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推进长度的确定工作面开采高度的确定工作面年产量及年推进度浅埋煤层大采高岩层控制浅埋煤层顶板破断运动规律分析采场支护结构分析液压支架工作阻力确定综采工作面设备选型与配套采煤机选型液压支架的选型三机的选型胶带输送机的选型乳化液泵站的选型工作面供电设备选型工作面设备总体配套采煤方法采煤方法选择采区巷道布置回采工艺循环作业及劳动组织建设万综采工作面其它相关技术工作面通过断层顶板管理技术工作面回撤通道贯通时顶板管理技术工作面超前支架及超前支护技术预防片帮煤的措施预防支架倾倒的措施万综采工作面技术经济分析技术经济效益的分析工作面技术经济指标结论摘要本报告是在充分调查分析国内外综采技术及装备的基础上,针对神东矿区煤层开采条件目前神东矿区生产技术现状和发展前景提出来的。
旨在通过研究综采工作面的先进生产技术,进步提高综采工作面单产,从而达到提高生产效率经济效益及资源回收率的目的。
报告对万综采工作面基本参数浅埋煤层大采高工作面岩层控制技术综采工作面设备选型与配套综采工作面回采工艺巷道布置及支护以及生产过程中相关技术进行了初步研究和探讨,对万综采工作面技术经济效益作了初步分析。
随着补连塔煤矿年万改扩建工程建设的实施,矿井各系统能力进步增大,为万综采工作面生产打下了良好的基础,提供了可靠的保障。
研究分析结果表明目前国际上先进综采设备生产能力可以满足万综采工作面的需要。
工作面长度,工作面推进长度,工作面采高,采用四六工作制,工作面日循环刀,出煤量日,年产量约为万。
具有明显的经济效益和社会效益。
工作面长度工作面推进长度工作面采高的高产综采工作面,和目前工作面长度工作面推进长度工作面采高的普通综采工作面比较,工作面万吨掘进率降低,每年巷道掘进费可节省资金万元煤炭资源回收率较现有工作面提高,仅个工作面可多出煤万工作面工效由工提高到工,提高了工作面主要费用吨煤成本降低,吨煤降低成本元,年生产成本节约万元工作面年生产能力增大了万,吨煤销售利润按元计算,可增加利润亿元人民币。
报告研究的意义和内容国内外高产高效工作面技术概况为考证国外高产高效大采高长距离自动化综采工作面发展情况,神东公司组团考察了德国公司煤矿米长的综采工作面,南非二矿大采高综采工作面,澳大利亚矿自动化综采工作面的装备水平配套能力工艺选择劳动组织安全管理自动化程度以及矿井系统能力的配套。
通过对三矿的考察,反映出神东矿区设备配套的局限性单性,国外大采高长距离自动化综采工作面的发展已经超过了神东矿区的水平。
国外高产高效综采工作面长度达到,最大采高已达,综采工作面实现了自动化控制。
在综采设备方面,采煤机装机功率超过,牵引速度平均为,生产能力达到。
同时,采煤机均装备了以微机为核心的电控系统,采用先进的信息处理和传感技术,对采煤机的运行工况及各种技术参数信息进行采集处理显示储存和传输,通过编程对采煤机牵引速度进行自我调节,对截割电动机的功率进行自我平衡,对机械故障进行自我查询诊断。
针对大采高综采工作面,在煤机上设了防片帮液压装置,对司机进行保护,针对工作面煤层倾角,采煤机滑靴采用液压可调式装置,由电脑进行控制,以适应综采工作面横纵向坡度要求。
液压支架工作阻力已达到,支撑高度达到,具备双向自动顺序和成组顺序控制,支架支护强度高,工作阻力大,稳定性好,大大减轻了工人的劳动强度,改善了生产条件。
刮板运输机长度已超过,通过改变运输机溜槽结构增大其使用寿命,链条技术取得了长足进步,运输机采用驱动和离合保护系统,装机功率已达到,大幅度提高了输送能力和设备的可靠性。
工作面顺槽采用长距离大功率大运量可伸缩胶带输送机,多点驱动长度可达,运输能力达到。
采用软起动装置,实现了自动顺序开停机全机分段通讯和紧急停机等技术。
工作面电气设备采用高电压大容量的组合式自动调节控制开关,装备功能齐全的工况参数监控系统,移动变电站容量已超过。
研究万综采工作面的意义根据神东公司的发展规划,年全公司的生产能力将达到亿,到年将达到亿,年将达到亿。
神东公司建设高产高效矿井取得了重大突破,从根本上改变了煤炭行业低效率低效益的局面,实现了由劳动密集型向资本密集型的转变,千万吨的矿井群初步形成,就神东公司的现状和发展而言,还有很大的潜力可挖,要突破亿产量,需要做大量的生产技术和装备方面的研究,来提高生产水平,实现规模经营。
神东矿区开采条件优越,地质构造简单,特别适合于大规模开采,现在开采的补连塔煤矿煤,上湾煤矿煤煤,即将开采的大柳塔活鸡兔煤以及西部矿区的煤层厚度均在以上,目前的装备水平开采特厚煤层次性采全高资源浪费严重,而且给矿区后期防灭火留下了潜在的隐患。
以补连塔煤矿二盘区煤综采工作面为例,该工作面煤层平均厚度,工作面使用采高为的液压支架,平均采高,工作面回采率仅为,如果使用采高的液压支架,平均采高,工作面回采率可达到,仅工作面可多采出煤炭万,如果补连塔新井田煤全采用大采高支架回采,可多采出煤炭亿。
所以研究和发展大采高综采工作面已经迫在眉睫。
上湾煤矿是神东矿区第个使用大采高综采设备的矿井,该工作面年月份投产,年月份平均月产万以上,已经达到年产万吨的水平,目前是神东矿区产量最大的综采工作面,上湾煤矿采用大采高综采设备的成功经验,除了和上湾煤矿强化管理有关外,还与合理的设备配套有很大的关系,由于采高的加大,设备功率的增加采煤机功率,刮板运输机功率,实现了综采工作面产量的大幅度提高。
上湾煤矿大采高综采工作面设备的成功使用,是神东矿区综采设备向大采高迈进的次重大突破,为今后神东矿区大采高综采工作面的发展提供了有力的依据。
研究大采高超长工作面的生产技术和装备水平,来提高回收率以取得高效率高效益低成本的经济效果,对神东公司可持续发展具有重要的价值。
另外根据国外同等条件矿井的大采高工作面情况来看,设备配套上采用世界先进的大采高综采工作面设备,取得了非常好的经济效益。
万综采工作面生产技术代表了国内外煤矿生产技术最新的发展方向,它是矿井系统能力配套工作面工艺合理选择工序合理匹配生产安全保障及科学管理等方面的综合结果,是矿井综合科技水平提高的具体体现。
以工作面设备合理配套及工艺参数优化为核心,将采场矿压控制,巷道支护及矿井运输等相关技术进行综合配套研究,将有力地推动煤矿集约化生产技术发展,通过进步提高工作面单产,加快高产高效矿井建设,以更低成本迎接市场挑战,在激烈的市场竞争中求生存求发展。
该报告的研究对神东矿区厚煤层的开采具有重要价值。
主要研究的内容万综采工作面技术参数确定大采高综采工作面采场的矿压显现特点包括矿压显现规律顶板破断运动规律顶板破断运动对支架的作用支架对围岩控制及支架工作阻力的确定万综采工作面设备选型及配套万综采工作面采煤方法万综采工作面其它相关技术万综采工作面经济效益分析。
补连塔煤矿开采现状及条件井田境界及储量年月神东公司矿区总体规划对补连塔井田范围作了合理扩大。
将原井田西界接壤的呼和乌素井田全部尔林兔井田部分以及原井田南界接壤的上湾煤矿部分划归为补连塔煤矿井田范围。
扩大后补连塔新井田南北走向长,东西倾斜长,面积,地质储量亿,工业储量亿,可采储量为亿,井田主要煤层可采储量情况见表。
表补连塔矿井田主要煤层可采储量表单位亿煤层编号合计原井田新井田煤层赋存特征补连塔井田地质构造简单,无大的断层和褶曲,煤层赋存条件优越。
主要可采煤层厚度大倾角缓层位稳定储量丰富,煤层瓦斯含量低,矿井水文地质条件简单涌水量小左右,煤层埋藏浅顶底板较稳定,易于管理,煤层属于中硬以上,韧性较好。
煤的燃点低左右,属于易自燃发火煤层,煤尘具有爆炸性。
井田内含煤地层为中生界侏罗系中下统延安组,煤系地层总厚,含煤系数,共含有煤层层,主要可采煤层为三层煤层平均厚度煤层平均厚度煤层平均厚度。
井田地形总趋势为北部高南部低,东部高西部低,平均海拔标高之间,最低点为白石头沟。
井田地表覆盖第四系松散层,厚度,平均左右,并呈东厚西薄北厚南薄变化。
煤层上覆基岩厚度,且从井田东部向井田西部逐渐增厚变化。
煤层与煤层的层间距为,煤层与煤层层间距为。
井田内煤质变化规律为水平方向从东向西从北向南煤质逐渐变优,垂直方向从上到下煤质逐渐变优。
补连塔矿井田主要采煤层煤质指标情况见表。
矿井生产建设概况补连塔煤矿原设计生产能力万,年月日建成投产。
年矿井进行了技术改造,现矿井实际生产能力万,年又对矿井系统能力进步改造,改造后矿井系统生产能力可达万。
井下生产建设情况井田开拓方式补连塔煤矿经矿井技术改造后,构成了平硐斜井开拓方式。
表补连塔矿井田主要煤层煤质指标情况煤层项目水分灰分含硫量发热量,挥发分发热量,氧化钙煤灰熔融性软化温度熔点焦油产率,矿井划分两个开采水平煤层及以上为上煤组,划为第水平。
煤层以下为下煤组,划为第二水平。
大巷采用分煤层盘区布置方式,主要巷道均为煤层巷道,水平采用联合布置。
附补连塔煤矿新井田开拓系统图工作面开采情况补连塔煤矿从年投产以来,首采工作面为综采工作面,工作面布置在煤层二采区,采用走向长壁开采。
其余已采的五个工作面均布置在煤层三采区,采用倾斜长壁布置方式煤二盘区布置六个工作面,全部为走向长壁布置方式。
主要生产系统运输系统矿井主要运输方式采用胶带输送机运输,旧主井系统现已改造,其运输能力增大到新主井系统已经于年月份正式投入使用,其运输能力为,年通过能力增大为万以上。
辅助运输方式采用无轨胶轮车运输,辅助运输能力满足综采工作面大型设备运输要求。
年年底铁路的运输装车能力将达到万。
矿井通风能力改扩建后,矿井采用中央抽出式通风系统。
南进风井南回风井全部改为回风井,主扇更换为型号的对旋轴流式风机,电机功率为,叶片角为时,风量。
叶片角为时,风量可达。
矿井通风能力可以满足万矿井生产能力的风量要求。
供电系统矿井有两路双
