较多的工艺是湿法醇胺脱硫工艺 即溶剂吸收法，脱硫溶剂采用甲基二乙醇胺溶 液。

含干气在吸收塔内与贫液再生后的甲基净化干气中含量 工艺装置技术及设备方案 工艺技术及设备方案选择 原料来源 干气脱硫单元的原料干气来源于吉化炼油厂万吨 年和万吨年两套重油催化裂化装置，气柜回收硫化氢含量 原料干气中硫化氢含量，见表。

表 序号项目单位指标 原料干气中含量 产品质量方案 经脱硫装置脱硫后的产品质量指标见表。

表 序号项目单位指标 炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载气收率干气产量， 万吨年 备注 催化装 置 二催化装 置 气柜瓦斯 减薄及易发生坠落事故，对装置的安全平稳生产造成很大的威 胁等。

另外，由于装置运行时间较长，而且腐蚀现象严重，造成 部分仪表损坏失灵，影响正常使用。

玻璃板液位计因年久腐蚀， 也无法看清且装置长期在硫化氢条件下操 作运行，部分管线及调节阀已有腐蚀迹象，存在些安全隐患 问题。

比如由于脱硫系统设备及大部分管线阀门仪表调 节阀腐蚀严重随时都可能发生泄漏事故，脱硫平台框架的腐蚀后的左右。

造成干气入脱硫装置 前硫化氢含量增加，使干气脱硫的实际负荷增加。

运行时间长，设备老化，设备腐蚀加剧 炼油厂催化干气脱硫装置于年建成投产，至今已运 行近年，部分设备老化，并油，原料中 硫含量增加，以及两套催化裂化装置加工方案变化采用降烯 烃操作方案，反应活性较高炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载超出设计 能力。

由于干气脱硫塔初建设计能力仅为万吨年，能力余 量较小，导致目前干气脱硫装置弹性小现场液位。

目前干气脱硫装置的负荷情况如下所示 表，目前干气脱硫系统的物料平衡 装置干炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载适应需要，经常出现干气脱硫后质量不合格 的问题。

另外，如前所述，炼油厂计划将常减压装置的轻烃气炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载脱硫设施已远远 不能满足干气脱硫负荷增加的需要。

干气脱硫后进入瓦斯管网，供全厂加热炉使用和附，特别是当两催化装置 生产方案有调整，干气收率增加时，并且干气中硫化氢含量增 加，干气脱硫无法炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载威胁居民用燃料气的安全。

另外，据统计，催化干气脱硫在年月份干气脱 后硫化氢含量不合格次，最高炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载提高其处理能力， 提高干气脱硫系统的操作弹性，以保证干气质量合格，避免干 气中硫化氢含量过高对管线近居民 民用，干气脱硫后硫含量超标，会造成干气对管网及加热炉设 施的腐蚀加剧，造成安全隐患，并炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载，表 序号项目单位数量备注 建设规模 处理干气万吨年 项目投入总 资金 万元 建炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载总量要求，并且保证脱后干气中 含量指标合格，必须对公司炼油厂催化裂化装置干气脱硫进 行改造系统的腐蚀。

主要研究结论 主要评价指标 项目的主要评价指标，见下表。

主要财务指标览表炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载脱硫设施已远远 不能满足干气脱硫负荷增加的需要。

干气脱硫后进入瓦斯管网，供全厂加热炉使用和附，特别是当两催化装置 生产方案有调整，干气收率增加时，并且干气中硫化氢含量增 加，干气脱硫无法炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载由于脱硫系统设备及大部分管线阀门仪表调 节阀腐蚀严重随时都可能发生泄漏事故，脱硫平台框架的腐炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载吸收法，脱硫溶剂采用甲基二乙醇胺溶 液。

含干气在吸收塔内与贫液再生后的甲基净化干气中含量 工艺装置技术及设备方案 工艺技术及设备方案选择 炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载原料来源 干气脱硫单元的原料干气来源于吉化炼油厂万吨 年和万吨年两套重油催化裂化装置，气柜回炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载体 材质选用。

设计遵循的主要标准与规范 钢制压力容器 钢制塔式容器 输送流体用无缝钢管 压力容器安全技术监察规程 钢制压力容器焊炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载 序 号 位号设备名 称 设备型号轴功 率 台 数 备注 富液外 送泵 利旧 主要非标设备选择 本项目涉及非标设备台，即干气脱硫塔，设备壳体 材质选用。

设计遵循的主要标准与规范 钢制压力容器 钢制塔式容器 输送流体用无缝钢管 压力容器安全技术监察规程 钢制压力容器焊接规程 气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝 坡口的基本形式与尺寸 埋弧焊的瓦斯。

国内外工艺技术路线的介绍 干气脱，目前采用较多的工艺是湿法醇胺脱硫工艺 即溶剂吸收法，脱硫溶剂采用甲基二乙醇胺溶 液。

含干气在吸收塔内与贫液再生后的甲基净化干气中含量 工艺装置技术及设备方案 工艺技术及设备方案选择 原料来源 干气脱硫单元的原料干气来源于吉化炼油厂万吨 年和万吨年两套重油催化裂化装置，气柜回收硫化氢含量 原料干气中硫化氢含量，见表。

表 序号项目单位指标 原料干气中含量 产品质量方案 经脱硫装置脱硫后的产品质量指标见表。

表 序号项目单位指标 。

存在问题 由于目前干气脱硫装置处理量为万吨年，装置扩 能改造完成后的初期，装置加工负荷较低。

建设规模产品质量方案 建设规模 本装置建设规模为加工处理干气万吨年 原料炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载 溶剂循环量 主要操作参数 干气脱硫塔塔顶温度 干气脱硫塔顶压力 贫液入塔温度 甲基二乙醇胺溶液浓度 消耗定额 消耗定额，表 序项炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载 溶剂循环量 主要操作参数 干气脱硫塔塔顶温度 干气脱硫塔顶压力 贫液入塔温度 甲基二乙醇胺溶液浓度 消耗定额 消耗定额，表 序项炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目立项投资计划报告书中文版高速下载 溶剂循环量 主要操作参数 干气脱硫塔塔顶温度 干气脱硫塔顶压力 贫液入塔温度 甲基二乙醇胺溶液浓度 消耗定额 消耗定额，表 序项目小时耗量年消耗量耗能指标总能耗 号单位数量单位数量单位数量 电 合计 工艺设备 设备总体概况 静止设备汇总，表 序号设备类型 金属重 台套数材质 塔器 聚结分离 器 转动设备汇总，表 序 号 位号设备名 称 设备型号轴功 率 台 数 备注 富液外 送泵 利旧 主要非标设备选择 本项目涉及非标设备台，即干气脱硫塔，设备壳体 材质选用。

设计遵循的主要标准与规范 钢制压力容器 钢制塔式容器 输送流体用无缝钢管 压力容器安全技术监察规程 钢制压力容器焊接规程 气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝 坡口的基本形式与尺寸 埋弧焊的瓦斯。

国内外工艺技术路线的介绍 干气脱，目前采用较多的工艺是湿法醇胺脱硫工艺 即溶剂吸收法，脱硫溶剂采用甲基二乙醇胺溶 液。

含干气在吸收塔内与贫液再生后的甲基净化干气中含量 工艺装置技术及设备方案 工艺技术及设备方案选择 原料来源 干气脱硫单元的原料干气来源于吉化炼油厂万吨 年和万吨年两套重油催化裂化装置，气柜回收硫化氢含量 原料干气中硫化氢含量，见表。

表 序号项目单位指标 原料干气中含量 产品质量方案 经脱硫装置脱硫后的产品质量指标见表。

表 序号项目单位指标 。

存在问题 由于目前干气脱硫装置处理量为万吨年，装置扩 能改造完成后的初期，装置加工负荷较低。

建设规模产品质量方案 建设规模 本装置建设规模为加工处理干气万吨年 原料中投资万元 研究结论 通过可行性研究分析认为为了满足公司炼油厂生产的 干气需要进行脱硫处理的总量要求，并且保证脱后干气中 含量指标合格，必须对公司炼油厂催化裂化装置干气脱硫进 行改造系统的腐蚀。

主要研究结论 主要评价指标 项目的主要评价指标，见下表。

主要财务指标览表，表 序号项目单位数量备注 建设规模 处理干气万吨年 项目投入总 资金 万元 建设，最低干气 中硫化氢含量控制指标为≯。

因此，有必要对干气脱硫塔进行改造，提高其处理能力， 提高干气脱硫系统的操作弹性，以保证干气质量合格，避免干 气中硫化氢含量过高对管线近居民 民用，干气脱硫后硫含量超标，会造成干气对管网及加热炉设 施的腐蚀加剧，造成安全隐患，并威胁居民用燃料气的安全。

另外，据统计，催化干气脱硫在年月份干气脱 后硫化氢含量不合格次，最高引 入干气脱硫装置脱硫处理，加上新建立方米气柜项目