行所有操作和运行状态负责,操作人员操作时要互相提醒和保持沟通,每执行项操作,必须认真核对设备名称,确保准确无误后方可进行操作,同时应仔细确认反馈状态,避免应人为操作不当引起设备损坏或影响锅炉吹管进程。


巡检员在接到值长或主值班员的操作命令后应必须尽快执行,执行完毕后,马上向发令人汇报。


现场操作人员与主控盘面操作人员联系时要使用对讲机,要做到语速平缓语音清晰,指令和汇报简洁明了,双方沟通无歧义。


机小时试运期间,值长应把握大局,尽量保持机组平稳运行,减少重大调整操作。


如有影响小时运行的重大操作应事先汇报调总及试运指挥部当班领导。


值长对号机小时试运过程中出现的重大设备缺陷异常情况及事故应及时联系有关人员处理,并采取积极有效措施保证机组安全稳定运行,同时汇报调总及试运指挥部当班领导。


值长应主动与煤控联系,指导煤控值班员做好加仓工作,确保入炉煤质稳定。


值长应主动关心辅网系统的运行情况,了解设备缺陷,做好事故预想。


及时联系实业公司做好三渣处置工作。


五通讯保障二期值长内线三期值长内线机盘前内线机盘后内线除灰脱硫内线制水岗位内线第二部分技术措施批准审核编写三期机组冷态启动操作卡锅炉冷态,汽机冷态高压轴中心温度存在下列情况之者,禁止启动主要检测仪表之失灵闭冷水压力温度指示,氢温氢压指示,定冷水温度,流量指示辅机电流指示汽包除氧器凝汽器凝补水箱高低加汽侧液位主油箱油箱液位指示锅炉送风量炉膛负压,暖风器入口空气温度空预器出入口空气温度指示,炉膛出口烟气温度省煤器出口烟气温度空预器出口烟气温度指示,空预器入口烟气氧量指示,暖风器空预器电除尘器出入口烟气和空气压力指示,次风母管压力指示,二次风母管压力指示,燃油压力指示,给煤机煤量指示分离器压力,锅炉各过热器出口蒸汽温度指示,末级过热器出口压力温度指示,再热器出入口压力温度表,过热器再热器减温水流量指示汽机转速指示,汽机轴偏心指示,汽机轴向位移,汽机高低压差胀,汽机轴承振动指示汽机高中压主汽门调门补汽阀开度指示,控制油压负荷周波指示主机冷油器进出口油温度指示,支持轴承和推力轴承金属温度回油温度表,润滑油压顶轴油压指示,控制油压控制油温度指示汽机高中压缸上下缸金属温度指示,高中压轴温度指示,主汽门调门高中压轴温度裕度指示,标准计算值汽机入口过热汽再热汽压力和温度指示,汽机入口主汽疏水温度指示,高中低压缸排汽压力和温度指示,汽机各监视段压力温度指示,汽机高低压旁路出入口压力温度指示。


发电机出口三相电流电压指示,励磁机电流电压表,系统电压周波指示。


主要自动化调节或控制装置之失灵闭冷水膨胀水箱水位自动调节装置除氧器凝汽器凝补水箱高加低加汽侧,定冷水箱水位自动调节装置锅炉送风量炉膛负压自动调节装置,磨煤机风量自动调节装置主汽再热汽温度自动调节装置,辅汽压力五抽再热汽源自动调节装置,吹灰器蒸汽压力自动调节装置燃油压力自动调节装置汽机转速自动调节装置,汽机润滑油温度自动调节装置,发电机氢气温度自动调节装置,轴封汽压力温度自动调节装置,高低压旁路自动调节装置,低压缸排汽喷水水帘喷水自动调节装置汽机盘车装置发电机自动调节装置,同期并列装置。


主要保护装置之失灵锅炉脱扣保护紧急停炉按纽,再热器保护,全火焰丧失保护,全燃料切除保护,主汽压高保护,炉膛负压高低保护,送风机全停保护,引风机全停保护,锅炉空气流量低保护,给水流量低,再热器保护汽机脱扣保护锅炉脱扣联动,发电机脱扣联动,紧急停机按纽,电超速保护,轴承温度保护轴瓦绝对振动保护发电机定子冷却水流量低保护控制油箱液位低保护三取二凝汽器液位高保护三取二控制油压力低保护控制器故障超速系统保护动作汽机手动跳闸润滑油箱液位低保护润滑油母管压力低保护轴向位移大保护凝汽器压力高保护低压缸末端汽缸温度高

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