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化解冻干燥机械风干包装封口检验成品入库二设备设施检验设备捡验原料鲜薯淀粉成品粉条粉丝各项品质分析仪器略和设施等。


净化淀粉成套设备及设施淀粉溶解池搅拌机分离筛旋流除沙器碟片分离机脱水机等。


打糊和面机械搅拌打糊机螺旋和面机真空和面机。


螺旋和面机多是是由电机带动装有齿爪的搅杆转动进行和面的,有的和面机电机在和面盆的上边,有的电机在和面盆的下边搅杆穿过盆底在盆间转动。


卧式和面机电机则是在侧,带动平轴上的齿爪或螺旋转动进行和面。


与和面机中的和面盆以设以陶制和不锈钢制的为好搅杆及齿爪以不锈钢为好,尽量减少和面过程中淀粉与铁质接触,以免引起褐变。


真空和面机是根据国外先进技术研制生产的粉条专用生产机械。


和好的面团,经淀粉抽空机抽空后,可抽去面团中的空气,使面团里成真空状态,漏出的粉条不含空气泡,具有较强的耐煮性,而且透明度高。


漏粉机漏粉机主要有吊挂式臂端式综合式。


其中以吊挂式和臂端式价格低,应用较多详见第节中的同类设备介绍。


冷却冷冻解冻配套设备包括冷却室冷库的制冷机冷气排管,解冻机等。


粉条干燥设备需配风干流水线装置和蒸汽锅炉等设施。


其他设施包括淀粉净化车间漏粉车间常温老化车间冷冻车间解冻流水干燥车间包装车间原料仓库和成品仓库等。


三原料精制粉条生产对原料的要求是原料淀粉的包装与标志,运输和贮藏应符合淀粉通用技术条件中的和的规定。


淀粉抽样检验应符合国家有关食品卫生标准要求,淀粉净度黏度高,色泽白而鲜艳。


,口尝不酸无砂齿,无杂质无霉变无异味,白度在以上。


四打糊制芡,与第节普通粉条打芡工序相同先取少量生淀粉加温水调成淀粉乳,再加沸开水打成淀粉熟糊。


如用含水量的湿淀粉和面,先取其中的湿淀粉加入芡粉重倍的沸水或用蒸汽加热,先低速搅拌,然后渐提高搅拌速度,直至糊化均匀。


打好的糊应晶莹透亮劲大丝长黏度大。


打糊机搅拌机应有分级调整或无级调整的功能。


为增加粉丝的洁白度和透明度韧性,可加入少量绿豆蚕豆或魔芋精粉打芡。


用水应符合生活饮用水卫生标准的规定。


加入重量为湿淀粉重半的温水调成糊状,再加沸开水重量为湿淀粉重的倍,边加边搅拌成蝴状。


如用含水量的干淀粉和面,般每公斤干淀粉取公斤的淀粉做芡粉细粉取低值粗粉取高值,加入倍温水先调成淀粉乳,打芡前,将芡盆用热水预热至,五和面和面实质上是用芡的黏性把淀粉粘结成团,并通过搅揉把面团和成具有定的固态,还有定的流动性和较好的延展性的过程。


芡同淀粉的比例用芡的比例根据淀粉干湿而定。


用干淀粉和面时,每千克干淀粉加芡千克左右即可。


若用含水率的湿粉和面,其含水率已达到和面水分要求的量,无法再加芡和面,因此必须加入定量的干淀粉再对芡和面。


以每批和面的面团总重千克为例,不同干湿淀粉加芡比例为干湿淀粉,即干湿淀粉各为千克时,加芡量为千克左右干湿淀粉比例,即干淀粉千克湿淀粉千克时,加芡量为千克左右若干湿淀粉比例,即干淀粉千克湿淀粉千克时,加芡量为千克。


随着芡用量的减少,芡液的浓度也应随之提高,以保证有足够的粘结淀粉的能力。


此外,加芡的比例还应根据不同批次淀粉具体的含水率及淀粉质量而定。


如干淀粉的含水率有的在,有的在左右湿淀粉含水率在有的淀粉可粘结性好,有的淀粉可粘结性差。


因此,和面加芡时要因粉制宜,不能用统的加芡比例。


如对含水率高的淀粉应少用芡用稠芡对含水率低的淀粉应多用芡用稀芡对优质淀糊用芡量可适当增加,并以稀芡为主对劣质淀粉用芡量可适当减少并以稠芡为主。


加工粉条的种类不同,加芡的比例也不同。


般来说加芡量的顺序是细粉粗粉宽粉片粉粉带,用芡的浓度与芡量相反,其顺序是粉带宽粉粗粉细粉。


机械和面在芡糊中加入称量好的甘薯淀粉和食品添加剂等,搅拌均匀,并避免在淀粉面中形成气泡。


和面时淀粉团温度控制在左右,和好后淀粉团的含水量应在范围内。


专业厂精制粉条和面多采用螺旋和面机。


在和面时,将芡待温度降到左右时倒入和面机中般分钟即可和成。


和面时要保证面温不低于,充分和透和匀。


和好的面团含水率都要达到。


,再加入占干淀粉重量的食用油增加粉条的光亮度的食用碱起膨松与中和淀粉酸性作用的食用精盐增加粉条持水性韧性耐煮度,用前经粉碎后稍加水溶解和的瓜尔豆胶天然植物胶无毒,根据生产需要量添加,达到增筋效果或加的魔芋精粉。


开机转动后,先使添加物与芡混合均匀,然后迅速倒入干淀粉如按前面打芡时说的湿淀粉打芡,就加入剩余的湿淀粉进行和面。


如习惯加入明矾,限量不超过干淀粉重的。


六抽真空将普通和面机和好的面团,放入真空和面机抽真空,使面团的真空度达到千帕左右,以增加面团密度和拉力及粉条的韧性。


和好的面团标准不沾手柔软细腻表面光亮,手握面团指缝能均匀下落成线且不断。


下成粉条光泽度好,透明粗细均匀,耐煮口感好。


七漏粉和煮粉漏粉是利用瓢孔使面团靠重力下落成丝条。


产品不同,使用不同的漏瓢,有粉丝粉条扁粉各种漏瓢。


煮粉时扁粉粉带重量大,在锅内停留时间长,容易使水温下降,因此应使炉火烧旺,以利充分熟化。


细粉条很容易熟化,水温不宜过高,煮粉时间也不宜过长,否则容易在锅内断条。


锅内水温要适宜,粉丝煮锅内水温控制在以上,并保持水位致,使粉丝煮透需以上,粗粉条左右,宽粉水温可大火烧到左右,温度太低不行,粉丝容易沉底回缩。


先将漏粉机装上面团试漏,漏粉时走瓢要稳定,瓢距水面厘米在锅内绕小圈运动,宽粉粗粉条低些,粉丝高些搅拌好的淀粉经振动漏粉机或真空挤压漏粉机打瓢机的捶打,由漏粉瓢的孔中漏下,进入蒸汽锅或夹层锅煮熟,糊化定型。


粉丝截面形状由漏粉瓢的型孔形成确定。


粉丝直径由型孔尺寸确定,粉条,并使瓢内面团保持的数量,以保证粉条粗细均匀。


锅内及时补充热水,保持水面距锅沿厘米,以便粉条出锅。


细度毫米的用厘米的瓢孔,细度毫米的用厘米的瓢孔。


粉丝细度毫米的用厘米的瓢孔,细度毫米的用厘米的瓢孔。


细粉快点,粗粉慢点。


并通过漏粉瓢的高度微调。


细粉在锅内秒钟,粗粉要秒钟出锅漏粉时间长,锅内水分损耗多时,应随时补充开水。


如果补充冷水,需等待烧开后才能漏粉,影响加工效率。


大型粉条厂采用蒸汽加热煮粉,架设有蒸汽管热水管和凉水管,可有效的调节锅中水量和水温,确保漏粉的速度。


没经过抽空的粉条在锅内熟化的标志是漏入锅中的粉条由锅底再浮上来。


经过抽空的粉条不会浮上来,若发现浮上来,立即停止生产,检查抽空机是否漏气。


这两种情况不能强行把粉条从锅内拉出或捞出,否则会因糊化不彻底而降低粉条的韧性,定要使粉条煮透。


但如果粉条浮起或在锅底时间长而不出锅,则使粉条易煮断。


八冷却晾粉当粉条在锅内完成糊化后,用操作棒或链条将粉丝牵引注入冷水槽内进行冷却,冷水槽内水温春夏控制在以下,秋冬控制在以下,并及时补充冷水盘粉是将冷却后的粉条整齐的搭在粉杆上的过程。


盘粉的速度漏必须与漏粉煮熟与进入冷却池的速度协调致的,否则会造成整个系统的紊乱,不是影响粉条的质量便是影响加工的效率。


有的专业厂自发研制了建简易盘粉机,它是个有多角轮中轴固粉夹摇柄等组成的装置,可根据需要任意调节上杆粉条的长度,解决了盘粉长度和整齐度操作难以规范掌握的问题。


拉锅时应注意拉锅速度,应及时捞出煮锅和冷水槽内的碎断粉丝。


为进步提高粉条的整齐度,在盘粉之后,用剪子或机械切刀将粉条剪齐,以利干燥后的包装。


粉丝经切断与沥水后放在晾粉室内进行晾粉处理晾粉室的温度控制在以下,般晾。


九冷冻解冻晾粉处理后的粉丝在冷冻室内进行冷冻老化处理。


冷冻室的预设初始温度为,晾粉后的粉丝装入冷冻室后使冷冻室内的温度迅速降低,每降温,保温小时,直至后,使冷冻室的温度快速降至,并保持。


冷冻是加速粉条老化最有效的措施,是国内外专业厂最常用的老化技术。


冷冻后的粉条,在解冻时粉条间冰晶融化,自然散条,起到了很好的疏散作用,因此在盘粉前后不用做疏散剂处理。


此外,经冷冻的粉条韧性强干燥快粉条直,易于小包装。


冷冻后的粉条从冷库里取出后,将老化好的粉丝进行喷水淋水或进入温水槽解冻装置解冻,解冻水温为。


也可逐杆用木棒锤击粉条,使冰晶破碎,然后双手掂起粉条擞掉冰花,再放入温水中溶去残余冰体,捞出沥水后进行干燥。


十干燥干燥的方法有两种,是自然干燥,可在晾晒场干燥粉丝。


场地要求地面及周围应避免灰尘飞扬,应防止畜食畜进入晾晒场晾晒场设在离铁路公路化学工业厂房较远和通风向阳的地方,以防止污染的空气和尘土对粉丝产生不良的影响。


地面要铺层沙砾,有条件的地方也可以用水泥抹地。


目前常用顶风拉绳法晾晒粉条丝。


即刮南风或北风时,东西方向拉绳,绳子距地面米左右,场地上要根据加工量的大小,埋上若干的木杆或石条,系上绳子和铁丝,供挂粉丝用。


等粉丝失水左右以后,再用手将大缕劈成小缕。


在风力大小适宜的天气中,靠风力能吹开部分,如若无风,要全靠人工用手劈缕。


晒条的管理人员,必须勤检查勤操作,以保证粉丝的质量。


晒条还要注意选择好的天气。


室外气温在,风力级的晴天,是晒粉丝最适宜的天气。


如气温低于或超过不宜晾晒。


但由于年之中这样的天气不多,所以在实际操作中,管理人员必须根据天气的变化灵活掌握。


如果风力过大,要将粉丝下端先搭到绳上,半小时以后,再放下晒。


如若不然,粉丝将放粗,而且会失掉韧性。


如果天气湿度过大,或阴雨连绵,就不要将粉丝搬到室外了。


可以先在室内晾条,降低粉丝的温度。


晾晒时,每小时翻转次即将粉条带粉竿做扭转,发现有并条的用手理开。


当迎风面含水量时,把晒粉杆背风面调为迎风面要理次粉条丝,把干湿不匀的粉条丝翻动下,把粘连的粉条分离开。


使其水分干燥为。


不能晒得过干,般八九成干就可以收,如果晒得过干,容易折断,应使粉条持柔软有弹性。


晾至粉条含水率达到左右打捆。


由于晾晒粉条受大气因素影响较大,因此专业厂应采用粉条风干机流水线粉条风干装置技术装机容量,日产吨,低温风干。


该机采取自控风动干燥新工艺,封闭式生产,不受天气气候等自然条件影响,达到周年生产,免受二次环境污染,大大提

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