会有着重 要意义，是落实中央节能减排的有效举措。 非晶合金变压器的特点 非晶带材制造流程简单，工艺技术含量高 用于变压器铁心材料的非晶合金，是主要以铁镍钴 等金属为合金基，并加入少量的硼硅等元素所制成的合金， 具有良好的铁磁性。非晶态合金薄带的制造工艺与传统的硅 钢片制造工艺有很大不同，硅钢片的制造过程需经过练轧 等多道工序而非晶合金材料是以非常快的速度由液体冷却 凝固成厚的合金薄带，此工艺比常规硅钢片成材 工艺节省了道工序，节省能耗左右。另外，晶粒 取向的硅钢片成材率低，仅左右，而非晶合金成 材率可达。非晶合金薄带材具有优异的软磁性能硬度 高耐蚀性能好等特点。但因受喷出冷却成型的工艺所限， 带材宽度仅为，所以目前还不能制造高电压大容量 变压器铁心。 非晶合金与硅钢的主要物理性能比较如下表 非晶合金冷轧硅钢 饱和磁感应强度 矫顽力 单位铁损 电阻率 密度 硬度 饱和磁致伸缩系数 最大导磁率 厚度 注铁损测量是在的工作磁密情况下测试。 铁心损耗低 变压器的空载损耗主要是由涡流损耗和磁滞损耗组成， 涡流损耗与铁心材料的厚度成正比，与电阻率成反比，磁滞 损耗与磁滞回线所包络的面积成正比。从上表中可以看出非 晶合金带材的厚度仅为，是冷轧硅钢片的左右， 电阻率是冷轧硅钢片的倍左右，因此由非晶合金制成的铁 心，它的涡流损耗比冷轧硅钢片制成的铁心要小很多另外 非晶合金的矫顽力小于系数取 年平均负载系数取 年运行时间按小时计算 从表中可以看出，台的型非晶合金变 压器运行年后比硅钢变压器节约能耗约千度电。 性价比 国家发改委为推动节能产品的应用特制定了配电变压 器能效技术经济评价导则标准俗称为 总拥有费用评估法则。经该法则评估计算，非晶合金配 电变压器是性价比最好的配电变压器类产品。 总拥有费用法简称是种评价变压器能源效率 比较全面的方法，它是根据综合比较变压器价格和能耗水平 的原则，按照总拥有费用最低来选择变压器，具体计算公式 为 ， 变压器价格，元 空载损耗 负载损耗 空载损耗等效初始费用，元 负载损耗等效初始费用，元 按公式计算和的，并列于表 表 油浸配变费用对比表 容量 系列 空载损耗 负载损耗 投资费用元 费用元 费用元 费用元 投资费用比较基于 费用比较基于 结论根据计算方法可以看出非晶合金变压器比 硅钢片变压器总费用低。 非晶合金变压器与硅钢变压器的市场价格在 倍之间，虽然次性投入较硅钢的多，但其运行年 即可收回投资，并在以后的运行中产生效益，市场推广空间 巨大。同时为了使电力用户更好的鼓励和选用非晶合金变压 器，充分体现节能产品的价值与价格的统性，借鉴国外先 进的做法，国家电网公司如江苏电力上海电力等已按配 电变压器效能及技术经济评价导则，来 评估选用配电变压器，事实证明非晶合金配电变压器是性价 比最好的配电变压器产品。 节能方面 损耗很低的非晶合金变压器应用在电网中的配变部分， 可以降低电网线损中变压器造成的损耗。配电变压器的负载 季节性变化大，日夜负载变化较大，初装时负载更小，所以 在实际运行中，空载损耗往往占总损耗的以上，到了负 荷率较低时，变压器的空载损耗尤为突出，采用非晶合金变 压器将可以较好地解决这问题，是很好的节能产品。 我国非晶合金变压器使用十年来，至今已用非晶合金带 材吨以上，折合配电变压器约台，全 年可节电亿，相当省煤万吨。 非晶合金变压器的开发条件 目前，我国开发生产非晶变压器都采用进口非晶合金， 能生产非晶合金变压器铁心的厂家基本上只有两个 上海臵信电气股份有限公司和北京中机联供非晶科技 发展有限公司。 年，上海臵信电气股份有限公司率先从美国通用电 器公司引进了非晶合金变压器生产技术，在此基础上二次创 新，逐步形成了超越老师的自有技术。截止年臵 信总共售往全国万台非晶合金变压器，占据全国的 非晶合金变压器的发展情况 在世纪年代，美国通用电气公司美国电 力研究所和帝国电力研究公司联合 研制了非晶合金变压器 到年底已有台的非晶合金单相变压器在 美国个电力公司挂网运行。年起非晶合金变压器开 始正式的商业化大量生产，现已能生产最高电压最大 容量的非晶合金变压器。目前，在美国已有近 万台非晶合金变压器投入运行，美国每年的新装配电变压器 有为非晶合金变压器。 我国政府也非常重视非晶合金变压器的应用。七五 中期我国开展了非晶合金变压器的研制工作，由于受到国内 非晶合金材料的材质带宽价格及加工设备等因素的影响， 进展比较缓慢。年初，国家经济贸易委员会国家计划 委员会原国家科学技术委员会原电力部原机械部原 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 冶金部等三委三部成立了非晶合金变压器统设计中 国工作小组，该小组为了与美国联信公 司合作而进行了大量的工作。年初，在该工作组的领导 下，我国家工厂北京变压器二厂天津变压器总厂辽 阳变压器厂保定变压器厂上海变压器厂佛山变压器厂 分别与联信公司进行合作，由联信公司提供铁心，这些厂家 制造成变压器。年中，前后两批样机已挂网运行。 年月日，三委三部在北京组织召开了非晶合金变 压器样机鉴定会，对家厂家试制的 种规格台非晶合金变压器样机进行了鉴定。 鉴定委员会认为开发非晶合金变压器符合国家能源政策， 非晶合金变压器是配电变压器的发展方向。在中国生产使用 非晶合金变压器技术上是可行的。年月日，三委 三部联合签发了机重号关于印发非晶合金变压 器样机鉴定会鉴定意见的通知的文件，以推广这种新产品。 年月，由国家发改委牵头，中国机械工业联合会与中 国电器工业协会协办的非晶合金变压器应用工作座谈会 在北京召开，非晶合金变压器再次成为关注的焦点，其显著 的节能效果是使其推广的重要因素。 众所周知，变压器是输变电行业中的耗能大户。我国变 压器的总损耗占系统总发电量的左右，如损耗每降低， 每年可节约上百亿度电。配电变压器的损耗是线路损耗的 部分，我国的平均线损率又比些先进工业国家高出。 我国在运行的配变损耗将占发电总量的，相当于个百 万级发电厂发出来的电供配变的能耗。由于非晶合金变 压器具有空载损耗低的特点，所以大力推广非晶合金变压器 的应用对于解决我国电力供应紧张，建立节约型社会有着重 要意义，是落实中央节能减排的有效举措。 非晶合金变压器的特点 非晶带材制造流程简单，工艺技术含量高 用于变压器铁心材料的非晶合金，是主要以铁镍钴 等金属为合金基，并加入少量的硼硅等元素所制成的合金， 具有良好的铁磁性。非晶态合金薄带的制造工艺与传统的硅 钢片制造工艺有很大不同，硅钢片的制造过程需经过练轧 等多道工序而非晶合金材料是以非常快的速度由液体冷却 凝固成厚的合金薄带，此工艺比常规硅钢片成材 工艺节省了道工序，节省能耗左右。另外，晶粒 取向的硅钢片成材率低，仅左右，而非