渣水解生产水解干燥物。该工艺由于投资较大，白酒市场疲软， 企业经济效益差，难以推广应用。 三是有研究人员将黄姜淀粉提取出来，后将渣水提取出来， 再从渣水中提取皂素，由于皂素回收率下降，故没有得到推广应 用。 四是有厂家试验利用黄姜提取淀粉生产柠檬，取得了较好的 成果，但成本过大，没有得到推广利用。 五是利用黄姜水解后废水经中和脱色脱盐等工艺步骤后 抽取葡萄糖，并申请了专利。但黄姜水解后废水量很大，葡萄糖 在废水中仅占左右，生产成本较大。 六是已有研究单位分离法提取皂素，对淀粉的利用尚在实验 室阶段，没有用于生产实践。 该创新项目采用机械方法提取黄姜淀粉，进而开发生产黄姜 粉条，废渣用于食用菌清洁炭生产等，在国内尚属首家。该技 术在黄姜皂素水解物加工企业具有很广很好地推广转化应用价 值。 二项目创新点 是认识理论上有了新的突破。现有理论认为黄姜皂素被淀 粉所包裹，在生产工艺上，只有将淀粉酶化成糖或酸水解将淀粉 糖化，才能释放出皂素。项目技术通过反复多次实验成功表 明，当黄姜磨到定细度，细胞壁遭到破坏，在充满水份的条件 下淀粉与皂甙即可单体分离，利用淀粉比重高于皂甙的物化特 性，用物理方法可将其分离出来。对所分离淀粉酸酶化水解，检 测皂甙为零。 二是开发利用价值上的新突破。通过生产工艺流程创新，实 现了黄姜资源综合利用，达到了黄姜加工节能降耗循环利用目 标，拓展了产业延伸链，大幅度提高了黄姜企业的经济效益。过 去及现有其它生产厂家所用技术工艺，只能利用黄姜根茎中 左右皂素，该项目开发利用提取了根茎中的淀粉， 以上的纤维，产品由皂素个品种增加到皂素淀粉纤维等三 个产品，产品经济效益增加。每生产吨皂素减少鲜姜原 料消耗吨，硫酸用量，减少燃煤用量，主要物耗 降低，两次水循环利用较少用水量以上。 三是实现了黄姜加工业的清洁化生产，有效地降低了黄姜加 工造成的环境污染。本项目通过对造成污染主要物质淀粉纤 维质等的前端利用，减少污染产生，改变了末端治理污染的工 艺路线，使造成污染源的纤维淀粉变成有价值的产品。提取淀 粉纤维后产生的污水下降，色度降低，污水排 放量减少，且通过两次水循环利用减少直接用水量以上， 既减少了黄姜加工过程中的污水治理费用，又实现了黄姜加工的 达标排放。纤维素渣用于生产食用菌清洁炭饲料添加剂等， 从根本上消除了污染源。 四是黄姜工厂化提取淀粉，在国内尚属第家，淀粉经西北 农林科技大学测试中心和陕西省农产品质量监督检验站检测含 有人体需要的种氨基酸种人体必需氨基酸及钙锌铁 硒等多种微量元素，不含铅砷等人体有害物质详见检测报告， 开辟了人类的食用植物源。 五是产品质量实现新突破。该项技术研究以提高黄姜水解干 物质质量作为主攻方面，生产的工污染难题。同年，该技术被陕西省科技 厅审查确认为陕西省科学技术成果。黄姜提取水解干燥物和淀 粉的生产方法于年月日取得国家发明专利专利 号国际专利主分类号，并荣 获第五届国家专利技术发明奖二等奖。年月该技术 荣获安康市科技进步等奖。各类证书详见附件 第三章项目实施方案分析 项目的转化内容与技术路线 项目提出的背景 旬阳县位于秦岭南麓汉水流域，是全国薯蓣最佳适生区之 ，人工种植黄姜高峰期面积达到余万亩，占全国人工种植 面积的，年可开挖万亩左右，创造产值亿多元。被确 定为陕西省中药材示范县国家级黄姜规模化种植示范基地 和国家黄姜标准化示范区。黄姜的规模化种植，不但使财政 增资，农民增收，保护了水土流失，而且也带动了加工业的发展。 全县以黄姜为原料生产水解干燥物提取皂素的中间产品的企 业有家，年产皂素达吨，工业产值近亿多元，上交税 收近万元，可解决农村剩余劳动力和城镇就业近千人，其 经济效益和社会效益非常明显。 黄姜初加工过程中废水的产生给环境带来相当大的压力 该类高浓度有机废水的处理在全国尚无先例可循，致使探索 攻关不断，但效果仍不理想，治理后的废水不能够达到稳定达标 排放的目的，势必影响到旬阳黄姜产业的健康发展和国家确保南 水北调中线取水工程水源地的水质。加之黄姜初加工中，仅利用 的皂素，所含淀粉纤维未得到回收利用，造成了利用率低， 资源浪费。因此，开展黄姜综合利用及清洁生产技术研究及运用， 改进创新，努力改善区域环境质量，实现清洁生产及经济社会 生态协调发展的必然选择，本项目在可行的前提下独辟蹊径，从 抓源头以先提取黄姜淀粉减少生产后有机污染物的生产入 手，对黄姜系列产品的开发和废水的有效治理进行了有益的探 索，并取得了可喜的成果。因此，该项技术成果的转化，具有十 分重要的现实意义和长远意义。 项目的转化内容 黄姜无发酵清洁化生产及综合利用技术项目属资源综合利 用及环保技术领域项目。其主要转化内容是将过去用黄姜单 生产皂素水解物，且污染处理难的老工艺，通过科研攻关，改为 黄姜不仅生产皂素水解物，而且从中提取黄姜副产品淀粉和黄姜 纤维的新工艺，于生产水解物前后两个环节解决了污染源。关 键技术在于机械化提取黄姜淀粉和提取淀粉后无发酵加助剂生 产皂素水解物。 关键技术及工艺路线 技术工艺路线 清除土杂先用振动筛除去黄姜根茎土杂，用清水浸泡 小时，再用清水洗机高压清洗，确保食品品质要求。 粉碎磨细利用粉碎机针磨机进行粉碎磨细。 机械分离利用筛分机进行分离纤维。 淀粉回收利用离心机回收淀粉，再进行过滤除渣，脱水烘 干。 酸化水解皂素将分离提取淀粉后的稀浆料浓缩后加硫酸 助剂进行水解，得到皂素水解物。关键技术是采用机械化方法提 取黄姜淀粉和提取淀粉后无发酵加助剂生产黄姜皂素水解物。 见黄姜提取皂素及副产物清洁化生产工艺流程图。 综合利用开发路线 综合利用开发路线 项目成熟性和可靠性 该项目已完成中试并进行了批量生产，技术成熟程度高，可 靠稳定，安康市科技局组织国内专家进行验收评审认为工艺 技术国内领先，开发的黄姜淀粉产品填补了国内空白，采用的工 艺路线符合循环经济清洁生产的要求，实现了黄姜资源综合利 用，在生产过处程中解决了黄姜皂素加工污染难题。 二项目组织实施方案 开发计划 从现在起到年底，达到年生产黄姜皂素水解物吨 黄姜淀粉吨黄姜纤维吨的生产能力，完成黄姜粉条 产品的开发研究和市场开发工作。完成黄姜纤维生产食用菌清 洁炭的开发研究工作，并投入批量生产。 技术方案 项目技术方案描述见黄姜综合利用及清洁生产技术方案流 程图 基本建设内容 主要土建工程 序号项目规模 沉淀池 清洗 生产厂房 库房 管理及检验 绿化 场地道路硬化 主要设备购臵 序号名称数量件套 清洗机 粉碎机 针磨 带式压滤机 振动筛 第章总论 项目概述 本项目充分应用公司已取得的黄姜综合利用及清洁化生产 技术，在本企业和行业内进行产业化推广应用，将过去用黄姜 单生产皂素水解物，且污染处理难的老工艺，经过技术革新， 使得黄姜不仅生产皂素水解物，还能从中提取黄姜副产品淀粉和 黄姜纤维，而且在生产水解物前后两个环节能有效地解决污染 源。该成果已取得国家发明专利，技术水平达到国内领先。本项 目采用的工艺路线符合循环经济清洁生产的要求，实现了黄姜 资源综合利用，达到了环境治理与经济效益双赢的目标。 二项目预期目标 总体目标 项目计划总投资万元。项目完成时，达到年产黄姜 皂素水解物吨黄姜淀粉吨黄姜纤维吨的生产 能力。生产的黄姜皂素水解物，皂素含量达到以上熔点 度以上。副产品黄姜淀粉，按照国家食用淀粉要求，达到食用黄 姜淀粉标准。副产品黄姜纤维主要用于食用菌清洁炭生产。 项目完成后，年实现销售收入万元，税后利润万 元。同时，该项目在全国黄姜皂素水解物加工厂转化运用，按年 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 产吨皂素计算，可新增黄姜淀粉吨，新增产值 万元，相当于万亩土地种植玉米用来生产淀粉。还可以新增黄 姜纤维吨，新增产值万元，用于袋料栽培食用菌可 产鲜菇公斤，产值万元，年节约木材万余立方米。 阶段目标 实施本项目，具体划分三个阶段，各阶段目标如下 第阶段年月年月 完成项目可研报告的编制落实自有资金和银行贷款资金 办理土地环保安全等相关手续及备案建筑施工图工艺图 设计规划，工程预算和招标，签订工程承包合同建筑工程正式 施工，争取各项工程有条不紊地同时进行完成厂区三通平。 第二阶段年月年月 完成生产线工艺方案分析论证设备考察对比，签订设备买 卖合同动力锅炉水处理等基础设备安装调试设备操作人 员岗前培训原材料收购。 第三阶段年月年月 完成生产线设备安装与调试和试生产进行营销体系策划， 组建销售网络，项目产品全部投产上市，建立企业门户网站，开 发国际市场。 项目投产达效后，正常年份达到年产黄姜皂素水解物 吨，黄姜淀粉吨，黄姜纤维吨的能力。产值万 元，实现税后利润万元。 资金投入及使用计划 项目计划总投资万元，截至年月已完成投 资万元，计划新增投资万元。 新增投资筹措及使用计划如下表 经费来源单位万元 科目年年合计 国家转化资金拨款 金融机构