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(终稿)蒸汽锅炉节能技术改造新建项目可行性建议书.doc(OK版)

外形尺寸高宽深。 主要设备结构 循环流化床锅炉本体由燃烧设备给煤装置石灰石粉仓床 下点火装置分离和返料装置水冷系统过热器省煤空 气预热器钢而有利于底渣的输送和处理。 般循环流化床锅炉处在的工作温度下,在此温 度下石灰石可充分发生焙烧反应,使碳酸钙分解为氧化 钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应,生成酸钙以固体 形式排出达到管内形成定 的料位,实现料封,防止炉内的正压烟气反窜进入负分离器 内造成烟气短路,破坏分离器内的正常气固两相流动及炉内正常 的燃烧和传热。冷渣器的作用是将炉内排出的高温底渣冷却到 以下,蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载 风 最大风速 主导风向东南 气压 年平均气压 绝对最高气压 绝对要求。 气象条件 气温 年平均气温 月平均最高气温 月平均最低气温 湿度 年平均相对湿度 月平均最高相对湿度 月平均最低相对湿度 雨 月平四通八 达。 厂区座落在石家庄市东北郊城乡结合部,已有铁路专用线 股,线路长,通过设在石德线上的工业站,可与全国各地联 系。工厂现有机动运输车辆辆,调车机车辆,吨车皮 辆,可满足本项目的 建设条件 厂区条件 石家庄市交通发达,京广线纵贯南北,石太石德线横贯东西, 三条铁路在此交汇。公路交通也十分便利,京广公路和高速公路通 过石家庄市,全省各县与石家庄市均有公路相连,汽车运输 采取生产装置露天化布置。 主体工程与环境保护安全生产工业卫生同步考虑,以 消除蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载 原水水质 游离 总固体 均最高降雨量 小时最高降雨量 雪 最大积雪厚度 雪载荷 最大冻土深度蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载产汽技术是成熟稳妥可 靠的。通过节能技术改造,使新上锅炉达到燃烧效率高煤种适应 性广负荷蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载良好的经济 效益和社会效益,本项目是可行的。 第二章改造方案 蒸汽系统 炉型选择 蒸汽锅炉的 总硬度毫克当量 总碱度毫克当量 研究结论 经研究分析,本改造项目所采用的蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载差污染物排放浓度高,不利 于环保。 沸腾炉是循环流化床锅炉的前身,该炉型具有可燃用劣质燃料 蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载磨损较严重的问 题。 煤粉炉燃烧效率可高达以上,但负荷调节范围窄,对环 境的污染也严重。 循型式主要有链条炉沸腾炉煤粉炉和循环流化床 锅炉。 链条炉燃烧效率低煤种适应性蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载燃烧过程中 量的物料被烟气携带到炉膛上部,经过布置在炉膛出口的分离器, 将物料与烟气分开,并经过蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载般每公斤烟气可携带若干公斤的物料,这些循环物料 带存 在着大量的床料物料,这些床料在锅炉次风环流化床锅炉是种新型高效低污染洁净燃烧的锅 炉。其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料,在蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载良好的经济 效益和社会效益,本项目是可行的。 第二章改造方案 蒸汽系统 炉型选择 蒸汽锅炉的 总硬度毫克当量 总碱度毫克当量 研究结论 经研究分析,本改造项目所采用的蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载德线上的工业站,可与全国各地联 系。工厂现有机动运输车辆辆,调车机车辆,吨车皮 辆,可满足本项目蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载生焙烧反应,使碳酸钙分解为氧化 钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应,生成酸钙以固体 形式排出达到管内形成定 的料位,实现料封,防止炉内的正压烟气反窜进入负分离器 内造成烟气短路,破坏分离器蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载内的正常气固两相流动及炉内正常 的燃烧和传热。冷渣器的作用是将炉内排出的高温底渣冷却到 以下,蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载 额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 给水温度 排烟温度 锅炉设计效率 锅炉外形尺寸高宽深。 主要设备结构 循环流化床锅炉本体由蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载环流化床锅炉具有燃料适应性广脱硫效率高氮 氧化物排放低负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。自循环 流化床燃烧技术出现以来,循环流化床锅炉已在世界范围内得到 广泛的应用。 锅炉主要技术参数 额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 给水温度 排烟温度 锅炉设计效率 锅炉外形尺寸高宽深。 主要设备结构 循环流化床锅炉本体由燃烧设备给煤装置石灰石粉仓床 下点火装置分离和返料装置水冷系统过热器省煤空 气预热器钢而有利于底渣的输送和处理。 般循环流化床锅炉处在的工作温度下,在此温 度下石灰石可充分发生焙烧反应,使碳酸钙分解为氧化 钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应,生成酸钙以固体 形式排出达到管内形成定 的料位,实现料封,防止炉内的正压烟气反窜进入负分离器 内造成烟气短路,破坏分离器内的正常气固两相流动及炉内正常 的燃烧和传热。冷渣器的作用是将炉内排出的高温底渣冷却到 以下,从现气固两相分离,将烟气中 夹带的绝大多数固体颗粒分离下来回料阀的作用是将分离器 分离下来的固体颗粒返送回炉膛,实现锅炉燃料及石灰石的往复 循环燃烧和反应是通过循环物料在回阀进二次风的作用下 处于流化状态,并实现炉膛内的内循环和炉外的外循环,从而实 现燃料不断的往复循环燃烧。 与其他锅炉相比,循环流化床锅炉增加了物料循环回路部分即 分离器回料阀。分离器的作用在于蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载循环燃烧和反应,所以 环流化床锅炉具有很高的脱硫效率,同时石灰石耗量很低。 在循环流化床锅炉中,般根据物料浓度的不同将炉膛分为密 相区过渡区和稀相区三部分,密相区中固体颗粒浓度较大具 有很蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载循环燃烧和反应,所以 环流化床锅炉具有很高的脱硫效率,同时石灰石耗量很低。 在循环流化床锅炉中,般根据物料浓度的不同将炉膛分为密 相区过渡区和稀相区三部分,密相区中固体颗粒浓度较大具 有很蒸汽锅炉节能技术改造项目可行性建议书中文版高速下载循环燃烧和反应,所以 环流化床锅炉具有很高的脱硫效率,同时石灰石耗量很低。 在循环流化床锅炉中,般根据物料浓度的不同将炉膛分为密 相区过渡区和稀相区三部分,密相区中固体颗粒浓度较大具 有很大的热容量,因此在给煤进入密相区后,可以顺利实现着火, 因此循环流化床锅炉可以燃用无烟煤矸石等劣质料,还具有 很大的锅炉负荷调节范围与密相区比,稀的物料浓度很 小,稀相区是燃料的燃烧燃尽段,同时完成炉内气固两相介质 与蒸发受热面的换热,以保证锅炉的出力及炉内温度的控制。 正是由于循环流化床锅炉具有燃料适应性广脱硫效率高氮 氧化物排放低负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。自循环 流化床燃烧技术出现以来,循环流化床锅炉已在世界范围内得到 广泛的应用。 锅炉主要技术参数 额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 给水温度 排烟温度 锅炉设计效率 锅炉外形尺寸高宽深。 主要设备结构 循环流化床锅炉本体由燃烧设备给煤装置石灰石粉仓床 下点火装置分离和返料装置水冷系统过热器省煤空 气预热器钢而有利于底渣的输送和处理。 般循环流化床锅炉处在的工作温度下,在此温 度下石灰石可充分发生焙烧反应,使碳酸钙分解为氧化 钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应,生成酸钙以固体 形式排出达到管内形成定 的料位,实现料封,防止炉内的正压烟气反窜进入负分离器 内造成烟气短路,破坏分离器内的正常气固两相流动及炉内正常 的燃烧和传热。冷渣器的作用是将炉内排出的高温底渣冷却到 以下,从现气固两相分离,将烟气中 夹带的绝大多数固体颗粒分离下来回料阀的作用是将分离器 分离下来的固体颗粒返送回炉膛,实现锅炉燃料及石灰石的往复 循环燃烧和反应是通过循环物料在回阀进二次风的作用下 处于流化状态,并实现炉膛内的内循环和炉外的外循环,从而实 现燃料不断的往复循环燃烧。 与其他锅炉相比,循环流化床锅炉增加了物料循环回路部分即 分离器回料阀。分离器的作用在于实机械式回送阀将物料至床内, 多次循环燃烧。由于物料浓度高,具有很大的热容量和良好物 料混合,般每公斤烟气可携带若干公斤的物料,这些循环物料 带存 在着大量的床料物料,这些床料在锅炉次风环流化床锅炉是种新型高效低污染洁净燃烧的锅 炉。其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料,在燃烧过程中 量的物料被烟气携带到炉膛上部,经过布置在炉膛出口的分离器, 将物料与烟气分开,并经过非特点,但锅炉燃烧效率低脱硫效率低污染物排放浓度高, 同时,沸腾炉还存在着埋管炉墙及锅受热面磨损较严重的问 题。 煤粉炉燃烧效率可高达以上,但负荷调节范围窄,对环 境的污染也严重。 循型式主要有链条炉沸腾炉煤粉炉和循环流化床 锅炉。 链条炉燃烧效率低煤种适应性差污染物排放浓度高,不利 于环保。 沸腾炉是循环流化床锅炉的前身,该炉型具有可燃用劣质燃料 的节范围大污染物排放浓度低的效果而且,由于高 品位蒸汽的产生,也

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